CN210565377U - 一种燃气轮机压气机水洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气轮机压气机水洗系统，属于燃气轮机领域。本实用新型中过滤器与水箱连接，加压泵与过滤器连接，二号法兰与加压泵通过三号管道连接，三号管道安装有三号球阀，二号环管与二号法兰通过五号管道连接，五号管道上安装有五号球阀，一号管道的一端和二号管道的一端均与三号管道连接，一号管道的另一端与水箱连接，二号管道的另一端与一号法兰连接，一号管道上安装有一号球阀，二号管道上安装有二号球阀，一号环管与一号法兰通过四号管道连接，四号管道上安装有四号球阀，一号环管和二号环管均安装在压气机气缸内，一号喷嘴组件和二号喷嘴组件分别安装在一号环管和二号环管上。

Description

一种燃气轮机压气机水洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种燃气轮机压气机水洗系统，主要用于燃气轮机压气机通流部件的离线水洗，属于燃气轮机领域。

背景技术

现有技术中，燃气轮机压气机的水洗系统通常是在压气机气缸的进气端布置环管和喷嘴，这种布置方式对于清洗压气机前几级的叶片是有效的，但由于压气机通常级数较多，现有的压气机水洗系统的设计并不能有效的清洗压气机后几级的叶片。

有鉴于此，在申请号为201610255724.X的专利文献中公开了一套燃气轮机压气机水洗的装置和方法，该装置包括位于燃气轮机排气段后方的热交换器及燃气轮机水洗排污水箱的废水过滤回收装置。

因新型压气机叶片型面的设计逐渐复杂化和精密化，叶片的结垢对燃气轮机的输出功率和效率均造成不利影响，因此需要有更为有效的压气机水洗系统，可以对压气机的全部叶片进行高效清洗，减缓燃气轮机效率及输出功率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，方便维护，可适用于各种型号的燃气轮机压气机水洗系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该燃气轮机压气机水洗系统，其结构特点在于：包括水箱、过滤器、加压泵、压气机气缸、一号环管、二号环管、一号喷嘴组件、二号喷嘴组件、一号法兰、二号法兰、一号管道、二号管道、三号管道、四号管道和五号管道；所述过滤器与水箱连接，所述加压泵与过滤器连接，所述二号法兰与加压泵通过三号管道连接，所述三号管道安装有三号球阀，所述二号环管与二号法兰通过五号管道连接，所述五号管道上安装有五号球阀，所述一号管道的一端和二号管道的一端均与三号管道连接，所述一号管道的另一端与水箱连接，所述二号管道的另一端与一号法兰连接，所述一号管道上安装有一号球阀，所述二号管道上安装有二号球阀，所述一号环管与一号法兰通过四号管道连接，所述四号管道上安装有四号球阀，所述一号环管和二号环管均安装在压气机气缸内，所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件分别安装在一号环管和二号环管上。水洗前，需要将各管路依次连接好，水箱中加入除盐水和清洗剂并混合均匀，启动加压泵并通过球阀和压力表调整好管路压力，水洗结束后，关闭水洗管路上的所有球阀，在法兰处分开压气机气缸内外连接的管路。

进一步地，所述水箱安装在移动底盘上。

进一步地，所述水箱上安装有液位指示器，所述三号管道上安装有压力指示器，所述压力指示器位于一号管道的一端和二号管道的一端之间。

进一步地，所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件数量均为多个，且一号喷嘴组件与二号喷嘴组件相对设置。

进一步地，所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件分别沿着一号环管和二号环管呈周向均匀布置，且一号喷嘴组件和二号喷嘴组件的方向均指向压气机气缸的内部。

进一步地，所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件均为雾化喷嘴。

进一步地，所述一号环管和二号环管的外壁均与压气机气缸的内壁接触，所述一号环管位于压气机气缸的进气端，所述二号环管位于压气机气缸的排气端。

进一步地，所述一号环管和二号环管均与移动水洗模块连接。

进一步地，所述水箱的侧面低位安装有排污阀。

进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种燃气轮机压气机水洗系统的水洗方法。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实现的。

一种燃气轮机压气机水洗系统的水洗方法，其特征在于：燃气轮机压气机水洗时，首先向水箱中注入除盐水和清洗剂，并搅拌均匀，通过一号法兰将移动水洗模块与压气机外部的四号管道和二号管道连接，通过二号法兰将移动水洗模块与压气机外部的五号管道和三号管道连接，启动加压泵，打开二号球阀和三号球阀和压气机外部管路上的球阀，调整好加压泵的出口压力，水洗结束后，关闭已打开的球阀，然后停加压泵，将移动水洗模块与压气机外部管路在一号法兰和二号法兰处断开。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：克服现有的燃气轮机水洗系统对压气机后几级叶片清洗效果较差的问题，通过该燃气轮机压气机水洗系统对燃气轮机压气机端的水洗，可有效去除压气机各级叶片上的污垢，恢复其性能，从而减缓燃气轮机输出功率和效率的下降，同时可以延缓污垢对压气机叶片的腐蚀，增加叶片使用寿命，其效果显著，对新型设计的燃气轮机尤为明显。

附图说明

图1是本实用新型实施例的燃气轮机压气机水洗系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的压气机气缸的内部结构示意图。

