CN210290285U - 一种新型燃气轮机压气机水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型燃气轮机压气机水洗装置,属于燃气轮机领域。本实用新型包括一号环管、二号环管、歧管、一号喷水口、二号喷水口、一号进水管、二号进水管和压气机气缸;其结构特点在于:所述一号环管和二号环管均安装在压气机气缸内,所述歧管与一号环管固定且连通,所述一号喷水口设置在二号环管上,所述二号喷水口设置在歧管上,所述一号环管与二号环管通过一号进水管连通,所述二号进水管与一号进水管连通。该水洗装置结构简单,方便维护,可适用于各种型号的燃气轮机压气机的水洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型燃气轮机压气机水洗装置,属于燃气轮机领域。
背景技术
现有技术中,燃气轮机压气机的水洗装置通常是在压气机气缸的进气端布置环管,并在环管上布置喷嘴,这种装置只能对压气机前几级叶片的某个截面的部分区域进行清洗,但由于轴流式压气机尺寸较大,叶片长度也较长,现有的压气机水洗装置并不能有效的对所有叶片进行清洗。
因新型压气机叶片型面的设计逐渐复杂化和精密化,叶片的结垢对燃气轮机的输出功率和效率均造成不利影响,因此需要有更为有效的压气机水洗装置,可以对压气机的全部叶片进行高效清洗,减缓燃气轮机效率及输出功率的降低。
现有的燃气轮机压气机水洗装置不能有效的对压气机通流部件进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的新型燃气轮机压气机水洗装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该新型燃气轮机压气机水洗装置,包括一号环管、二号环管、歧管、一号喷水口、二号喷水口、一号进水管、二号进水管和压气机气缸;其结构特点在于:所述一号环管和二号环管均安装在压气机气缸内,所述歧管与一号环管固定且连通,所述一号喷水口设置在二号环管上,所述二号喷水口设置在歧管上,所述一号环管与二号环管通过一号进水管连通,所述二号进水管与一号进水管连通。该水洗装置结构简单,方便维护,可适用于各种型号的燃气轮机压气机的水洗。
进一步地,所述一号环管和二号环管分别位于压气机气缸的进气侧和排气侧。
进一步地,所述一号喷水口与二号喷水口相对设置。
进一步地,所述歧管的数量为多个,所述多个歧管沿着一号环管呈周向均匀排布。
进一步地,所述一号喷水口和二号喷水口的数量均为多个,所述多个一号喷水口沿着二号环管呈周向均匀排布,所述多个二号喷水口沿着歧管的长度方向均匀排布。
进一步地,所述一号环管的直径大于二号环管的直径。
进一步地,所述一号环管和二号环管均固定在压气机气缸的内壁。
进一步地,所述一号喷水口和二号喷水口均朝向压气机气缸的内部设置。
进一步地,所述一号进水管穿过压气机气缸两侧底部的开孔与一号环管和二号环管相连,压气机气缸底部的开口用密封材料进行密封。
进一步地,所述压气机气缸为圆台状结构。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:可有效对燃气轮压气机的通流部件进行水洗,使压气机效率保持在较高水平,从而提高燃气轮机输出功率和效率。
清洗压气机用的除盐水从一号进水管和二号进水管进入,流经一号环管、二号环管和歧管,最后从一号喷水口和二号喷水口喷出。当压气机通流部件结垢较为严重时,在进水管道处通入带有一定压力的除盐水,可以对压气机通流部件进行水洗。
附图说明
图1是本实用新型实施例的新型燃气轮机压气机水洗装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的新型燃气轮机压气机水洗装置的立体剖面结构示意图。
图3是本实用新型实施例的新型燃气轮机压气机水洗装置的主视结构示意图。
图4是图3中的A-A剖面结构示意图。
图中:一号环管1、二号环管2、歧管3、一号喷水口4、二号喷水口5、一号进水管6、二号进水管7、压气机气缸8。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的新型燃气轮机压气机水洗装置,包括一号环管1、二号环管2、歧管3、一号喷水口4、二号喷水口5、一号进水管6、二号进水管7和压气机气缸8,压气机气缸8为圆台状结构。
本实施例中的一号环管1和二号环管2均安装在压气机气缸8内,歧管3与一号环管1固定且连通,一号喷水口4设置在二号环管2上,二号喷水口5设置在歧管3上,一号喷水口4和二号喷水口5均朝向压气机气缸8的内部设置,一号环管1与二号环管2通过一号进水管6连通,二号进水管7与一号进水管6连通。
本实施例中的一号环管1和二号环管2分别位于压气机气缸8的进气侧和排气侧,一号环管1和二号环管2均固定在压气机气缸8的内壁,一号环管1的直径大于二号环管2的直径。
本实施例中的歧管3的数量为多个,多个歧管3沿着一号环管1呈周向均匀排布,一号喷水口4和二号喷水口5的数量均为多个,多个一号喷水口4沿着二号环管2呈周向均匀排布,多个二号喷水口5沿着歧管3的长度方向均匀排布。
本实施例中的一号进水管6穿过压气机气缸8两侧底部的开孔与一号环管1和二号环管2相连,压气机气缸8底部的开口用密封材料进行密封,一号喷水口4与二号喷水口5相对设置。
需要对压气机通流部件进行清洗时,将带有一定压力的除盐水从一号进水管6和二号进水管7输入到水洗装置,除盐水从二号环管2和歧管3上的一号喷水口4和二号喷水口5喷入到压气机气缸8的内部,从而完成对压气机通流部件的水洗。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型燃气轮机压气机水洗装置,包括一号环管(1)、二号环管(2)、歧管(3)、一号喷水口(4)、二号喷水口(5)、一号进水管(6)、二号进水管(7)和压气机气缸(8);其特征在于:所述一号环管(1)和二号环管(2)均安装在压气机气缸(8)内,所述歧管(3)与一号环管(1)固定且连通,所述一号喷水口(4)设置在二号环管(2)上,所述二号喷水口(5)设置在歧管(3)上,所述一号环管(1)与二号环管(2)通过一号进水管(6)连通,所述二号进水管(7)与一号进水管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述一号环管(1)和二号环管(2)分别位于压气机气缸(8)的进气侧和排气侧。
3.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述一号喷水口(4)与二号喷水口(5)相对设置。
4.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述歧管(3)的数量为多个,所述多个歧管(3)沿着一号环管(1)呈周向均匀排布。
5.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述一号喷水口(4)和二号喷水口(5)的数量均为多个,所述多个一号喷水口(4)沿着二号环管(2)呈周向均匀排布,所述多个二号喷水口(5)沿着歧管(3)的长度方向均匀排布。
6.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述一号环管(1)的直径大于二号环管(2)的直径。
7.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述一号环管(1)和二号环管(2)均固定在压气机气缸(8)的内壁。
8.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述一号喷水口(4)和二号喷水口(5)均朝向压气机气缸(8)的内部设置。
9.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述一号进水管(6)穿过压气机气缸(8)两侧底部的开孔与一号环管(1)和二号环管(2)相连,压气机气缸(8)底部的开口用密封材料进行密封。
10.根据权利要求1所述的新型燃气轮机压气机水洗装置,其特征在于:所述压气机气缸(8)为圆台状结构。
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CN201920586492.5U CN210290285U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种新型燃气轮机压气机水洗装置 |
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CN114427548A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-03 | 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 | 燃料轮机压气机清洗装置及燃气轮机 |
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CN114427548B (zh) * | 2022-01-29 | 2024-04-19 | 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 | 燃料轮机压气机清洗装置及燃气轮机 |
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