CN216420497U - 可变径管道除垢器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可变径管道除垢器，包括：输送管，所述输送管的内部固定连接有弧形支撑片；管道除垢机构，所述管道除垢机构包括两个弧形挡板，两个所述弧形挡板相对安装于所述弧形支撑片的内部，所述弧形挡板的外部连通有过水通道；本实用新型使用时，将输送管的一端连通在管道中，并通过另一端的第二法兰盘连通高压水泵，其中，高压水流过大时，输送管内部弧形支撑片中的软挡板在压力的作用下通过滑块在滑轨中上下移动，使两个软挡板在进水管的一侧呈Y状，从而改变弧形支撑片的内径，从而减少水流在输送管内部的流通压力，同时不会影响水流从过水通道中向外排放的压力，能够提高除垢器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道除垢技术领域，具体为可变径管道除垢器。
背景技术
管道的长期使用，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小，以及废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀，管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞，因此管道除垢成为管道维护的必要流程。
然而，现有的管道除垢器还存在一定的问题，其现有的管道除垢器在使用高压水流进行除垢时，其除垢器内部长期在高压或水流压力不稳定的情况下容易造成损坏爆裂的情况发生，使现有的除垢器使用寿命较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可变径管道除垢器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可变径管道除垢器，包括：输送管和管道除垢机构；
其中，所述输送管的内部固定连接有弧形支撑片；
其中，所述管道除垢机构包括两个弧形挡板，两个所述弧形挡板相对安装于所述弧形支撑片的内部，所述弧形挡板的外部连通有过水通道，一个所述弧形挡板的一侧连通有进水管，另一个所述弧形挡板的一侧安装有滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动安装有弧形弹性钢片，所述进水管的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧铰接有软挡板，所述弧形弹性钢片的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述软挡板的外部。
通过采用上述技术方案，使用时，高压水流过大时，输送管内部弧形支撑片中的软挡板在压力的作用下通过滑块在滑轨中上下移动，使两个软挡板在进水管的一侧呈Y状，从而改变弧形支撑片的内径，从而减少水流在输送管内部的流通压力，同时不会影响水流从过水通道中向外排放的压力。
优选的，所述输送管的一端安装有第一法兰盘，所述输送管的另一端安装有第二法兰盘。
通过采用上述技术方案，第一法兰盘和第二法兰盘能够将输送管连通在外部管道以及高压水泵中。
优选的，所述输送管的外部套设有卡箍。
通过采用上述技术方案，卡箍能够将输送管安装固定在墙面或地面中。
优选的，所述输送管的一端呈L形。
通过采用上述技术方案，通过设置输送管的一端为L形能够使输送管应用在复杂环境中。
优选的，所述过水通道位于所述进水管的一侧。
通过采用上述技术方案，进水管中流通的水流能够流入过水通道中。
优选的，所述软挡板的两侧贴合于所述弧形支撑片的内壁。
通过采用上述技术方案，软挡板两侧贴合于弧形支撑片的内壁能够起到密封效果，避免水通过软挡板两侧流入其他部件中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，高压水流过大时，输送管内部弧形支撑片中的软挡板在压力的作用下通过滑块在滑轨中上下移动，使两个软挡板在进水管的一侧呈Y状，从而改变弧形支撑片的内径，从而减少水流在输送管内部的流通压力，同时不会影响水流从过水通道中向外排放的压力，能够提高除垢器的使用寿命，避免压力过高造成内部损坏。
附图说明
图1为本实用新型的可变径管道除垢器的结构示意图；
图2为本实用新型的可变径管道除垢器中弧形支撑片的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的可变径管道除垢器中输送管的结构示意图；
图中：1、第一法兰盘；2、输送管；3、卡箍；4、第二法兰盘；5、过水通道；6、弧形挡板；7、弧形支撑片；8、弧形弹性钢片；9、弹簧；10、软挡板；11、固定块；12、滑块；13、滑轨；14、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：可变径管道除垢器，包括：输送管2和管道除垢机构。
其中，如图1-图3所示，输送管2的内部固定连接有弧形支撑片7。