图中：水箱1、过滤器2、加压泵3、压气机气缸4、一号环管5、二号环管6、一号喷嘴组件7、二号喷嘴组件8、一号法兰9、二号法兰10、移动底盘11、液位指示器12、压力指示器13、一号管道01、二号管道02、三号管道03、四号管道04、五号管道05、一号球阀06、二号球阀07、三号球阀08、四号球阀09、五号球阀010。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的燃气轮机压气机水洗系统，包括水箱1、过滤器2、加压泵3、压气机气缸4、一号环管5、二号环管6、一号喷嘴组件7、二号喷嘴组件8、一号法兰9、二号法兰10、一号管道01、二号管道02、三号管道03、四号管道04和五号管道05。

本实施例中的过滤器2与水箱1连接，加压泵3与过滤器2连接，二号法兰10与加压泵3通过三号管道03连接，三号管道03安装有三号球阀08，二号环管6与二号法兰10通过五号管道05连接，五号管道05上安装有五号球阀010，一号管道01的一端和二号管道02的一端均与三号管道03连接，一号管道01的另一端与水箱1连接，二号管道02的另一端与一号法兰9连接，一号管道01上安装有一号球阀06，二号管道02上安装有二号球阀07，一号环管5与一号法兰9通过四号管道04连接，四号管道04上安装有四号球阀09，一号环管5和二号环管6均安装在压气机气缸4内，一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8分别安装在一号环管5和二号环管6上；一号环管5和二号环管6的外壁均与压气机气缸4的内壁接触。

本实施例中的水箱1安装在移动底盘11上；水箱1的侧面低位安装有排污阀；水箱1上安装有液位指示器12，三号管道03上安装有压力指示器13，压力指示器13位于一号管道01的一端和二号管道02的一端之间。

本实施例中的一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8数量均为多个，且一号喷嘴组件7与二号喷嘴组件8相对设置；一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8分别沿着一号环管5和二号环管6呈周向均匀布置，且一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8的方向均指向压气机气缸4的内部；一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8均为雾化喷嘴；一号环管5和二号环管6均与移动水洗模块连接。

本实施例中的燃气轮机压气机水洗系统的水洗方法，燃气轮机压气机水洗时，首先向水箱1中注入除盐水和清洗剂，并搅拌均匀，通过一号法兰9将移动水洗模块与压气机外部的四号管道04和二号管道02连接，通过二号法兰10将移动水洗模块与压气机外部的五号管道05和三号管道03连接，启动加压泵3，打开二号球阀07和三号球阀08和压气机外部管路上的球阀，调整好加压泵3的出口压力，水洗结束后，关闭已打开的球阀，然后停加压泵3，将移动水洗模块与压气机外部管路在一号法兰9和二号法兰10处断开。

一号环管5和二号环管6通过焊接的方式固定在压气机气缸4上，并通过压气机气缸4底部的孔引出，在开孔处通过填充密封材料进行密封，一号环管5、二号环管6、一号喷嘴组件7、二号喷嘴组件8、四号管道04和五号管道05均由耐高温合金制成。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：包括水箱（1）、过滤器（2）、加压泵（3）、压气机气缸（4）、一号环管（5）、二号环管（6）、一号喷嘴组件（7）、二号喷嘴组件（8）、一号法兰（9）、二号法兰（10）、一号管道（01）、二号管道（02）、三号管道（03）、四号管道（04）和五号管道（05）；所述过滤器（2）与水箱（1）连接，所述加压泵（3）与过滤器（2）连接，所述二号法兰（10）与加压泵（3）通过三号管道（03）连接，所述三号管道（03）安装有三号球阀（08），所述二号环管（6）与二号法兰（10）通过五号管道（05）连接，所述五号管道（05）上安装有五号球阀（010），所述一号管道（01）的一端和二号管道（02）的一端均与三号管道（03）连接，所述一号管道（01）的另一端与水箱（1）连接，所述二号管道（02）的另一端与一号法兰（9）连接，所述一号管道（01）上安装有一号球阀（06），所述二号管道（02）上安装有二号球阀（07），所述一号环管（5）与一号法兰（9）通过四号管道（04）连接，所述四号管道（04）上安装有四号球阀（09），所述一号环管（5）和二号环管（6）均安装在压气机气缸（4）内，所述一号喷嘴组件（7）和二号喷嘴组件（8）分别安装在一号环管（5）和二号环管（6）上。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述水箱（1）安装在移动底盘（11）上。

3.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述水箱（1）上安装有液位指示器（12），所述三号管道（03）上安装有压力指示器（13），所述压力指示器（13）位于一号管道（01）的一端和二号管道（02）的一端之间。

4.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述一号喷嘴组件（7）和二号喷嘴组件（8）数量均为多个，且一号喷嘴组件（7）与二号喷嘴组件（8）相对设置。

5.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述一号喷嘴组件（7）和二号喷嘴组件（8）分别沿着一号环管（5）和二号环管（6）呈周向均匀布置，且一号喷嘴组件（7）和二号喷嘴组件（8）的方向均指向压气机气缸（4）的内部。

6.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述一号喷嘴组件（7）和二号喷嘴组件（8）均为雾化喷嘴。

7.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述一号环管（5）和二号环管（6）的外壁均与压气机气缸（4）的内壁接触；所述一号环管（5）位于压气机气缸（4）的进气端，所述二号环管（6）位于压气机气缸（4）的排气端。

8.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述一号环管（5）和二号环管（6）均与移动水洗模块连接。

9.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统，其特征在于：所述水箱（1）的侧面低位安装有排污阀。

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