CN110219835A - 一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法 - Google Patents
一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110219835A CN110219835A CN201910410415.9A CN201910410415A CN110219835A CN 110219835 A CN110219835 A CN 110219835A CN 201910410415 A CN201910410415 A CN 201910410415A CN 110219835 A CN110219835 A CN 110219835A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipelines
- gas turbine
- connect
- wash system
- endless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
- F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
- F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/705—Adding liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法,属于燃气轮机领域。本发明中过滤器与水箱连接,加压泵与过滤器连接,二号法兰与加压泵通过三号管道连接,三号管道安装有三号球阀,二号环管与二号法兰通过五号管道连接,五号管道上安装有五号球阀,一号管道的一端和二号管道的一端均与三号管道连接,一号管道的另一端与水箱连接,二号管道的另一端与一号法兰连接,一号管道上安装有一号球阀,二号管道上安装有二号球阀,一号环管与一号法兰通过四号管道连接,四号管道上安装有四号球阀,一号环管和二号环管均安装在压气机气缸内,一号喷嘴组件和二号喷嘴组件分别安装在一号环管和二号环管上。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法,主要用于燃气轮机压气机通流部件的离线水洗,属于燃气轮机领域。
背景技术
现有技术中,燃气轮机压气机的水洗系统通常是在压气机气缸的进气端布置环管和喷嘴,这种布置方式对于清洗压气机前几级的叶片是有效的,但由于压气机通常级数较多,现有的压气机水洗系统的设计并不能有效的清洗压气机后几级的叶片。
有鉴于此,在申请号为201610255724.X的专利文献中公开了一套燃气轮机压气机水洗的装置和方法,该装置包括位于燃气轮机排气段后方的热交换器及燃气轮机水洗排污水箱的废水过滤回收装置。
因新型压气机叶片型面的设计逐渐复杂化和精密化,叶片的结垢对燃气轮机的输出功率和效率均造成不利影响,因此需要有更为有效的压气机水洗系统,可以对压气机的全部叶片进行高效清洗,减缓燃气轮机效率及输出功率的降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,结构简单,方便维护,可适用于各种型号的燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该燃气轮机压气机水洗系统,其结构特点在于:包括水箱、过滤器、加压泵、压气机气缸、一号环管、二号环管、一号喷嘴组件、二号喷嘴组件、一号法兰、二号法兰、一号管道、二号管道、三号管道、四号管道和五号管道;所述过滤器与水箱连接,所述加压泵与过滤器连接,所述二号法兰与加压泵通过三号管道连接,所述三号管道安装有三号球阀,所述二号环管与二号法兰通过五号管道连接,所述五号管道上安装有五号球阀,所述一号管道的一端和二号管道的一端均与三号管道连接,所述一号管道的另一端与水箱连接,所述二号管道的另一端与一号法兰连接,所述一号管道上安装有一号球阀,所述二号管道上安装有二号球阀,所述一号环管与一号法兰通过四号管道连接,所述四号管道上安装有四号球阀,所述一号环管和二号环管均安装在压气机气缸内,所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件分别安装在一号环管和二号环管上。水洗前,需要将各管路依次连接好,水箱中加入除盐水和清洗剂并混合均匀,启动加压泵并通过球阀和压力表调整好管路压力,水洗结束后,关闭水洗管路上的所有球阀,在法兰处分开压气机气缸内外连接的管路。
进一步地,所述水箱安装在移动底盘上。
进一步地,所述水箱上安装有液位指示器,所述三号管道上安装有压力指示器,所述压力指示器位于一号管道的一端和二号管道的一端之间。
进一步地,所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件数量均为多个,且一号喷嘴组件与二号喷嘴组件相对设置。
进一步地,所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件分别沿着一号环管和二号环管呈周向均匀布置,且一号喷嘴组件和二号喷嘴组件的方向均指向压气机气缸的内部。
进一步地,所述一号喷嘴组件和二号喷嘴组件均为雾化喷嘴。
进一步地,所述一号环管和二号环管的外壁均与压气机气缸的内壁接触,所述一号环管位于压气机气缸的进气端,所述二号环管位于压气机气缸的排气端。
进一步地,所述一号环管和二号环管均与移动水洗模块连接。
进一步地,所述水箱的侧面低位安装有排污阀。
进一步地,本发明的另一个技术目的在于提供一种燃气轮机压气机水洗系统的水洗方法。
本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实现的。
一种燃气轮机压气机水洗系统的水洗方法,其特征在于:燃气轮机压气机水洗时,首先向水箱中注入除盐水和清洗剂,并搅拌均匀,通过一号法兰将移动水洗模块与压气机外部的四号管道和二号管道连接,通过二号法兰将移动水洗模块与压气机外部的五号管道和三号管道连接,启动加压泵,打开二号球阀和三号球阀和压气机外部管路上的球阀,调整好加压泵的出口压力,水洗结束后,关闭已打开的球阀,然后停加压泵,将移动水洗模块与压气机外部管路在一号法兰和二号法兰处断开。
相比现有技术,本发明具有以下优点:克服现有的燃气轮机水洗系统对压气机后几级叶片清洗效果较差的问题,通过该燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法对燃气轮机压气机端的水洗,可有效去除压气机各级叶片上的污垢,恢复其性能,从而减缓燃气轮机输出功率和效率的下降,同时可以延缓污垢对压气机叶片的腐蚀,增加叶片使用寿命,其效果显著,对新型设计的燃气轮机尤为明显。
