CN111637748A - 一种烧结炉底盖提升压紧机构 - Google Patents

一种烧结炉底盖提升压紧机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烧结炉底盖提升压紧机构,包括烧结炉体、炉底盖和提升压紧机构,烧结炉体设置在支架上,且烧结炉体的底部设置有炉底盖,炉底盖设置有提升压紧机构;底座的顶面四周竖直设置有导向杆,导向杆上套设有支撑台,并与支撑台滑动连接,支撑台上固定安装有炉底盖,第一螺杆的底端延伸至底座的内部,并与底座转动连接,第一螺杆的底部与从动锥齿轮连接,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,两组的主动锥齿轮分别套设在连接轴的两侧上,连接轴的一端转动安装在底座的内壁上,连接轴的另一端延伸至底座的外侧,并与第一把手连接;本发明具有通过提升压紧机构,方便炉底盖与烧结炉体压紧闭合,从而大大提高了炉底盖安装的工作效率。

Description

一种烧结炉底盖提升压紧机构
技术领域
本发明属于烧结炉技术领域,涉及一种提升压紧机构,具体为一种烧结炉底盖提升压紧机构。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
现有技术中,烧结炉的底盖在使用过程中,通常采用很多组的螺栓的方式进行固定连接在烧结炉的底部,而这种的固定连接方式,使得在实际生产过程中,需要拆卸烧结炉时,具有一一拆卸后再一一安装,所以需要耗费很多工作人员的体力的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中,烧结炉的底盖在使用过程中,通常采用很多组的螺栓的方式进行固定连接在烧结炉的底部,而这种的固定连接方式,使得在实际生产过程中,需要拆卸烧结炉时,具有一一拆卸后再一一安装,所以需要耗费很多工作人员的体力的问题,而提出一种烧结炉底盖提升压紧机构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种烧结炉底盖提升压紧机构,包括烧结炉体、炉底盖和提升压紧机构,烧结炉体设置在支架上,且烧结炉体的底部设置有炉底盖,炉底盖设置有提升压紧机构;
提升压紧机构包括导向杆、支撑台、底座、第一螺杆、第一把手、从动锥齿轮、主动锥齿轮、连接轴,底座的顶面四周竖直设置有导向杆,导向杆上套设有支撑台,并与支撑台滑动连接,支撑台上固定安装有炉底盖,第一螺杆位于支撑台的顶面两侧,第一螺杆的顶端穿过支撑台,并与支撑台螺纹连接,第一螺杆的底端延伸至底座的内部,并与底座转动连接,第一螺杆的底部与从动锥齿轮连接,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,两组的主动锥齿轮分别套设在连接轴的两侧上,连接轴的一端转动安装在底座的内壁上,连接轴的另一端延伸至底座的外侧,并与第一把手连接。
优选的,底座为中空结构,且底座内设置有隔板,隔板的下方设置有移动组件。
优选的,移动组件包括第二螺杆、活动杆、限位滑板、滚轮件,第二螺杆的一端与底座的内壁转动连接,第二螺杆的另一端延伸出底座的外侧,并与第二把手连接,第二螺杆的两侧分别螺纹套设有螺纹套管,活动杆的一端与螺纹套管活动连接,活动杆的另一端与限位滑板连接,限位滑板的底面设置有滚轮件。
优选的,限位滑板设置有T型限位滑块,底座的内壁上设置有与T型限位滑块相适配的限位滑槽。
优选的,滚轮件包括滚轮、减震件,减震件设置有四组,并分别位于限位滑板的底面上,减震件的底端设置有滚轮。
优选的,底座的底面设置有与滚轮件相适配的通孔,减震件包括减震筒、弹簧、滑动板、减震柱。
优选的,减震筒安装在限位滑板的底面上,减震筒内设置有弹簧,弹簧的底端与滑动板连接,滑动板与减震筒的内壁滑动连接,滑动板的底面设置有减震柱,减震柱穿过减震筒的底面,并与减震筒滑动连接,减震柱的底端设置有滚轮。
优选的,该炉底盖提升压紧机构的工作方法包括以下步骤:
S1、将炉底盖安装在支撑台上,然后,控制第二把手顺时针转动,带动第二螺杆转动,使得第二螺杆上的螺纹套管相互远离移动,使得限位滑板沿着底座的内壁向下移动,使得限位滑板底面的滚轮穿过底座上的通孔与地面接触,然后,推动底座将炉底盖移动到烧结炉的正下方后,控制第二把手逆时针转动,使得限位滑板上的滚轮收缩到底座内,并使得底座与地面接触固定;
S2、炉底盖移动到烧结炉体的正下方时,控制第一把手顺时针转动,带动连接轴和连接轴上的主动锥齿轮转动,主动锥齿轮通过啮合作用带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动第一螺杆转动,使得支撑台沿着导向杆向上移动,并与烧结炉体的底部压紧固定并密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将炉底盖安装在支撑台上,然后,控制第二把手顺时针转动,带动第二螺杆转动,使得第二螺杆上的螺纹套管相互远离移动,使得限位滑板沿着底座的内壁向下移动,使得限位滑板底面的滚轮穿过底座上的通孔与地面接触,然后,推动底座将炉底盖移动到烧结炉的正下方后,控制第二把手逆时针转动,使得限位滑板上的滚轮收缩到底座内,并使得底座与地面接触固定,通过设置的移动组件方便对提升压紧机构进行移动和固定,解决了现有技术中,提升压紧机构通常采用固定的方式直接放置在烧结炉的底部,所以提升压紧机构在使用时不够方便的问题;
炉底盖移动到烧结炉体的正下方时,控制第一把手顺时针转动,带动连接轴和连接轴上的主动锥齿轮转动,主动锥齿轮通过啮合作用带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动第一螺杆转动,使得支撑台沿着导向杆向上移动,并与烧结炉体的底部压紧固定并密封,从而完成了炉底盖与烧结炉体的安装工作,通过提升压紧机构,方便炉底盖与烧结炉体压紧闭合,从而大大提高了炉底盖安装的工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明中压紧机构的侧视图。
图3为本发明中压紧机构的结构示意图。
图4为本发明中图3中A处的局部放大结构示意图。
图5为本发明中减震件的结构示意图。
图中:1、支架;2、烧结炉体;3、炉底盖;4、导向杆;5、支撑台;6、底座;7、滚轮;8、第一把手;9、第二把手;10、第一螺杆;11、隔板;12、从动锥齿轮;13、主动锥齿轮;14、连接轴;15、第二螺杆;16、活动杆;17、限位滑板;18、滚轮件;19、滚轮;20、减震件;21、减震筒;22、弹簧;23、滑动板;24、减震柱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种烧结炉底盖提升压紧机构,包括烧结炉体2、炉底盖3和提升压紧机构,烧结炉体2设置在支架1上,且烧结炉体2的底部设置有炉底盖3,炉底盖3设置有提升压紧机构;
提升压紧机构包括导向杆4、支撑台5、底座6、第一螺杆10、第一把手8、从动锥齿轮12、主动锥齿轮13、连接轴14,底座6的顶面四周竖直设置有导向杆4,导向杆4上套设有支撑台5,并与支撑台5滑动连接,支撑台5上固定安装有炉底盖3,第一螺杆10位于支撑台5的顶面两侧,第一螺杆10的顶端穿过支撑台5,并与支撑台5螺纹连接,第一螺杆10的底端延伸至底座6的内部,并与底座6转动连接,第一螺杆10的底部与从动锥齿轮12连接,从动锥齿轮12与主动锥齿轮13啮合连接,两组的主动锥齿轮13分别套设在连接轴14的两侧上,连接轴14的一端转动安装在底座6的内壁上,连接轴14的另一端延伸至底座6的外侧,并与第一把手8连接,控制第一把手8顺时针转动,带动连接轴14和连接轴14上的主动锥齿轮13转动,主动锥齿轮13通过啮合作用带动从动锥齿轮12转动,从动锥齿轮12带动第一螺杆10转动,使得支撑台5沿着导向杆4向上移动,并与烧结炉体2的底部压紧固定并密封,从而完成了炉底盖3与烧结炉体2的安装工作,通过提升压紧机构,方便炉底盖3与烧结炉体2压紧闭合,从而大大提高了炉底盖3安装的工作效率。
底座6为中空结构,且底座6内设置有隔板11,隔板11的下方设置有移动组件。
移动组件包括第二螺杆15、活动杆16、限位滑板17、滚轮件18,第二螺杆15的一端与底座6的内壁转动连接,第二螺杆15的另一端延伸出底座6的外侧,并与第二把手9连接,第二螺杆15的两侧分别螺纹套设有螺纹套管,活动杆16的一端与螺纹套管活动连接,活动杆16的另一端与限位滑板17连接,限位滑板17的底面设置有滚轮件18。
限位滑板17设置有T型限位滑块,底座6的内壁上设置有与T型限位滑块相适配的限位滑槽。
滚轮件18包括滚轮19、减震件20,减震件20设置有四组,并分别位于限位滑板17的底面上,减震件20的底端设置有滚轮19,将炉底盖3安装在支撑台5上,然后,控制第二把手9顺时针转动,带动第二螺杆15转动,使得第二螺杆15上的螺纹套管相互远离移动,使得限位滑板17沿着底座6的内壁向下移动,使得限位滑板17底面的滚轮19穿过底座6上的通孔与地面接触,然后,推动底座6将炉底盖3移动到烧结炉体2的正下方后,控制第二把手9逆时针转动,使得限位滑板17上的滚轮19收缩到底座6内,并使得底座6与地面接触固定,通过设置的移动组件方便对提升压紧机构进行移动和固定,解决了现有技术中,提升压紧机构通常采用固定的方式直接放置在烧结炉的底部,所以提升压紧机构在使用时不够方便的问题。
底座6的底面设置有与滚轮件18相适配的通孔,减震件20包括减震筒21、弹簧22、滑动板23、减震柱24。
减震筒21安装在限位滑板17的底面上,减震筒21内设置有弹簧22,弹簧22的底端与滑动板23连接,滑动板23与减震筒21的内壁滑动连接,滑动板23的底面设置有减震柱24,减震柱24穿过减震筒21的底面,并与减震筒21滑动连接,减震柱24的底端设置有滚轮19,通过在限位滑板17的底面上设置减震件20,使得提升压紧机构在移动过程中起到缓冲减震的效果。
该炉底盖提升压紧机构的工作方法包括以下步骤:
S1、将炉底盖3安装在支撑台5上,然后,控制第二把手9顺时针转动,带动第二螺杆15转动,使得第二螺杆15上的螺纹套管相互远离移动,使得限位滑板17沿着底座6的内壁向下移动,使得限位滑板17底面的滚轮19穿过底座6上的通孔与地面接触,然后,推动底座6将炉底盖3移动到烧结炉体2的正下方后,控制第二把手9逆时针转动,使得限位滑板17上的滚轮19收缩到底座6内,并使得底座6与地面接触固定;
S2、炉底盖3移动到烧结炉体2的正下方时,控制第一把手8顺时针转动,带动连接轴14和连接轴14上的主动锥齿轮13转动,主动锥齿轮13通过啮合作用带动从动锥齿轮12转动,从动锥齿轮12带动第一螺杆10转动,使得支撑台5沿着导向杆4向上移动,并与烧结炉体2的底部压紧固定并密封。
本发明的工作原理:将炉底盖3安装在支撑台5上,然后,控制第二把手9顺时针转动,带动第二螺杆15转动,使得第二螺杆15上的螺纹套管相互远离移动,使得限位滑板17沿着底座6的内壁向下移动,使得限位滑板17底面的滚轮19穿过底座6上的通孔与地面接触,然后,推动底座6将炉底盖3移动到烧结炉体2的正下方后,控制第二把手9逆时针转动,使得限位滑板17上的滚轮19收缩到底座6内,并使得底座6与地面接触固定,通过设置的移动组件方便对提升压紧机构进行移动和固定,解决了现有技术中,提升压紧机构通常采用固定的方式直接放置在烧结炉的底部,所以提升压紧机构在使用时不够方便的问题;
炉底盖3移动到烧结炉体2的正下方时,控制第一把手8顺时针转动,带动连接轴14和连接轴14上的主动锥齿轮13转动,主动锥齿轮13通过啮合作用带动从动锥齿轮12转动,从动锥齿轮12带动第一螺杆10转动,使得支撑台5沿着导向杆4向上移动,并与烧结炉体2的底部压紧固定并密封,从而完成了炉底盖3与烧结炉体2的安装工作,通过提升压紧机构,方便炉底盖3与烧结炉体2压紧闭合,从而大大提高了炉底盖3安装的工作效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于:包括烧结炉体(2)、炉底盖(3)和提升压紧机构,烧结炉体(2)设置在支架(1)上,且烧结炉体(2)的底部设置有炉底盖(3),炉底盖(3)设置有提升压紧机构;
提升压紧机构包括导向杆(4)、支撑台(5)、底座(6)、第一螺杆(10)、第一把手(8)、从动锥齿轮(12)、主动锥齿轮(13)、连接轴(14),底座(6)的顶面四周竖直设置有导向杆(4),导向杆(4)上套设有支撑台(5),并与支撑台(5)滑动连接,支撑台(5)上固定安装有炉底盖(3),第一螺杆(10)位于支撑台(5)的顶面两侧,第一螺杆(10)的顶端穿过支撑台(5),并与支撑台(5)螺纹连接,第一螺杆(10)的底端延伸至底座(6)的内部,并与底座(6)转动连接,第一螺杆(10)的底部与从动锥齿轮(12)连接,从动锥齿轮(12)与主动锥齿轮(13)啮合连接,两组的主动锥齿轮(13)分别套设在连接轴(14)的两侧上,连接轴(14)的一端转动安装在底座(6)的内壁上,连接轴(14)的另一端延伸至底座(6)的外侧,并与第一把手(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于,底座(6)为中空结构,且底座(6)内设置有隔板(11),隔板(11)的下方设置有移动组件。
3.根据权利要求2所述的一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于,移动组件包括第二螺杆(15)、活动杆(16)、限位滑板(17)、滚轮件(18),第二螺杆(15)的一端与底座(6)的内壁转动连接,第二螺杆(15)的另一端延伸出底座(6)的外侧,并与第二把手(9)连接,第二螺杆(15)的两侧分别螺纹套设有螺纹套管,活动杆(16)的一端与螺纹套管活动连接,活动杆(16)的另一端与限位滑板(17)连接,限位滑板(17)的底面设置有滚轮件(18)。
4.根据权利要求3所述的一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于,限位滑板(17)设置有T型限位滑块,底座(6)的内壁上设置有与T型限位滑块相适配的限位滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于,滚轮件(18)包括滚轮(19)、减震件(20),减震件(20)设置有四组,并分别位于限位滑板(17)的底面上,减震件(20)的底端设置有滚轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于,底座(6)的底面设置有与滚轮件(18)相适配的通孔,减震件(20)包括减震筒(21)、弹簧(22)、滑动板(23)、减震柱(24)。
7.根据权利要求6所述的一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于,减震筒(21)安装在限位滑板(17)的底面上,减震筒(21)内设置有弹簧(22),弹簧(22)的底端与滑动板(23)连接,滑动板(23)与减震筒(21)的内壁滑动连接,滑动板(23)的底面设置有减震柱(24),减震柱(24)穿过减震筒(21)的底面,并与减震筒(21)滑动连接,减震柱(24)的底端设置有滚轮(19)。
8.根据权利要求1所述的一种烧结炉底盖提升压紧机构,其特征在于,该炉底盖提升压紧机构的工作方法包括以下步骤:
S1、将炉底盖(3)安装在支撑台(5)上,然后,控制第二把手(9)顺时针转动,带动第二螺杆(15)转动,使得第二螺杆(15)上的螺纹套管相互远离移动,使得限位滑板(17)沿着底座(6)的内壁向下移动,使得限位滑板(17)底面的滚轮(19)穿过底座(6)上的通孔与地面接触,然后,推动底座(6)将炉底盖(3)移动到烧结炉体(1)的正下方后,控制第二把手(9)逆时针转动,使得限位滑板(17)上的滚轮(19)收缩到底座(6)内,并使得底座(6)与地面接触固定;
S2、炉底盖(3)移动到烧结炉体(2)的正下方时,控制第一把手(8)顺时针转动,带动连接轴(14)和连接轴(14)上的主动锥齿轮(13)转动,主动锥齿轮(13)通过啮合作用带动从动锥齿轮(12)转动,从动锥齿轮(12)带动第一螺杆(10)转动,使得支撑台(5)沿着导向杆(4)向上移动,并与烧结炉体(2)的底部压紧固定并密封。
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