CN211972120U

CN211972120U - 可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备

Info

Publication number: CN211972120U
Application number: CN202020098966.4U
Authority: CN
Inventors: 刘青; 熊林梁; 熊凯庭; 刘凯欣; 熊凯菌
Original assignee: Lishui Boyao Special Glass Co ltd
Current assignee: Lishui Boyao Special Glass Co ltd
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-01-16

Abstract

本实用新型公开了可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，包括底座和活动板，所述底座内腔顶部左右两端的前后两侧均通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端固定连接有从动锥型齿轮，所述第二螺纹杆的下端螺纹连接有上端内表面开设内螺纹孔的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有限位块。本实用新型通过第一螺纹杆、活动块、活动连杆、活动板、铰座、第二螺纹杆和支撑杆的作用，解决了目前拉伸成型设备在生产时为了设备的稳定性，均采用支撑腿或垫块进行支撑固定，但在设备需要移动位置配合生产时，受到自身较重的影响，存在移动不便，影响了工作效率，为工作人员使用带来不便的问题。

Description

可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备。

背景技术

磨砂玻璃是玻璃的一种，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃的制造过程中需要用到拉伸成型设备。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前拉伸成型设备在生产时为了设备的稳定性，均采用支撑腿或垫块进行支撑固定，但在设备需要移动位置配合生产时，受到自身较重的影响，存在移动不便，影响了工作效率，为工作人员的使用带来不便，为此，我们提出可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，包括底座和活动板，所述底座内腔顶部左右两端的前后两侧均通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端固定连接有从动锥型齿轮，所述第二螺纹杆的下端螺纹连接有上端内表面开设内螺纹孔的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有限位块，所述支撑杆下端的内表面开设有内槽，所述内槽内腔的顶部固定安装有液压避震器，所述液压避震器的外侧设置有弹簧，所述底座内腔顶部的前后两端均固定连接有固定座，所述固定座的下端通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动板的顶部与活动块的底部均固定连接有铰座，所述铰座之间活动连接有活动连杆。

优选的，所述底座的顶部设置有设备本体，且设备本体的正表面固定安装有控制面板。

优选的，所述底座底部内侧的四周均开设有第二槽孔，所述底座底部外侧的四周均开设有第一槽孔。

优选的，所述液压避震器的底部固定连接有凸块，所述凸块的底部固定连接有支撑块。

优选的，所述第一螺纹杆的左右两端固定连接有主动锥型齿轮，且主动锥型齿轮与从动锥型齿轮啮合连接。

优选的，所述活动板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的下端通过活动轴活动连接有移动轮。

优选的，所述第一螺纹杆的中端固定连接有从动带轮，所述底座内腔底部的右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间套接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设置了第一螺纹杆、活动块、活动连杆、活动板、铰座、第二螺纹杆和支撑杆，在工作人员需要对本设备进行移动时，通过设备本体上的控制面板控制电机正转，电机转动的同时在主动带轮、皮带和从动带轮的配合下，带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的同时带动活动块运动，活动块运动的同时在铰座和活动连杆的配合下推动活动板向下运动，从而带动移动轮向下运动，同时，在第一螺纹杆转动时带动主动锥型齿轮转动，在从动锥型齿轮的配合下带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动的同时带动支撑杆向上移动，从而带动支撑块向上移动，反之，控制面板控制电机反转，且在第一螺纹杆、活动块、活动连杆、活动板、铰座、第二螺纹杆和支撑杆的配合下，带动支撑块向下运动进行支撑，同时移动轮向上运动进行回缩，使得本设备具备了方便移动和稳定支撑的目的，通过以上结构配合的作用，解决了目前拉伸成型设备在生产时为了设备的稳定性，均采用支撑腿或垫块进行支撑固定，但在设备需要移动位置配合生产时，受到自身较重的影响，存在移动不便，影响了工作效率，为工作人员使用带来不便的问题。

