CN220034942U - 一种拉幅定型机导辊张紧调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，且公开了一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，包括支座，所述支座的上方设有张紧调节组件，所述支座的顶端固定连接有支框，所述支框的正面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有限位杆，所述支座的顶端固定连接有支板，所述支板背面的内侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均固定连接有固定杆。通过第一驱动电机和第二驱动电机便于分别带动传动辊体和主辊体传动，便于对导布进行定型运输，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动两个传动辊体调节位置，便于对两个传动辊体之间的张紧程度进行调节，操作简便，并且通过限位杆便于提升两个调节板移动的稳定性。

Description

一种拉幅定型机导辊张紧调节结构

技术领域

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，具体为一种拉幅定型机导辊张紧调节结构。

背景技术

拉幅定型机是纺织印染机械行业中一种专用设备，它适用于每平方克重为80～400的纯棉、涤棉或其它混纺织物的拉幅与热定型处理，；

现有的拉幅定型机导辊张紧调节结构可参考授权公告号为CN202122515711.0的中国实用新型专利，其公开了一种拉幅定型机用布辊调节结构，“包括：侧板；所述侧板，包括第一侧板和第二侧板；设置在所述第一侧板一侧的移动板和固定板；以及设置在所述第一侧板一端的移动组件；所述移动板，包括设置在所述移动板一侧的辊子；以及设置在所述辊子上方的锁紧组件；所述移动组件，包括设置在所述第一侧板一端的电机，与所述电机键接的轮盘；以及所述轮盘螺纹连接的柔性带；本实用新型根据移动板的移动对布料进行旋转拉伸；避免辊子啮合传送出现的打滑；另外，再根据气缸的夹持对布料的运行状态进行保护；避免移动板拉伸布料，而处理阶段的布料出现松动；再根据调节组件保持布料沿一个方向传送；避免布料脱辊重新穿辊。”

但是上述设备，在对辊体进行调节张紧时对辊体未设有辅助支撑结构，不便于提升辊体调节张紧时的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，具备快速张紧，且张紧调节时，辊体稳定性良好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，包括支座，所述支座的上方设有张紧调节组件，所述支座的顶端固定连接有支框，所述支框的正面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有限位杆，所述支座的顶端固定连接有支板，所述支板背面的内侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均固定连接有固定杆，所述支座的顶端固定连接有两个立板，其中一个所述立板的正面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴固定连接有主辊体，所述主辊体的一侧与另一个所述立板的背面转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧调节组件包括正反转电机、第一丝杆、第二丝杆和传动组件，所述正反转电机固定设置在所述支框的正面，所述第一丝杆固定设置在所述正反转电机顶端的传动轴上，所述第二丝杆固定设置在所述正反转电机底端的传动轴上，所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一丝杆的顶端通过轴承与其中一个所述固定板的底端转动连接，所述第二丝杆的底端通过轴承与另一个所述固定板的顶端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述调节板的背面均与所述支框的正面相贴合，两个所述调节板的内侧均与所述限位杆的外侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括两个第一驱动电机、两个转杆和两个滑块，两个所述第一驱动电机分别固定设置在两个所述调节板的正面，两个所述第一驱动电机的传动轴均固定连接有传动辊体，两个所述转杆分别转动设置在两个所述传动辊体的一侧，两个所述滑块分别固定设置在两个所述转杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的外侧分别与两个所述滑槽的内侧相贴合，两个所述滑块的内侧分别与两个所述固定杆的外侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关、两个第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个所述第一驱动电机分别通过两个第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，通过第一驱动电机和第二驱动电机便于分别带动传动辊体和主辊体传动，便于对导布进行定型运输，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动两个传动辊体调节位置，便于对两个传动辊体之间的张紧程度进行调节，操作简便，并且通过限位杆便于提升两个调节板移动的稳定性，通过两个滑块与对应的固定杆相滑动贴合，便于提升传动辊体调节位置以及转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的平面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型局部的剖面结构示意图。

图中：1、支座；2、张紧调节组件；21、正反转电机；22、第一丝杆；23、第二丝杆；24、调节板；25、传动组件；251、第一驱动电机；252、传动辊体；253、转杆；254、滑块；3、支框；4、固定板；5、限位杆；6、支板；7、滑槽；8、固定杆；9、立板；10、第二驱动电机；11、主辊体；12、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，包括支座1，支座1的上方设有张紧调节组件2，支座1的顶端固定连接有支框3，支框3的正面固定连接有两个固定板4，两个固定板4之间固定连接有限位杆5，支座1的顶端固定连接有支板6，支板6背面的内侧开设有两个滑槽7，两个滑槽7的内侧均固定连接有固定杆8，支座1的顶端固定连接有两个立板9，其中一个立板9的正面固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的传动轴固定连接有主辊体11，主辊体11的一侧与另一个立板9的背面转动连接。

请参阅图1-图3，张紧调节组件2包括正反转电机21、第一丝杆22、第二丝杆23和传动组件25，正反转电机21固定设置在支框3的正面，第一丝杆22固定设置在正反转电机21顶端的传动轴上，第二丝杆23固定设置在正反转电机21底端的传动轴上，第一丝杆22的外侧与第二丝杆23的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板24，便于张紧。

