CN213804201U - 一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，涉及剑杆织机技术领域。该能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，包括安装台，所述安装台上设置有调整机构、夹紧机构和导向调节机构，安装台的顶部外表面焊接安装有两组回型安装台，两组回型安装台之间设置有第一弧形卷取块和第二弧形卷取块，第一弧形卷取块与第二弧形卷取块相贴合。该能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，能够在卷取作业前先对织物的张紧度进行预先调节，防止织物在后续卷取作业中因松垮而造成表面褶皱的情况发生，同时还能在卷取作业中进行进一步地调节，以防织物因卷取厚度增加而绷紧造成本体损伤，整个装置操作简单便捷，使用方便，利于推广和使用。

Description

一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置

技术领域

本实用新型涉及剑杆织机技术领域，具体为一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性。剑杆织机在对织物的收卷作业中常会出现收卷速度与纺织速度不匹配的情况，需要对收卷装置的张紧进行调节，而目前部分剑杆织机卷取装置的调节机构结构复杂，操作困难，可控性较低，实际使用效果较差，且大多在使用前需要将织物先缠绕于卷取辊上才能开始卷取作业，影响生产效率，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，包括安装台，所述安装台上设置有调整机构、夹紧机构和导向调节机构，安装台的顶部外表面焊接安装有两组回型安装台，两组回型安装台之间设置有第一弧形卷取块和第二弧形卷取块，第一弧形卷取块与第二弧形卷取块相贴合，安装台的顶部外表面焊接安装有安装架。

优选的，所述第一弧形卷取块和第二弧形卷取块的贴合处均开设有圆角，方便操作人员将第二弧形卷取块提起对织物进行夹持，使用方便快捷。

优选的，所述调整机构包括限位槽、安装板、复位弹簧、螺纹调节杆和驱动电机，两组回型安装台的内侧顶部和底部均开设有限位槽，限位槽上滑动安装有安装板，第一弧形卷取块转动安装于安装板上，两组回型安装台的一侧内壁焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与安装板的一侧外壁焊接安装，两组回型安装台上均螺纹安装有螺纹调节杆，螺纹调节杆的一端延伸至回型安装台的内部并与安装板的另一侧内壁相搭接，安装板的前侧外表面焊接安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与第一弧形卷取块焊接安装。

优选的，所述螺纹调节杆的外壁上均焊接安装有皮带轮，两组皮带轮上套设安装有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，两组螺纹调节杆的一端均焊接安装有摇把。

优选的，所述夹紧机构包括固定套筒、连接杆、限位块和夹紧弹簧，第一弧形卷取块的顶部开设有三组安装槽，安装槽的内侧底部焊接安装有固定套筒，固定套筒的内部设置有连接杆，连接杆的一端焊接安装有限位块，固定套筒的内壁上开设有环形滑槽，限位块滑动安装于环形滑槽内，固定套筒与连接杆滑动安装，固定套筒的内侧顶部焊接安装有夹紧弹簧，夹紧弹簧的一端与限位块的顶部外壁焊接安装，连接杆位于夹紧弹簧的内部，固定套筒的顶部开设有孔洞，连接杆的另一端穿过孔洞延伸至固定套筒的外部并与第二弧形卷取块的底部焊接安装。

优选的，所述导向调节机构包括导向辊、电动推杆和凸型杆，安装架的内部设置有导向辊，安装架的前后侧内壁上开设有滑槽，导向辊的前后侧外表面转动安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，导向辊与安装架滑动安装，安装架的顶部外表面焊接安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至安装架的内部并焊接安装有凸型杆，凸型杆的两端分别与两组滑块的顶部外表面焊接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，通过复位弹簧、螺纹调节杆、固定套筒、连接杆、限位块、皮带轮和皮带的配合使用，能够在卷取作业前先对织物的张紧度进行预先调节，防止织物在后续卷取作业中因松垮而造成表面褶皱的情况发生，同时还能在卷取作业中对织物的张紧度进行进一步地调节，以防织物因卷取厚度增加而绷紧造成本体损伤，为织物品质和装置卷取质量提供保障，整个装置操作简单便捷，使用方便，利于推广和使用。