其中，如图1-图3所示，管道除垢机构包括两个弧形挡板6，弧形支撑片7的内部相对安装有两个弧形挡板6，弧形挡板6的外部连通有过水通道5，进水管14连通在一个弧形挡板6的一侧，另一个弧形挡板6的一侧安装有滑轨13，滑轨13上通过滑块12滑动安装有弧形弹性钢片8，固定块11固定连接在进水管14的一端，软挡板10铰接在固定块11的一侧，弧形弹性钢片8的内部固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接于软挡板10的外部，使用时，将输送管2的一端连通在管道中，并通过另一端的第二法兰盘4连通高压水泵，通过高压水流通过输送管2对管道内部进行除垢，其中，高压水流过大时，输送管2内部弧形支撑片7中的软挡板10在压力的作用下通过滑块12在滑轨13中上下移动，使两个软挡板10在进水管14的一侧呈Y状，从而改变弧形支撑片7的内径，从而减少水流在输送管2内部的流通压力，同时不会影响水流从过水通道5中向外排放的压力，能够提高除垢器的使用寿命，避免压力过高造成内部损坏，在高压水流除垢后，由于水流水压的减少，弹簧9能够带动软挡板10复位。
如图1-图3所示，为了将输送管2连通在外部管道以及高压水泵中，输送管2的一端安装有第一法兰盘1，输送管2的另一端安装有第二法兰盘4。
如图1所示，为了将输送管2安装固定在墙面或地面中，输送管2的外部套设有卡箍3。
如图1-图3所示，为了能够使输送管2应用在复杂环境中，输送管2的一端呈L形。
如图1-图2所示，为了进水管14中流通的水流能够流入过水通道5中，过水通道5位于进水管14的一侧。
如图1-图2所示，为了避免水通过软挡板10两侧流入其他部件中，软挡板10的两侧贴合于弧形支撑片7的内壁。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，将输送管2的一端连通在管道中，并通过另一端的第二法兰盘4连通高压水泵，通过高压水流通过输送管2对管道内部进行除垢，其中，高压水流过大时，输送管2内部弧形支撑片7中的软挡板10在压力的作用下通过滑块12在滑轨13中上下移动，使两个软挡板10在进水管14的一侧呈Y状，从而改变弧形支撑片7的内径，从而减少水流在输送管2内部的流通压力，同时不会影响水流从过水通道5中向外排放的压力，能够提高除垢器的使用寿命，避免压力过高造成内部损坏，在高压水流除垢后，由于水流水压的减少，弹簧9能够带动软挡板10复位。
综上：本实用新型使用时，高压水流过大时，输送管2内部弧形支撑片7中的软挡板10在压力的作用下通过滑块12在滑轨13中上下移动，使两个软挡板10在进水管14的一侧呈Y状，从而改变弧形支撑片7的内径，从而减少水流在输送管2内部的流通压力，同时不会影响水流从过水通道5中向外排放的压力，能够提高除垢器的使用寿命，避免压力过高造成内部损坏。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.可变径管道除垢器，其特征在于，包括：
输送管(2)，所述输送管(2)的内部固定连接有弧形支撑片(7)；
管道除垢机构，所述管道除垢机构包括两个弧形挡板(6)，两个所述弧形挡板(6)相对安装于所述弧形支撑片(7)的内部，所述弧形挡板(6)的外部连通有过水通道(5)，一个所述弧形挡板(6)的一侧连通有进水管(14)，另一个所述弧形挡板(6)的一侧安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)上通过滑块(12)滑动安装有弧形弹性钢片(8)，所述进水管(14)的一端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧铰接有软挡板(10)，所述弧形弹性钢片(8)的内部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接于所述软挡板(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的可变径管道除垢器，其特征在于：所述输送管(2)的一端安装有第一法兰盘(1)，所述输送管(2)的另一端安装有第二法兰盘(4)。
3.根据权利要求1所述的可变径管道除垢器，其特征在于：所述输送管(2)的外部套设有卡箍(3)。
4.根据权利要求1所述的可变径管道除垢器，其特征在于：所述输送管(2)的一端呈L形。
5.根据权利要求1所述的可变径管道除垢器，其特征在于：所述过水通道(5)位于所述进水管(14)的一侧。
6.根据权利要求1所述的可变径管道除垢器，其特征在于：所述软挡板(10)的两侧贴合于所述弧形支撑片(7)的内壁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123266000.0U CN216420497U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 可变径管道除垢器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202123266000.0U Active CN216420497U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 可变径管道除垢器 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123266000.0U patent/CN216420497U/zh active Active
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