请参阅图1-图3，第一丝杆22的螺纹方向与第二丝杆23的螺纹方向相反，第一丝杆22的顶端通过轴承与其中一个固定板4的底端转动连接，第二丝杆23的底端通过轴承与另一个固定板4的顶端转动连接，便于提升转动的稳定性。

请参阅图1-图3，两个调节板24的背面均与支框3的正面相贴合，两个调节板24的内侧均与限位杆5的外侧相贴合，便于对调节板24进行支撑。

请参阅图1-图4，传动组件25包括两个第一驱动电机251、两个转杆253和两个滑块254，两个第一驱动电机251分别固定设置在两个调节板24的正面，两个第一驱动电机251的传动轴均固定连接有传动辊体252，两个转杆253分别转动设置在两个传动辊体252的一侧，两个滑块254分别固定设置在两个转杆253的一端，便于提升传动辊体252转动的稳定性。

请参阅图1-图4，两个滑块254的外侧分别与两个滑槽7的内侧相贴合，两个滑块254的内侧分别与两个固定杆8的外侧相贴合，便于提升滑块254滑动的稳定性。

请参阅图1-图4，支座1的顶端固定设有开关面板12，开关面板12的表面分别设有正反转电机开关、两个第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，正反转电机21通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个第一驱动电机251分别通过两个第一驱动电机开关与外接电源电性连接，第二驱动电机10通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接，便于分别控制正反转电机21、两个第一驱动电机251和第二驱动电机10运作。

工作原理，在使用前，需要先对两个传动辊体252和主辊体11整体进行清洁处理，尤其要注意查看进布架以及机器前部是否有污物，并及时清理，接着按照规定要求穿好导布，此时将导布的底端与位于左侧的传动辊体252的顶端相贴合，接着继续将导布的顶端与位于右侧的传动辊体252的底端相贴合面即将导布与两个传动辊体252之间相贴合，最后将导布的顶端继续与主辊体11的底端相贴合，将导布与两个传动辊体252和主辊体11之间穿好，然后通过开关面板12上的两个第一驱动电机开关分别控制两个第一驱动电机251运作，以及通过第二驱动电机开关控制第二驱动电机10运作，从而带动两个传动辊体252以及主辊体11传动来对导布进行定型输送，在需要调节两个传动辊体252之间的张紧程度时，通过正反转电机开关控制正反转电机21运作，通过正反转电机21带动螺纹方向相反的第一丝杆22和第二丝杆23转动，此时带动两个调节板24相分离，其中通过限位杆5便于提升两个调节板24移动的稳定性，那么就会带动两个传动辊体252随之相分离，从而对两个传动辊体252之间进行张紧调节，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的上方设有张紧调节组件（2），所述支座（1）的顶端固定连接有支框（3），所述支框（3）的正面固定连接有两个固定板（4），两个所述固定板（4）之间固定连接有限位杆（5），所述支座（1）的顶端固定连接有支板（6），所述支板（6）背面的内侧开设有两个滑槽（7），两个所述滑槽（7）的内侧均固定连接有固定杆（8），所述支座（1）的顶端固定连接有两个立板（9），其中一个所述立板（9）的正面固定连接有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的传动轴固定连接有主辊体（11），所述主辊体（11）的一侧与另一个所述立板（9）的背面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，其特征在于：所述张紧调节组件（2）包括正反转电机（21）、第一丝杆（22）、第二丝杆（23）和传动组件（25），所述正反转电机（21）固定设置在所述支框（3）的正面，所述第一丝杆（22）固定设置在所述正反转电机（21）顶端的传动轴上，所述第二丝杆（23）固定设置在所述正反转电机（21）底端的传动轴上，所述第一丝杆（22）的外侧与所述第二丝杆（23）的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板（24）。

3.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，其特征在于：所述第一丝杆（22）的螺纹方向与所述第二丝杆（23）的螺纹方向相反，所述第一丝杆（22）的顶端通过轴承与其中一个所述固定板（4）的底端转动连接，所述第二丝杆（23）的底端通过轴承与另一个所述固定板（4）的顶端转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，其特征在于：两个所述调节板（24）的背面均与所述支框（3）的正面相贴合，两个所述调节板（24）的内侧均与所述限位杆（5）的外侧相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，其特征在于：所述传动组件（25）包括两个第一驱动电机（251）、两个转杆（253）和两个滑块（254），两个所述第一驱动电机（251）分别固定设置在两个所述调节板（24）的正面，两个所述第一驱动电机（251）的传动轴均固定连接有传动辊体（252），两个所述转杆（253）分别转动设置在两个所述传动辊体（252）的一侧，两个所述滑块（254）分别固定设置在两个所述转杆（253）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，其特征在于：两个所述滑块（254）的外侧分别与两个所述滑槽（7）的内侧相贴合，两个所述滑块（254）的内侧分别与两个所述固定杆（8）的外侧相贴合。

7.根据权利要求5所述的一种拉幅定型机导辊张紧调节结构，其特征在于：所述支座（1）的顶端固定设有开关面板（12），所述开关面板（12）的表面分别设有正反转电机开关、两个第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，所述正反转电机（21）通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个所述第一驱动电机（251）分别通过两个第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机（10）通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接。