附图说明
图1是本发明实施例的燃气轮机压气机水洗系统的结构示意图。
图2是本发明实施例的压气机气缸的内部结构示意图。
图中:水箱1、过滤器2、加压泵3、压气机气缸4、一号环管5、二号环管6、一号喷嘴组件7、二号喷嘴组件8、一号法兰9、二号法兰10、移动底盘11、液位指示器12、压力指示器13、一号管道01、二号管道02、三号管道03、四号管道04、五号管道05、一号球阀06、二号球阀07、三号球阀08、四号球阀09、五号球阀010。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本实施例中的燃气轮机压气机水洗系统,包括水箱1、过滤器2、加压泵3、压气机气缸4、一号环管5、二号环管6、一号喷嘴组件7、二号喷嘴组件8、一号法兰9、二号法兰10、一号管道01、二号管道02、三号管道03、四号管道04和五号管道05。
本实施例中的过滤器2与水箱1连接,加压泵3与过滤器2连接,二号法兰10与加压泵3通过三号管道03连接,三号管道03安装有三号球阀08,二号环管6与二号法兰10通过五号管道05连接,五号管道05上安装有五号球阀010,一号管道01的一端和二号管道02的一端均与三号管道03连接,一号管道01的另一端与水箱1连接,二号管道02的另一端与一号法兰9连接,一号管道01上安装有一号球阀06,二号管道02上安装有二号球阀07,一号环管5与一号法兰9通过四号管道04连接,四号管道04上安装有四号球阀09,一号环管5和二号环管6均安装在压气机气缸4内,一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8分别安装在一号环管5和二号环管6上;一号环管5和二号环管6的外壁均与压气机气缸4的内壁接触。
本实施例中的水箱1安装在移动底盘11上;水箱1的侧面低位安装有排污阀;水箱1上安装有液位指示器12,三号管道03上安装有压力指示器13,压力指示器13位于一号管道01的一端和二号管道02的一端之间。
本实施例中的一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8数量均为多个,且一号喷嘴组件7与二号喷嘴组件8相对设置;一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8分别沿着一号环管5和二号环管6呈周向均匀布置,且一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8的方向均指向压气机气缸4的内部;一号喷嘴组件7和二号喷嘴组件8均为雾化喷嘴;一号环管5和二号环管6均与移动水洗模块连接。
本实施例中的燃气轮机压气机水洗系统的水洗方法,燃气轮机压气机水洗时,首先向水箱1中注入除盐水和清洗剂,并搅拌均匀,通过一号法兰9将移动水洗模块与压气机外部的四号管道04和二号管道02连接,通过二号法兰10将移动水洗模块与压气机外部的五号管道05和三号管道03连接,启动加压泵3,打开二号球阀07和三号球阀08和压气机外部管路上的球阀,调整好加压泵3的出口压力,水洗结束后,关闭已打开的球阀,然后停加压泵3,将移动水洗模块与压气机外部管路在一号法兰9和二号法兰10处断开。
一号环管5和二号环管6通过焊接的方式固定在压气机气缸4上,并通过压气机气缸4底部的孔引出,在开孔处通过填充密封材料进行密封,一号环管5、二号环管6、一号喷嘴组件7、二号喷嘴组件8、四号管道04和五号管道05均由耐高温合金制成。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:包括水箱(1)、过滤器(2)、加压泵(3)、压气机气缸(4)、一号环管(5)、二号环管(6)、一号喷嘴组件(7)、二号喷嘴组件(8)、一号法兰(9)、二号法兰(10)、一号管道(01)、二号管道(02)、三号管道(03)、四号管道(04)和五号管道(05);所述过滤器(2)与水箱(1)连接,所述加压泵(3)与过滤器(2)连接,所述二号法兰(10)与加压泵(3)通过三号管道(03)连接,所述三号管道(03)安装有三号球阀(08),所述二号环管(6)与二号法兰(10)通过五号管道(05)连接,所述五号管道(05)上安装有五号球阀(010),所述一号管道(01)的一端和二号管道(02)的一端均与三号管道(03)连接,所述一号管道(01)的另一端与水箱(1)连接,所述二号管道(02)的另一端与一号法兰(9)连接,所述一号管道(01)上安装有一号球阀(06),所述二号管道(02)上安装有二号球阀(07),所述一号环管(5)与一号法兰(9)通过四号管道(04)连接,所述四号管道(04)上安装有四号球阀(09),所述一号环管(5)和二号环管(6)均安装在压气机气缸(4)内,所述一号喷嘴组件(7)和二号喷嘴组件(8)分别安装在一号环管(5)和二号环管(6)上。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述水箱(1)安装在移动底盘(11)上。
3.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述水箱(1)上安装有液位指示器(12),所述三号管道(03)上安装有压力指示器(13),所述压力指示器(13)位于一号管道(01)的一端和二号管道(02)的一端之间。
4.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述一号喷嘴组件(7)和二号喷嘴组件(8)数量均为多个,且一号喷嘴组件(7)与二号喷嘴组件(8)相对设置。
5.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述一号喷嘴组件(7)和二号喷嘴组件(8)分别沿着一号环管(5)和二号环管(6)呈周向均匀布置,且一号喷嘴组件(7)和二号喷嘴组件(8)的方向均指向压气机气缸(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述一号喷嘴组件(7)和二号喷嘴组件(8)均为雾化喷嘴。
7.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述一号环管(5)和二号环管(6)的外壁均与压气机气缸(4)的内壁接触;所述一号环管(5)位于压气机气缸(4)的进气端,所述二号环管(6)位于压气机气缸(4)的排气端。
8.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述一号环管(5)和二号环管(6)均与移动水洗模块连接。
9.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机水洗系统,其特征在于:所述水箱(1)的侧面低位安装有排污阀。
