CN211972888U - 一种皮革加工用揉纹机 - Google Patents
一种皮革加工用揉纹机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211972888U CN211972888U CN202020158374.7U CN202020158374U CN211972888U CN 211972888 U CN211972888 U CN 211972888U CN 202020158374 U CN202020158374 U CN 202020158374U CN 211972888 U CN211972888 U CN 211972888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- machine body
- cylinder
- graining
- leather processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 2
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 2
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000037306 mature skin Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种皮革加工用揉纹机，包括揉纹机本体、上机架、下机架、连接杆、连接轴承和进料筒，所述揉纹机本体的两侧设有连接轴承，所述揉纹机本体的左端连接有电动机，所述连接轴承的顶部和底部均焊接有连接杆，所述连接杆的顶部和底部均设有上机架和下机架，所述上机架的顶部左端设有进料筒，所述进料筒的底部设有进料固定筒，所述进料固定筒的两侧设有收纳槽，所述进料固定筒的底部经过阻尼滑轨连接有延伸筒，所述下机架的底部焊接有减震弹簧柱，所述下机架的顶部设有吸音板，所述揉纹机本体的顶部左端设有进料口，所述揉纹机本体的内侧分布有揉纹板，便于快速进料，滑动升降更加稳定，缓冲减震，噪音小，控制揉纹板来回翻动。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革加工用揉纹机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革加工方法是将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品的方法。动物原皮不但含有油脂和毛质纤维，而且在干燥后还将变硬，因此要将动物皮变成能供人们使用的皮革，必须先进行刮脂去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸等准备工序，然后将裸皮用鞣酸作鞣制处理。鞣制过程中，鞣酸不仅取代了原皮中的水分，而且与原皮的胶原纤维结合，而成为耐热、抗水解、抗微生物作用的革。皮革揉纹机是结合PVC人造革生产特殊工艺的需要而研制成功的新一代人造革机械产品。可广泛适用于各制革生产工艺要求，为皮革厂理想的现代化设备。特点：PVC人造革产品的柔软皮，是用PVC树脂粉经离型纸法生产工艺进行高发泡表面处理后，再经该机适当的温度和滚筒作均匀地翻转及互相搓揉而产生酷假真皮，手感良好的柔软皮。
现有的皮革加工用揉纹机不能高效准确的投入物料，效率低，进料不便，成本高，加工时稳定性能不足，噪音大，不能快速的控制加工揉纹，使用范围局限，难以满足现有的皮革加工用揉纹机的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用揉纹机，解决了背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮革加工用揉纹机，包括揉纹机本体、上机架、下机架、连接杆、连接轴承和进料筒，所述揉纹机本体的两侧设有连接轴承，所述揉纹机本体的左端连接有电动机，所述连接轴承的顶部和底部均焊接有连接杆，所述连接杆的顶部和底部均设有上机架和下机架，所述上机架的顶部左端设有进料筒，所述进料筒的底部设有进料固定筒，所述进料固定筒的两侧设有收纳槽，所述进料固定筒的底部经过阻尼滑轨连接有延伸筒，所述下机架的底部焊接有减震弹簧柱，所述下机架的顶部设有吸音板，所述揉纹机本体的顶部左端设有进料口，所述揉纹机本体的内侧分布有揉纹板，所述揉纹板的外端经过转轴连接有控制装置，所述揉纹机本体的外部设有电阻丝加热层，所述电阻丝加热层的外部设有保温层。
优选的，所述进料口的顶部经过连接螺栓连接有进料口安装法兰，所述进料口安装法兰为圆形结构。
优选的，所述电动机的内侧端电性连接有减速机，所述电动机与减速机的外部设有防护罩。
优选的，所述进料固定筒与延伸筒均为圆形结构，所述延伸筒的前侧焊接有金属把手。
优选的，所述电阻丝加热层的内侧端设有导热隔板层，所述揉纹板的外侧端设有密封圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种皮革加工用揉纹机。具备以下有益效果：
(1)、该皮革加工用揉纹机，通过在上机架顶部左端设置的进料筒和底部的进料固定筒，可高效的与进料口对应，便于快速进料，效率高，并且通过在进料固定筒底部经过阻尼滑轨连接的延伸筒，可高效的拉伸延长至进料口内部，滑动升降更加稳定，成本低，便于经过收纳槽滑动收纳，设计合理，通过在下机架底部焊接的减震弹簧柱和吸音板，有效的起到了缓冲减震的作用，噪音小。
