CN211971231U - 一种退浆机的布料张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退浆机技术领域，具体为一种退浆机的布料张紧装置，包括机架，所述机架的前部焊接有上连接座和下连接座，所述机架的前部通过螺栓连接有退浆机本体，所述退浆机本体的内部开设有通布槽，所述机架的前部设置有张紧机构，所述张紧机构的前部设置有调节装置，所述上连接座的内部设置有压紧机构。该退浆机的布料张紧装置，通过胚布从固定辊和活动辊之间穿过，经过两侧的松紧弹簧的作用，进行对胚布的夹紧，而整体在传输的过程中张紧弹簧会受到胚布的横向拉力，而张紧弹簧会自动根据受力大小控制拉紧杆的转动角度，使得张紧辊始终与胚布保持张紧状态，不会出现松垮的情况，很大程度的保证了在胚布退浆运输过程中的稳定性。

Description

一种退浆机的布料张紧装置

技术领域

本实用新型涉及退浆机技术领域，具体为一种退浆机的布料张紧装置。

背景技术

棉纱做经线时，与及其摩擦较多，而棉纱之间的摩擦又容易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄，发霉，所以应去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软，而退浆机就是将织好的棉布去浆的机器。

而目前很多的退浆机在使用的过程中，纱线或者胚布在传输的过程中很容易出现松动，导致胚布纱线在退浆的过程中出现褶皱或者打结，导致整个退浆的工作无法快速的进行，进而影响加工效率，同时一些纱线在滚轴上左右滚动，没有一个很好的限位，导致胚布或者纱线受到横向的摩擦力，造成对其很大的损伤。鉴于此，我们提出一种退浆机的布料张紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退浆机的布料张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种退浆机的布料张紧装置，包括机架，所述机架的前部焊接有上连接座和下连接座，所述机架的前部通过螺栓连接有退浆机本体，所述退浆机本体的内部开设有通布槽，所述机架的前部设置有张紧机构，所述张紧机构的前部设置有调节装置，所述上连接座的内部设置有压紧机构，所述下连接座的左侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端贯穿下连接座的内部并焊接有主动齿轮。

优选的，所述下连接座的左侧通过轴承连接有两个输出轴，且两个输出轴的表面均卡接有海绵套，所述输出轴的右端均贯穿下连接座分别焊接有传动齿轮和驱动齿轮，且传动齿轮和驱动齿轮的表面相互啮合，所述驱动齿轮的后表面与主动齿轮的表面相互啮合。

优选的，所述张紧机构包括有拉紧杆，所述拉紧杆的上表面转动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接在机架的内部面，所述滑动杆的表面套接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的后端焊接在机架的前部，所述拉紧杆的底部转动连接在机架的前部。

优选的，所述调节装置包括有固定板，所述固定板的内部转动连接有张紧辊，所述张紧辊的表面滑动连接有移动板，所述移动板的内部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的右端贯穿固定板的内部并焊接有转轮，所述固定板的左侧焊接在拉紧杆的表面。

优选的，所述移动板的数量设置有两个，且两个移动板均以张紧辊的中心为对称轴对称分布，所述转动杆的表面螺纹一半为正旋螺纹，一半为反旋螺纹。

优选的，所述压紧机构包括有固定辊，所述固定辊的表面通过轴承转动连接在上连接座的内部，所述固定辊的表面通过轴承连接有第二轴承套，所述上连接座的内部滑动连接有活动辊，所述活动辊的表面通过轴承连接有第一轴承套，所述第一轴承套和第二轴承套之间焊接有松紧弹簧，所述上连接座的内部开设有滑动槽和定位槽，所述活动辊位于滑动槽的内部，所述第一轴承套的后部焊接有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接在定位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．该退浆机的布料张紧装置，通过胚布从固定辊和活动辊之间穿过，经过两侧的松紧弹簧的作用，进行对胚布的有效夹紧的作用，而整体在传输的过程中张紧弹簧会受到胚布的横向拉力，而张紧弹簧会自动根据受力大小控制拉紧杆的转动角度，使得张紧辊始终与胚布保持张紧状态，不会出现松垮的情况，很大程度的保证了在退浆运输过程中的稳定性。