(2)、该能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，通过固定套筒、连接杆、限位块、夹紧弹簧、第一弧形卷取块和第二弧形卷取块的配合使用，能够在卷取作业前对织物的一端进行快速夹紧，不再需要人工将织物反复缠绕在卷取部件上进行固定，减轻操作人员劳动负担，第一弧形卷取块和第二弧形卷取块特殊的结构设计不仅方便操作人员使用，还不会影响织物卷取的质量，提升了本装置的实用性和剑杆织机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右侧结构示意图；

图4为本实用新型的第一弧形卷取块右侧结构示图；

图5为本实用新型的固定套筒结构示意图。

图中：1安装台、2调整机构、201限位槽、202安装板、203复位弹簧、204 螺纹调节杆、205驱动电机、3夹紧机构、301固定套筒、302连接杆、303限位块、304夹紧弹簧、4导向调节机构、401导向辊、402电动推杆、403凸型杆、 5回型安装台、6第一弧形卷取块、7第二弧形卷取块、8安装架、9皮带轮、10 皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，包括安装台1，安装台1上设置有调整机构2、夹紧机构3和导向调节机构4，安装台1的顶部外表面焊接安装有两组回型安装台5，两组回型安装台5之间设置有第一弧形卷取块6和第二弧形卷取块7，第一弧形卷取块6与第二弧形卷取块7相贴合，安装台1的顶部外表面焊接安装有安装架8，第一弧形卷取块6和第二弧形卷取块7的贴合处均开设有圆角，第一弧形卷取块6和第二弧形卷取块7特殊的结构设计方便操作人员提起，还不会影响织物卷取的质量。

调整机构2包括限位槽201、安装板202、复位弹簧203、螺纹调节杆204 和驱动电机205，两组回型安装台5的内侧顶部和底部均开设有限位槽201，限位槽201上滑动安装有安装板202，第一弧形卷取块6转动安装于安装板202上，两组回型安装台5的一侧内壁焊接安装有复位弹簧203，复位弹簧203的一端与安装板202的一侧外壁焊接安装，两组回型安装台5上均螺纹安装有螺纹调节杆204，螺纹调节杆204的一端延伸至回型安装台5的内部并与安装板202的另一侧内壁相搭接，安装板202的前侧外表面焊接安装有驱动电机205，驱动电机205的输出轴通过联轴器与第一弧形卷取块6焊接安装，螺纹调节杆204的外壁上均焊接安装有皮带轮9，两组皮带轮9上套设安装有皮带10，两组皮带轮9 通过皮带10传动连接，两组螺纹调节杆204的一端均焊接安装有摇把，转动摇把即可在卷取作业前先对织物的张紧度进行预先调节，防止织物在卷取过程中松垮而造成表面褶皱，织物卷取更加平整和美观。

夹紧机构3包括固定套筒301、连接杆302、限位块303和夹紧弹簧304，第一弧形卷取块6的顶部开设有三组安装槽，安装槽的内侧底部焊接安装有固定套筒301，固定套筒301的内部设置有连接杆302，连接杆302的一端焊接安装有限位块303，固定套筒301的内壁上开设有环形滑槽，限位块303滑动安装于环形滑槽内，固定套筒301与连接杆302滑动安装，固定套筒301的内侧顶部焊接安装有夹紧弹簧304，夹紧弹簧304的一端与限位块303的顶部外壁焊接安装，连接杆302位于夹紧弹簧304的内部，固定套筒301的顶部开设有孔洞，连接杆302的另一端穿过孔洞延伸至固定套筒301的外部并与第二弧形卷取块7 的底部焊接安装，能够在卷取作业前对织物的一端进行快速夹紧，不再需要人工将织物反复缠绕在卷取部件上进行固定，减轻操作人员劳动负担，导向调节机构4包括导向辊401、电动推杆402和凸型杆403，安装架8的内部设置有导向辊401，安装架8的前后侧内壁上开设有滑槽，导向辊401的前后侧外表面转动安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，导向辊401与安装架8滑动安装，安装架8的顶部外表面焊接安装有电动推杆402，电动推杆402的自由端延伸至安装架8的内部并焊接安装有凸型杆403，凸型杆403的两端分别与两组滑块的顶部外表面焊接安装，同时还能在卷取作业中对织物的张紧度进行进一步地调节，以防织物因卷取厚度增加而绷紧造成本体损伤，避免织物绷紧断裂，进而提高装置的生产效率和实用性。