(2)、该皮革加工用揉纹机，通过在揉纹机本体内侧设置多个揉纹板和外端经过转轴连接的控制装置，便于高效的控制揉纹板来回翻动，使得揉纹更加方便高效，通过在揉纹机本体外部设置的电阻丝加热层和保温层，便于高效加热保温，适用于皮革加工使用，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种皮革加工用揉纹机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种皮革加工用揉纹机的进料延伸板结构示意图；
图3为本实用新型一种皮革加工用揉纹机的内部结构示意图。
图中：揉纹机本体1、上机架2、下机架3、连接杆4、连接轴承5、进料筒6、进料固定筒7、进料口安装法兰8、减震弹簧柱9、吸音板10、电动机11、减速机12、防护罩13、延伸筒14、收纳槽15、阻尼滑轨16、进料口17、揉纹板18、电阻丝加热层19、保温层20、控制装置21、转轴22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种皮革加工用揉纹机，包括揉纹机本体1、上机架2、下机架3、连接杆4、连接轴承5和进料筒6，所述揉纹机本体1的两侧设有连接轴承5，所述揉纹机本体1的左端连接有电动机11，所述连接轴承5的顶部和底部均焊接有连接杆4，所述连接杆4的顶部和底部均设有上机架2和下机架3，所述上机架2的顶部左端设有进料筒6，所述进料筒6的底部设有进料固定筒7，所述进料固定筒7的两侧设有收纳槽15，所述进料固定筒7的底部经过阻尼滑轨16连接有延伸筒14，所述下机架3的底部焊接有减震弹簧柱9，所述下机架3的顶部设有吸音板10，所述揉纹机本体1的顶部左端设有进料口17，所述揉纹机本体1的内侧分布有揉纹板18，所述揉纹板18的外端经过转轴22连接有控制装置21，所述揉纹机本体1的外部设有电阻丝加热层19，所述电阻丝加热层19的外部设有保温层20。
所述进料口17的顶部经过连接螺栓连接有进料口安装法兰8，所述进料口安装法兰8为圆形结构，便于精密安装固定，防止落灰。
所述电动机11的内侧端电性连接有减速机12，所述电动机11与减速机12的外部设有防护罩13，使得控制旋转更加稳定，防护安全，噪音小，稳定可靠。
所述进料固定筒7与延伸筒14均为圆形结构，所述延伸筒14的前侧焊接有金属把手，控制滑动更加方便。
所述电阻丝加热层19的内侧端设有导热隔板层，所述揉纹板18的外侧端设有密封圈，使得加热效果好，密封性能高，避免进入漏出物料。
工作原理：通过上机架2顶部左端的进料筒6和底部的进料固定筒7与揉纹机本体1顶部左端的进料口17对应，便于快速进料，效率高，并且通过进料固定筒7底部经过阻尼滑轨16连接的延伸筒14拉伸延长至进料口17内部，滑动升降更加稳定，经过收纳槽15滑动收纳，电动机11和减速机12控制连接轴承5使得揉纹机本体1转动加工，转动通过下机架3底部焊接的减震弹簧柱9和吸音板10起到了缓冲减震的作用，噪音小，通过揉纹机本体1内侧的多个揉纹板18经过外端的转轴22连接的控制装置21高效的控制揉纹板18来回翻动，使得揉纹更加方便高效，通过揉纹机本体1外部的电阻丝加热层19和保温层20高效加热保温，适用于皮革加工使用。
本实用新型的揉纹机本体1、上机架2、下机架3、连接杆4、连接轴承5、进料筒6、进料固定筒7、进料口安装法兰8、减震弹簧柱9、吸音板10、电动机11、减速机12、防护罩13、延伸筒14、收纳槽15、阻尼滑轨16、进料口17、揉纹板18、电阻丝加热层19、保温层20、控制装置21、转轴22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的皮革加工用揉纹机不能高效准确的投入物料，效率低，进料不便，成本高，加工时稳定性能不足，噪音大，不能快速的控制加工揉纹，使用范围局限，难以满足现有的皮革加工用揉纹机的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的与进料口17对应，便于快速进料，效率高，可高效的拉伸延长至进料口17内部，滑动升降更加稳定，成本低，便于经过收纳槽15滑动收纳，设计合理，有效的起到了缓冲减震的作用，噪音小，便于高效的控制揉纹板18来回翻动，使得揉纹更加方便高效，便于高效加热保温，适用于皮革加工使用，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种皮革加工用揉纹机，其特征在于：包括揉纹机本体(1)、上机架(2)、下机架(3)、连接杆(4)、连接轴承(5)和进料筒(6)，所述揉纹机本体(1)的两侧设有连接轴承(5)，所述揉纹机本体(1)的左端连接有电动机(11)，所述连接轴承(5)的顶部和底部均焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部和底部均设有上机架(2)和下机架(3)，所述上机架(2)的顶部左端设有进料筒(6)，所述进料筒(6)的底部设有进料固定筒(7)，所述进料固定筒(7)的两侧设有收纳槽(15)，所述进料固定筒(7)的底部经过阻尼滑轨(16)连接有延伸筒(14)，所述下机架(3)的底部焊接有减震弹簧柱(9)，所述下机架(3)的顶部设有吸音板(10)，所述揉纹机本体(1)的顶部左端设有进料口(17)，所述揉纹机本体(1)的内侧分布有揉纹板(18)，所述揉纹板(18)的外端经过转轴(22)连接有控制装置(21