2.本实用新型设置了弹簧和液压避震器，使得本设备具备了工作缓冲减震的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑块；4、支撑座；5、移动轮；6、设备本体；7、第一槽孔；8、主动锥型齿轮；9、活动块；10、固定座；11、第一螺纹杆；12、从动带轮；13、从动锥型齿轮；14、第二螺纹杆；15、限位块；16、内螺纹孔；17、第二槽孔；18、电机；19、主动带轮；20、皮带；21、活动连杆；22、活动板；23、铰座；24、内槽；25、凸块；26、弹簧；27、液压避震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的底座1、支撑杆2、支撑块3、支撑座4、移动轮5、设备本体6、第一槽孔7、主动锥型齿轮8、活动块9、固定座10、第一螺纹杆11、从动带轮12、从动锥型齿轮13、第二螺纹杆14、限位块15、内螺纹孔16、第二槽孔17、电机18、主动带轮19、皮带20、活动连杆21、活动板22、铰座23、内槽24、凸块25、弹簧26和液压避震器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，包括底座1和活动板22，底座1的顶部设置有设备本体6，且设备本体6的正表面固定安装有控制面板，底座1底部内侧的四周均开设有第二槽孔17，底座1底部外侧的四周均开设有第一槽孔7，底座1内腔顶部左右两端的前后两侧均通过轴承活动连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的上端固定连接有从动锥型齿轮13，第二螺纹杆14的下端螺纹连接有上端内表面开设内螺纹孔16的支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有限位块15，支撑杆2下端的内表面开设有内槽24，内槽24内腔的顶部固定安装有液压避震器27，液压避震器27的外侧设置有弹簧26，液压避震器27的底部固定连接有凸块25，凸块25的底部固定连接有支撑块3，使得本设备具备了工作缓冲减震的目的，底座1内腔顶部的前后两端均固定连接有固定座10，固定座10的下端通过轴承活动连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的左右两端固定连接有主动锥型齿轮8，且主动锥型齿轮8与从动锥型齿轮13啮合连接，第一螺纹杆11的外表面螺纹连接有活动块9，活动板22的顶部与活动块9的底部均固定连接有铰座23，活动板22的底部固定连接有支撑座4，支撑座4的下端通过活动轴活动连接有移动轮5，铰座23之间活动连接有活动连杆21，第一螺纹杆11的中端固定连接有从动带轮12，底座1内腔底部的右端固定安装有电机18，电机18的输出端固定连接有主动带轮19，主动带轮19与从动带轮12之间套接有皮带20，在工作人员需要对本设备进行移动时，通过设备本体6上的控制面板控制电机18正转，电机18转动的同时在主动带轮19、皮带20和从动带轮12的配合下，带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11转动的同时带动活动块9运动，活动块9运动的同时在铰座23和活动连杆21的配合下推动活动板22向下运动，从而带动移动轮5向下运动，同时，在第一螺纹杆11转动时带动主动锥型齿轮8转动，在从动锥型齿轮13的配合下带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动的同时带动支撑杆2向上移动，从而带动支撑块3向上移动，反之，控制面板控制电机18反转，且在第一螺纹杆11、活动块9、活动连杆21、活动板22、铰座23、第二螺纹杆14和支撑杆2的配合下，带动支撑块3向下运动进行支撑，同时移动轮5向上运动进行回缩，使得本设备具备了方便移动和稳定支撑的目的（本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了第一螺纹杆11、活动块9、活动连杆21、活动板22、铰座23、第二螺纹杆14和支撑杆2，在工作人员需要对本设备进行移动时，通过设备本体6上的控制面板控制电机18正转，电机18转动的同时在主动带轮19、皮带20和从动带轮12的配合下，带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11转动的同时带动活动块9运动，活动块9运动的同时在铰座23和活动连杆21的配合下推动活动板22向下运动，从而带动移动轮5向下运动，同时，在第一螺纹杆11转动时带动主动锥型齿轮8转动，在从动锥型齿轮13的配合下带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动的同时带动支撑杆2向上移动，从而带动支撑块3向上移动，反之，控制面板控制电机18反转，且在第一螺纹杆11、活动块9、活动连杆21、活动板22、铰座23、第二螺纹杆14和支撑杆2的配合下，带动支撑块3向下运动进行支撑，同时移动轮5向上运动进行回缩，使得本设备具备了方便移动和稳定支撑的目的，通过以上结构配合的作用，解决了目前拉伸成型设备在生产时为了设备的稳定性，均采用支撑腿或垫块进行支撑固定，但在设备需要移动位置配合生产时，受到自身较重的影响，存在移动不便，影响了工作效率，为工作人员使用带来不便的问题，设置了弹簧26和液压避震器27，使得本设备具备了工作缓冲减震的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，包括底座（1）和活动板（22），其特征在于：所述底座（1）内腔顶部左右两端的前后两侧均通过轴承活动连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的上端固定连接有从动锥型齿轮（13），所述第二螺纹杆（14）的下端螺纹连接有上端内表面开设内螺纹孔（16）的支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端固定连接有限位块（15），所述支撑杆（2）下端的内表面开设有内槽（24），所述内槽（24）内腔的顶部固定安装有液压避震器（27），所述液压避震器（27）的外侧设置有弹簧（26），所述底座（1）内腔顶部的前后两端均固定连接有固定座（10），所述固定座（10）的下端通过轴承活动连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的外表面螺纹连接有活动块（9），所述活动板（22）的顶部与活动块（9）的底部均固定连接有铰座（23），所述铰座（23）之间活动连接有活动连杆（21）。

2.根据权利要求1所述的可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有设备本体（6），且设备本体（6）的正表面固定安装有控制面板。

3.根据权利要求1所述的可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，其特征在于：所述底座（1）底部内侧的四周均开设有第二槽孔（17），所述底座（1）底部外侧的四周均开设有第一槽孔（7）。

4.根据权利要求1所述的可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，其特征在于：所述液压避震器（27）的底部固定连接有凸块（25），所述凸块（25）的底部固定连接有支撑块（3）。

5.根据权利要求1所述的可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）的左右两端固定连接有主动锥型齿轮（8），且主动锥型齿轮（8）与从动锥型齿轮（13）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，其特征在于：所述活动板（22）的底部固定连接有支撑座（4），所述支撑座（4）的下端通过活动轴活动连接有移动轮（5）。

7.根据权利要求1所述的可移动磨砂玻璃制造拉伸成型设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）的中端固定连接有从动带轮（12），所述底座（1）内腔底部的右端固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出端固定连接有主动带轮（19），所述主动带轮（19）与从动带轮（12）之间套接有皮带（20）。