10.一种基于权利要求1-9中任意一项权利要求所述的燃气轮机压气机水洗系统的水洗方法,其特征在于:燃气轮机压气机水洗时,首先向水箱(1)中注入除盐水和清洗剂,并搅拌均匀,通过一号法兰(9)将移动水洗模块与压气机外部的四号管道(04)和二号管道(02)连接,通过二号法兰(10)将移动水洗模块与压气机外部的五号管道(05)和三号管道(03)连接,启动加压泵(3),打开二号球阀(07)和三号球阀(08)和压气机外部管路上的球阀,调整好加压泵(3)的出口压力,水洗结束后,关闭已打开的球阀,然后停加压泵(3),将移动水洗模块与压气机外部管路在一号法兰(9)和二号法兰(10)处断开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910410415.9A CN110219835A (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910410415.9A CN110219835A (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110219835A true CN110219835A (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67821100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910410415.9A Pending CN110219835A (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110219835A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111085521A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-01 | 沈阳鼓风机集团股份有限公司 | 一种离心压缩机叶轮的清洗装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101725410A (zh) * | 2008-10-27 | 2010-06-09 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种用于燃气轮机的水洗装置 |
CN207806051U (zh) * | 2017-11-13 | 2018-09-04 | 华电电力科学研究院 | 一种燃气轮机透平端离线水洗系统 |
CN210565377U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-05-19 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃气轮机压气机水洗系统 |
-
2019
- 2019-05-16 CN CN201910410415.9A patent/CN110219835A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101725410A (zh) * | 2008-10-27 | 2010-06-09 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种用于燃气轮机的水洗装置 |
CN207806051U (zh) * | 2017-11-13 | 2018-09-04 | 华电电力科学研究院 | 一种燃气轮机透平端离线水洗系统 |
CN210565377U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-05-19 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃气轮机压气机水洗系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111085521A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-01 | 沈阳鼓风机集团股份有限公司 | 一种离心压缩机叶轮的清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104929911A (zh) | 压缩机组的油循环方法 | |
CN110219835A (zh) | 一种燃气轮机压气机水洗系统及水洗方法 | |
CN204479417U (zh) | 一种天然气场站工艺管道气压试验系统 | |
CN210565377U (zh) | 一种燃气轮机压气机水洗系统 | |
CN108332228B (zh) | 一种烟气处理利用设备 | |
CN207806051U (zh) | 一种燃气轮机透平端离线水洗系统 | |
CN109759394A (zh) | 一种紧凑型多功能油冲洗装置 | |
CN108202042A (zh) | 汽车零件检修漂洗器 | |
CN209254283U (zh) | 一种可在线自动排污的y型过滤器 | |
CN209621560U (zh) | 一种空压机余热回收供热水循环节水系统 | |
CN210370877U (zh) | 一种免拆卸反吹再生颗粒捕集器 | |
CN209792121U (zh) | 一种dpf清洗机 | |
CN210411665U (zh) | 一种燃气轮机压气机离线水洗系统 | |
CN206724781U (zh) | 挖泥船用中央冷却器反冲洗装置 | |
CN205936780U (zh) | 一种不锈钢弯管焊接排气歧管 | |
CN219346236U (zh) | 一种真空滤油机与油箱接口管道连接结构 | |
CN220814058U (zh) | 一种推土机燃油箱回油结构 | |
CN210800676U (zh) | 一种角阀式双油过滤器 | |
CN208967133U (zh) | 一种放空底孔工作阀组 | |
CN219692566U (zh) | 一种管道连接结构 | |
CN213870000U (zh) | 一种汽车润滑系统免拆清洗机 | |
CN216537176U (zh) | 一种高密封性的过滤器 | |
CN219784066U (zh) | 一种可拆卸式除污器 | |
CN213205799U (zh) | 一种柴油车排气管催化器修复装置 | |
CN211290120U (zh) | 一种电厂锅炉的降尘排烟管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |