CN214246116U - 一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，属于钢结构技术领域。一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括顶板，顶板下端四角均固设有支撑杆，支撑杆下侧套设有套杆，套杆上端开设有插槽A，柱轮外壁开设有回旋槽，柱轮外侧设有滑轨，滑轨内部滑动连接有滑块，滑块外壁设有刷把。本实用新型性通过设置支撑弹簧能够起到减震的作用，通过设置缓冲板和压力弹簧能够将冲击力分散至两侧，从而增加减震的效果。本实用新型通过设置插条B和插槽B能够在螺丝的作用下方便对损坏的刷把做出更换。

Description

一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，涉及一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架。

背景技术

钢结构装配厂房采用工业化的生产方式来进行建造，将钢构厂房的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成，因其施工速度快、施工过程中较为环保近年来备受关注；但在安装使用过程中存在以下问题：1.钢结构厂房大多通过螺栓或者焊接直接进行固定连接，减震效果较差，在受到较强的外力作用下，振动会沿不同钢构之间传递最后导致能量聚集性释放，虽然钢结构自身拥有较好的抗变形能力，但在其连接处极易出现断裂，严重时会导致整体倒塌；2.厂房的顶部都会设有透明板，透明板用于透光使用，当长时间使用后会有大量污渍堆积于透明板上端导致透光效果较差，清理时工作人员需要爬到屋顶，这样不仅较为麻烦，而且清理效率极低。鉴于此，我们提出一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括顶板，所述顶板下端四角均固设有支撑杆，所述支撑杆下侧套设有套杆，所述套杆上端开设有插槽A，所述插槽A下端固设有固定座，所述插槽A内部底端固设有支撑弹簧，所述支撑杆下端设有插条A，所述插条A左右两端均铰接有缓冲板，所述缓冲板内壁固设有压力弹簧，所述顶板上端设有多个透明板，所述顶板前端固设有固定板，所述固定板下端转动连接有转轴，所述转轴下端设有方向盘，所述固定板上端设有涡轮杆，所述涡轮杆左右两端均啮合连接有齿轮，所述齿轮后端固设有固定轴，所述固定轴外壁相对透明板的位置设套设有多个柱轮，所述柱轮外壁开设有回旋槽，所述柱轮外侧设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块外壁设有刷把。

优选地，所述支撑杆的尺寸与插槽A的尺寸相适配，所述插槽A下侧左右两端均为倾斜状，所述支撑弹簧上端与支撑杆下端固定连接，所述缓冲板外壁与插槽A下侧内壁摩擦接触，两个所述压力弹簧末端与均与插条A外壁固定连接。

优选地，所述滑块为“十”字型，所述滑块外壁开设有插槽B，所述滑块上端一侧相对插槽B的位置螺纹连接有螺丝，所述刷把末端相对插槽B的位置设有插条B，所述插条B与插槽B的尺寸相适配，所述螺丝末端贯穿滑块上端并延伸至插槽B内部并与插条B上端挤压接触，所述刷把下端与透明板上端滑动接触。

优选地，所述滑块与回旋槽内壁滑动接触，所述回旋槽为倾斜环形结构。

优选地，所述转轴上端贯穿固定板下端延伸至其上端并与涡轮杆下端固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过设置支撑弹簧能够将屋顶支撑起来，在震动时支撑弹簧能够起到减震的作用，通过设置压力弹簧和缓冲板，在支撑杆下降时缓冲板外壁能够与插槽A下侧的斜面摩擦接触，起到将下降的冲击力分散至两边，加强了缓冲的效果，通过设置刷把能够在下雨天时转动方向盘，通过方向盘带动其上端的转轴和涡轮杆，涡轮杆能够配合齿轮将固定轴带动从而带动柱轮，柱轮上的回旋槽嫩能够带动滑块在滑轨内做往复运动，使得刷把的位置发生改变，进而对透明板上端做出清理，避免了需要工作人员爬到屋顶再做清理。本实用新型性设计合理，通过设置压力弹簧和缓冲板能够使减震效果更好，并且通过调节刷把的位置能够在雨天对透明板上端做出清理，避免了透明板上端太脏影响光线照射。

2.通过设置插孔B和插槽B配合能够对长时间使用后磨损的刷把做出更换，避免损坏的刷把起不到清理的作用，或者清理效果较差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑杆部分结构示意图；

图3为本实用新型的柱轮部分结构示意图；

图4为本实用新型的插条B结构示意图；

图中标号说明：1、顶板；2、支撑杆；3、套杆；4、插槽A；5、固定座；6、支撑弹簧；7、插条A；8、缓冲板；9、压力弹簧；10、透明板；11、转轴；12、方向盘；13、涡轮杆；14、齿轮；15、固定轴；16、柱轮；17、回旋槽；18、滑轨；19、滑块；20、刷把；21、固定板；1901、插槽B；1902、螺丝；1903、插条B。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括顶板1，顶板1下端四角均固设有支撑杆2，支撑杆2下侧套设有套杆3，套杆3上端开设有插槽A4，插槽A4下端固设有固定座5，插槽A4内部底端固设有支撑弹簧6，支撑杆2下端设有插条A7，插条A7左右两端均铰接有缓冲板8，缓冲板8内壁固设有压力弹簧9，顶板1上端设有多个透明板10，顶板1前端固设有固定板21，固定板21下端转动连接有转轴11，转轴11下端设有方向盘12，固定座5上端设有涡轮杆13，涡轮杆13左右两端均啮合连接有齿轮14，齿轮14后端固设有固定轴15，固定轴15外壁相对透明板10的位置设套设有多个柱轮16，柱轮16外壁开设有回旋槽17，柱轮16外侧设有滑轨18，滑轨18内部滑动连接有滑块19，滑块19外壁设有刷把20。

具体的，支撑杆2的尺寸与插槽A4的尺寸相适配，插槽A4下侧左右两端均为倾斜状，支撑弹簧6上端与支撑杆2下端固定连接，缓冲板8外壁与插槽A4下侧内壁摩擦接触，两个压力弹簧9末端与均与插条A7外壁固定连接。

进一步的，滑块19为“十”字型，滑块19外壁开设有插槽B1901，滑块19上端一侧相对插槽B1901的位置螺纹连接有螺丝1902，刷把20末端相对插槽B1901的位置设有插条B1903，插条B1903与插槽B1901的尺寸相适配，螺丝1902末端贯穿滑块19上端并延伸至插槽B1901内部并与插条B1903上端挤压接触，刷把20下端与透明板10上端滑动接触。“十”字型的滑块19能够分别与柱轮16内的回旋槽17和刷把20连接，螺丝1902能够将插条B1903抵住使其固定，并且能够方便更换刷把20。

更进一步的，滑块19与回旋槽17内壁滑动接触，回旋槽17为倾斜环形结构。柱轮16转动能够带动回旋槽17转动，从而推动滑块19能够在滑轨18内做往复运动。

值得注意的是，转轴11上端贯穿固定板21下端延伸至其上端并与涡轮杆13下端固定连接。转动转轴11能够带动涡轮杆13转动，涡轮杆13转动能够带动两个齿轮14转动。

工作原理：当需要本装置进行工作时，在震动过程中，支撑杆2及其上端的顶板1会沿着插槽A4上下移动，当支撑杆2在插槽A4内上下移动时，支撑弹簧6能够起到减震的作用，并且在支撑杆2下降时缓冲板8外壁能够与插槽A4下侧的斜面摩擦接触，起到将下降的冲击力分散至两边，从而加强缓冲的效果，当屋顶上面的透明板10脏了之后，在下雨天时通过转动方向盘12能够带动转轴11转动，当转轴11转动时能够带动其上端的涡轮杆13转动，涡轮杆13能够配合齿轮14将固定轴15带动从而带动柱轮16，柱轮16上的回旋槽17嫩能够带动滑块19在滑轨18内做往复运动，使得刷把20的位置发生变化，从而对透明板10上端做出清理，当刷把20磨损需要更换时，将螺丝1902扭松，之后将刷把20端部的插条B1903从插槽B1901内抽出，拆卸下刷把20后将新的刷把20上的插条B1903与插槽B1901对齐并插入，最后将螺丝1902扭紧，使得刷把20固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下端四角均固设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)下侧套设有套杆(3)，所述套杆(3)上端开设有插槽A(4)，所述插槽A(4)下端固设有固定座(5)，所述插槽A(4)内部底端固设有支撑弹簧(6)，所述支撑杆(2)下端设有插条A(7)，所述插条A(7)左右两端均铰接有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)内壁固设有压力弹簧(9)，所述顶板(1)上端设有多个透明板(10)，所述顶板(1)前端固设有固定板(21)，所述固定板(21)下端转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)下端设有方向盘(12)，所述固定板(21)上端设有涡轮杆(13)，所述涡轮杆(13)左右两端均啮合连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)后端固设有固定轴(15)，所述固定轴(15)外壁相对透明板(10)的位置设套设有多个柱轮(16)，所述柱轮(16)外壁开设有回旋槽(17)，所述柱轮(16)外侧设有滑轨(18)，所述滑轨(18)内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)外壁设有刷把(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述支撑杆(2)的尺寸与插槽A(4)的尺寸相适配，所述插槽A(4)下侧左右两端均为倾斜状，所述支撑弹簧(6)上端与支撑杆(2)下端固定连接，所述缓冲板(8)外壁与插槽A(4)下侧内壁摩擦接触，两个所述压力弹簧(9)末端与均与插条A(7)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述滑块(19)为“十”字型，所述滑块(19)外壁开设有插槽B(1901)，所述滑块(19)上端一侧相对插槽B(1901)的位置螺纹连接有螺丝(1902)，所述刷把(20)末端相对插槽B(1901)的位置设有插条B(1903)，所述插条B(1903)与插槽B(1901)的尺寸相适配，所述螺丝(1902)末端贯穿滑块(19)上端并延伸至插槽B(1901)内部并与插条B(1903)上端挤压接触，所述刷把(20)下端与透明板(10)上端滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述滑块(19)与回旋槽(17)内壁滑动接触，所述回旋槽(17)为倾斜环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述转轴(11)上端贯穿固定板(21)下端延伸至其上端并与涡轮杆(13)下端固定连接。

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