2．该退浆机的布料张紧装置，通过旋转转动杆控制两个移动板的位置，控制两个移动板的相对运动，而移动板则是对胚布起到很好的限位效果，避免出现胚布左右乱跑增加摩擦力对胚布造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型中张紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型中压紧机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、上连接座；3、张紧机构；31、拉紧杆；32、滑动杆；33、张紧弹簧；4、调节装置；41、转轮；42、转动杆；43、张紧辊；44、移动板；45、固定板；5、退浆机本体；6、通布槽；7、下连接座；8、电机；9、压紧机构；91、固定辊；92、活动辊；93、滑动槽；94、第一轴承套；95、松紧弹簧；96、定位槽；97、定位杆；98、第二轴承套；10、输出轴；11、传动齿轮；12、海绵套；13、主动齿轮；14、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种退浆机的布料张紧装置，包括机架1，机架1的前部焊接有上连接座2和下连接座7，机架1的前部通过螺栓连接有退浆机本体5，退浆机本体5的内部开设有通布槽6，机架1的前部设置有张紧机构3，张紧机构3的前部设置有调节装置4，上连接座2的内部设置有压紧机构9，下连接座7的左侧通过螺栓连接有电机8，电机8的输出端贯穿下连接座7的内部并焊接有主动齿轮13。

本实施例中，交流电机8可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，下连接座7的左侧通过轴承连接有两个输出轴10，且两个输出轴10的表面均卡接有海绵套12，输出轴10的右端均贯穿下连接座7分别焊接有传动齿轮11和驱动齿轮14，且传动齿轮11和驱动齿轮14的表面相互啮合，驱动齿轮14的后表面与主动齿轮13的表面相互啮合，通过电机8的驱动，来提供对胚布的传输滚动效果，而输出轴10的表面有海绵套12很好的对胚布起到一定的夹紧保护效果。

除此之外，张紧机构3包括有拉紧杆31，拉紧杆31的上表面转动连接有滑动杆32，滑动杆32的表面滑动连接在机架1的内部面，滑动杆32的表面套接有张紧弹簧33，张紧弹簧33的后端焊接在机架1的前部，拉紧杆31的底部转动连接在机架1的前部，胚布传输的过程中张紧弹簧33会受到胚布的横向拉力，而张紧弹簧33会自动根据受力大小控制拉紧杆31的转动角度，使得张紧辊43始终与胚布保持张紧状态，实现张紧。

进一步的是，调节装置4包括有固定板45，固定板45的内部转动连接有张紧辊43，张紧辊43的表面滑动连接有移动板44，移动板44的内部螺纹连接有转动杆42，转动杆42的右端贯穿固定板45的内部并焊接有转轮41，固定板45的左侧焊接在拉紧杆31的表面，控制两个移动板44的相对运动，始终在对中状态，而移动板44则是对胚布起到很好的限位效果，避免出现胚布左右乱跑，增加摩擦力对胚布造成损伤。

更进一步的是，移动板44的数量设置有两个，且两个移动板44均以张紧辊43的中心为对称轴对称分布，转动杆42的表面螺纹一半为正旋螺纹，一半为反旋螺纹，通过不同旋向的螺纹来实现两个移动板44的相对运动。

值得注意的是，压紧机构9包括有固定辊91，固定辊91的表面通过轴承转动连接在上连接座2的内部，固定辊91的表面通过轴承连接有第二轴承套98，上连接座2的内部滑动连接有活动辊92，活动辊92的表面通过轴承连接有第一轴承套94，第一轴承套94和第二轴承套98之间焊接有松紧弹簧95，上连接座2的内部开设有滑动槽93和定位槽96，活动辊92位于滑动槽93的内部，第一轴承套94的后部焊接有定位杆97，定位杆97的表面滑动连接在定位槽96的内部，通过胚布从固定辊91和活动辊92之间穿过，经过两侧的松紧弹簧95的作用，将会控制活动辊92在滑动槽93内部滑动，进行对胚布的有效夹紧的作用。

本实用新型的退浆机的布料张紧装置在使用时，而之后胚布张紧辊43的表面穿过，再从退浆机本体5中穿过两个输出轴10之间，而电机8的启动，通过齿轮的传动将直接控制两个输出轴10的转动实现对胚布的滚动传输，而输出轴10的表面有海绵套12很好的对胚布起到一定的夹紧保护效果，而整体在传输的过程中张紧弹簧33会受到胚布的横向拉力，而张紧弹簧33会自动根据受力大小控制拉紧杆31的转动角度，使得张紧辊43始终与胚布保持张紧状态，同时可以根据胚布的宽度进行手动调节胚布的对中位置，旋转转动杆42控制两个移动板44的位置，因为是双向螺纹，所以在转动的过程中，可以同时控制两个移动板44的相对运动，始终在对中状态，而移动板44则是对胚布起到很好的限位效果，避免出现胚布左右乱跑，增加摩擦力对胚布造成损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种退浆机的布料张紧装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的前部焊接有上连接座（2）和下连接座（7），所述机架（1）的前部通过螺栓连接有退浆机本体（5），所述退浆机本体（5）的内部开设有通布槽（6），所述机架（1）的前部设置有张紧机构（3），所述张紧机构（3）的前部设置有调节装置（4），所述上连接座（2）的内部设置有压紧机构（9），所述下连接座（7）的左侧通过螺栓连接有电机（8），所述电机（8）的输出端贯穿下连接座（7）的内部并焊接有主动齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的退浆机的布料张紧装置，其特征在于：所述下连接座（7）的左侧通过轴承连接有两个输出轴（10），且两个输出轴（10）的表面均卡接有海绵套（12），所述输出轴（10）的右端均贯穿下连接座（7）分别焊接有传动齿轮（11）和驱动齿轮（14），且传动齿轮（11）和驱动齿轮（14）的表面相互啮合，所述驱动齿轮（14）的后表面与主动齿轮（13）的表面相互啮合。

3.根据权利要求1所述的退浆机的布料张紧装置，其特征在于：所述张紧机构（3）包括有拉紧杆（31），所述拉紧杆（31）的上表面转动连接有滑动杆（32），所述滑动杆（32）的表面滑动连接在机架（1）的内部面，所述滑动杆（32）的表面套接有张紧弹簧（33），所述张紧弹簧（33）的后端焊接在机架（1）的前部，所述拉紧杆（31）的底部转动连接在机架（1）的前部。

4.根据权利要求1所述的退浆机的布料张紧装置，其特征在于：所述调节装置（4）包括有固定板（45），所述固定板（45）的内部转动连接有张紧辊（43），所述张紧辊（43）的表面滑动连接有移动板（44），所述移动板（44）的内部螺纹连接有转动杆（42），所述转动杆（42）的右端贯穿固定板（45）的内部并焊接有转轮（41），所述固定板（45）的左侧焊接在拉紧杆（31）的表面。

5.根据权利要求4所述的退浆机的布料张紧装置，其特征在于：所述移动板（44）的数量设置有两个，且两个移动板（44）均以张紧辊（43）的中心为对称轴对称分布，所述转动杆（42）的表面螺纹一半为正旋螺纹，一半为反旋螺纹。

6.根据权利要求1所述的退浆机的布料张紧装置，其特征在于：所述压紧机构（9）包括有固定辊（91），所述固定辊（91）的表面通过轴承转动连接在上连接座（2）的内部，所述固定辊（91）的表面通过轴承连接有第二轴承套（98），所述上连接座（2）的内部滑动连接有活动辊（92），所述活动辊（92）的表面通过轴承连接有第一轴承套（94），所述第一轴承套（94）和第二轴承套（98）之间焊接有松紧弹簧（95），所述上连接座（2）的内部开设有滑动槽（93）和定位槽（96），所述活动辊（92）位于滑动槽（93）的内部，所述第一轴承套（94）的后部焊接有定位杆（97），所述定位杆（97）的表面滑动连接在定位槽（96）的内部。

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