工作原理：将剑杆织机生产的织物的一端牵引而出并穿过导向辊401和凸型杆403之间，拉动第二弧形卷取块7，再将织物的一端塞入第一弧形卷取块6 与第二弧形卷取块7之间，放开第二弧形卷取块7，第二弧形卷取块7在夹紧弹簧304的应力作用下与第一弧形卷取块6重新贴合，从而对织物进行夹紧，根据织物的张紧度转动螺纹调节杆204上的摇把，安装板202在复位弹簧203的应力和螺纹调节杆204的限位作用下在限位槽201上横向运动，使得织物保持合适的张紧度，停止转动螺纹调节杆204上的摇把，控制驱动电机205启动，带动第一弧形卷取块6和第二弧形卷取块7转动，对夹紧的织物进行卷取，缠绕于第一弧形卷取块6和第二弧形卷取块7上的织物卷在卷取过程中厚度不断增加，织物张紧度也随之增加，可控制电动推杆402伸缩长度调节织物张紧度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)上设置有调整机构(2)、夹紧机构(3)和导向调节机构(4)，安装台(1)的顶部外表面焊接安装有两组回型安装台(5)，两组回型安装台(5)之间设置有第一弧形卷取块(6)和第二弧形卷取块(7)，第一弧形卷取块(6)与第二弧形卷取块(7)相贴合，安装台(1)的顶部外表面焊接安装有安装架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，其特征在于：所述第一弧形卷取块(6)和第二弧形卷取块(7)的贴合处均开设有圆角。

3.根据权利要求1所述的一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，其特征在于：所述调整机构(2)包括限位槽(201)、安装板(202)、复位弹簧(203)、螺纹调节杆(204)和驱动电机(205)，两组回型安装台(5)的内侧顶部和底部均开设有限位槽(201)，限位槽(201)上滑动安装有安装板(202)，第一弧形卷取块(6)转动安装于安装板(202)上，两组回型安装台(5)的一侧内壁焊接安装有复位弹簧(203)，复位弹簧(203)的一端与安装板(202)的一侧外壁焊接安装，两组回型安装台(5)上均螺纹安装有螺纹调节杆(204)，螺纹调节杆(204)的一端延伸至回型安装台(5)的内部并与安装板(202)的另一侧内壁相搭接，安装板(202)的前侧外表面焊接安装有驱动电机(205)，驱动电机(205)的输出轴通过联轴器与第一弧形卷取块(6)焊接安装。

4.根据权利要求3所述的一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，其特征在于：所述螺纹调节杆(204)的外壁上均焊接安装有皮带轮(9)，两组皮带轮(9)上套设安装有皮带(10)，两组皮带轮(9)通过皮带(10)传动连接，两组螺纹调节杆(204)的一端均焊接安装有摇把。

5.根据权利要求1所述的一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括固定套筒(301)、连接杆(302)、限位块(303) 和夹紧弹簧(304)，第一弧形卷取块(6)的顶部开设有三组安装槽，安装槽的内侧底部焊接安装有固定套筒(301)，固定套筒(301)的内部设置有连接杆(302)，连接杆(302)的一端焊接安装有限位块(303)，固定套筒(301)的内壁上开设有环形滑槽，限位块(303)滑动安装于环形滑槽内，固定套筒(301)与连接杆(302)滑动安装，固定套筒(301)的内侧顶部焊接安装有夹紧弹簧(304)，夹紧弹簧(304)的一端与限位块(303)的顶部外壁焊接安装，连接杆(302)位于夹紧弹簧(304)的内部，固定套筒(301)的顶部开设有孔洞，连接杆(302)的另一端穿过孔洞延伸至固定套筒(301)的外部并与第二弧形卷取块(7)的底部焊接安装。

6.根据权利要求1所述的一种能够控制张紧的剑杆织机卷取装置，其特征在于：所述导向调节机构(4)包括导向辊(401)、电动推杆(402)和凸型杆(403)，安装架(8)的内部设置有导向辊(401)，安装架(8)的前后侧内壁上开设有滑槽，导向辊(401)的前后侧外表面转动安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，导向辊(401)与安装架(8)滑动安装，安装架(8)的顶部外表面焊接安装有电动推杆(402)，电动推杆(402)的自由端延伸至安装架(8)的内部并焊接安装有凸型杆(403)，凸型杆(403)的两端分别与两组滑块的顶部外表面焊接安装。

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