)，所述揉纹机本体(1)的外部设有电阻丝加热层(19)，所述电阻丝加热层(19)的外部设有保温层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用揉纹机，其特征在于：所述进料口(17)的顶部经过连接螺栓连接有进料口安装法兰(8)，所述进料口安装法兰(8)为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用揉纹机，其特征在于：所述电动机(11)的内侧端电性连接有减速机(12)，所述电动机(11)与减速机(12)的外部设有防护罩(13)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用揉纹机，其特征在于：所述进料固定筒(7)与延伸筒(14)均为圆形结构，所述延伸筒(14)的前侧焊接有金属把手。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用揉纹机，其特征在于：所述电阻丝加热层(19)的内侧端设有导热隔板层，所述揉纹板(18)的外侧端设有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020158374.7U CN211972888U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种皮革加工用揉纹机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020158374.7U CN211972888U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种皮革加工用揉纹机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211972888U true CN211972888U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73372505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020158374.7U Expired - Fee Related CN211972888U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种皮革加工用揉纹机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211972888U (zh) |
-
2020
- 2020-02-10 CN CN202020158374.7U patent/CN211972888U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211972888U (zh) | 一种皮革加工用揉纹机 | |
| CN111764177A (zh) | 一种全水性超细纤维合成革的制备方法 | |
| CN105506194B (zh) | 一种羊剪绒加工方法及其该方法加工成的羊剪绒 | |
| JP2009286993A (ja) | クロム等重金属又はアルデヒド系鞣し剤を一切使用しない動物皮の鞣し方法 | |
| CN105039611A (zh) | 抗静电黄牛鞋面革及其制备方法 | |
| CN201347433Y (zh) | 动物毛皮加工去油机 | |
| CN205567635U (zh) | 一种自动脱毛机装置 | |
| CN109022636A (zh) | 一种抗菌皮革及其制备工艺 | |
| CN213835915U (zh) | 一种贝斯洗涤槽 | |
| CN108424987B (zh) | 一种快速清洗烘干皮革的设备 | |
| CN106011335A (zh) | 皮革转鼓 | |
| CN206706134U (zh) | 防水透气多层真皮 | |
| CN107385120A (zh) | 一种防水环保皮革生产工艺 | |
| CN210596118U (zh) | 一种皮革加工装置 | |
| CN210675690U (zh) | 一种皮革加工用喷涂装置 | |
| CN1087949A (zh) | 中国改良绵羊皮制革工艺 | |
| CN216513921U (zh) | 一种皮革片皮机压辊传动机构 | |
| CN108468228A (zh) | 一种牛毛粉末填料改性油性聚氨酯湿法贝斯的制备方法 | |
| CN1108902C (zh) | 处理仿亚麻软木片的方法 | |
| CN216169962U (zh) | 一种乙烯-四氟乙烯共聚物溶液的干燥装置 | |
| RU193509U1 (ru) | Портативная машина для механической обработки кож | |
| CN218202889U (zh) | 一种皮革生产用清洗烘干一体机 | |
| CN220514619U (zh) | 一种云母板生产用上胶装置 | |
| CN210352907U (zh) | 一种立体式屠宰后生猪快速去毛装置 | |
| CN113201602B (zh) | 一种防破皮无铬鞣坐垫革生产肉膜刮除装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |