CN211970452U - 带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,包括料罐,料罐上端设有密封门,下端设有排料管和移动式支架,内部设有组合式搅拌轴,组合式搅拌轴包括第一轴体和第二轴体,第一轴体外端与转动电机的输出轴固定,内端通过联轴器与第二轴体的内端固定,第二轴体的外端转动限制在密封连接套中;第一轴体、第二轴体各自对称设有两个安装凸台,利用安装凸台固定有U形杆和搅拌网机构。本实用新型对搅拌机构进行优化,可拆卸式固定有定位套和U形杆,定位套安装有搅拌网机构,适用于对硅藻泥料浆进行搅拌;U形杆为空心杆,能够引入气体从内部对硅藻泥料浆充气,快速调整湿度,实现风冷干燥功能。

Description

带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐
技术领域
本实用新型涉及硅藻泥生产线技术领域,尤其涉及一种带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐。
背景技术
成品硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材,具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能;由于成品硅藻泥健康环保,不仅有很好装饰性,还具有功能性,是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料。传统的硅藻泥板生产用未设置防潮机构,容易影响物料的存储。
为此,公开号为CN208022150U的专利说明书公开了一种硅藻泥板生产用储料罐,包括料罐架,及固定于料罐架上方的料罐;料罐架其一侧可拆卸安装有推拉杆;料罐架其底部四角安装有液压升降脚轮;料罐其顶部中央设置有进料斗;进料斗两侧分别开设有进气孔;进气孔连接有充气机构;料罐其底部设置有出料斗;出料斗其下端穿过料罐架并露出,且其出料口处安装有计量输出阀;料罐内安装有湿度传感器;靠近出料斗处安装有磁选桨;磁选桨其动力端传动连接有搅拌电机;料罐其外壁涂覆有遮光层;料罐其内壁和外壁之间还设置有保温层;靠近进料斗处安装有可视窗。这种硅藻泥板生产用储料仍存在不足之处,其于进料斗中设置进气孔,气体很难进入硅藻泥料浆中,硅藻泥料浆湿度较高时,风冷干燥耗时较长,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,包括料罐,所述料罐为卧式罐体,其上端设有条形状的对开式密封门,所述料罐的下端中部设有排料管,下端两侧对称固定有移动式支架;所述料罐中设有组合式搅拌轴,所述组合式搅拌轴包括第一轴体和第二轴体,所述第一轴体的一端贯穿料罐并通过联轴器与转动电机的输出轴固定,另一端通过联轴器与第二轴体的一端固定,所述第二轴体的另一端贯穿料罐并转动限制在带充气管的密封连接套中;所述转动电机通过电机安装罩、第一连接板固定在料罐一侧的外壁,所述密封连接套通过第二连接板固定在料罐另一侧的外壁;所述第一轴体、第二轴体各自对称设有两个安装凸台,位于同侧的两个安装凸台为一组,其中一组通过固定螺钉固定有一根U形杆,另一组通过固定螺钉固定有两个定位套;
所述U形杆为空心杆,其内部设有第一气路管道,杆体壁部设有多个与第一气路管道连通的喷气孔,喷气孔中内置有单向阀,所述第二轴体中设有第二气路管道,所述第一气路管道经第二气路管道与充气管接通;两个定位套中各自螺接有一根立杆,相对两根所述立杆之间固定有平面形搅拌网体。
进一步地,上述硅藻泥板生产用储料罐中,所述U形杆的两端部以及定位套的连接端部均设有配合凸台,所述配合凸台通过固定螺钉与安装凸台紧固螺接。
进一步地,上述硅藻泥板生产用储料罐中,所述料罐位于与第一轴体、第二轴体连接处安装有轴封。
进一步地,上述硅藻泥板生产用储料罐中,所述搅拌网体在料罐的位置通过旋转立杆进行调节。
进一步地,上述硅藻泥板生产用储料罐中,所述料罐的侧板内壁固定有套设在第二轴体外侧的支撑环。
进一步地,上述硅藻泥板生产用储料罐中,所述料罐的顶部侧端固定有排气管。
进一步地,上述硅藻泥板生产用储料罐中,所述料罐、第一轴体、第二轴体、U形杆、定位套、立杆均由不锈钢材料制成。
进一步地,上述硅藻泥板生产用储料罐中,所述搅拌网体由尼龙绳编织而成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,其对搅拌机构进行优化,利用组合式搅拌轴可拆卸式固定有定位套和U形杆,定位套安装有搅拌网机构,适用于对硅藻泥料浆进行搅拌;U形杆为空心杆,能够引入气体从内部对硅藻泥料浆充气,利于带走水汽,快速调整湿度,实现风冷干燥功能。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型硅藻泥板生产用储料罐的结构示意图;
图2为本实用新型料罐的侧视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-料罐,2-密封门,3-排料管,4-移动式支架,5-第一轴体,6-第二轴体,7-联轴器,8-转动电机,9-电机安装罩,10-第一连接板,11-密封连接套,12-充气管,13-第二连接板,14-安装凸台,15-U形杆,16-第一气路管道,17-喷气孔,18-第二气路管道,19-定位套,20-立杆,21-搅拌网体,22-支撑环,23-排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,包括料罐1,料罐1为卧式罐体,其上端设有条形状的对开式密封门2,料罐1的下端中部设有排料管3,下端两侧对称固定有移动式支架4。
料罐1中设有组合式搅拌轴,组合式搅拌轴包括第一轴体5和第二轴体6。第一轴体5的一端贯穿料罐并通过联轴器7与转动电机8的输出轴固定,另一端通过联轴器7与第二轴体6的一端固定,第二轴体6的另一端贯穿料罐1并转动限制在带充气管12的密封连接套11中。
转动电机8通过电机安装罩9、第一连接板10固定在料罐1一侧的外壁,密封连接套11通过第二连接板13固定在料罐1另一侧的外壁。第一轴体5、第二轴体6各自对称设有两个安装凸台14,位于同侧的两个安装凸台14为一组。其中一组通过固定螺钉固定有一根U形杆15,另一组通过固定螺钉固定有两个定位套19。U形杆15的两端部以及定位套19的连接端部均设有配合凸台,配合凸台通过固定螺钉与安装凸台14紧固螺接。
U形杆15为空心杆,其内部设有第一气路管道16,杆体壁部设有多个与第一气路管道16连通的喷气孔17,喷气孔17中内置有单向阀。附图中喷气孔17为了更好的表示,规格较大,其实际孔径为0.5-1cm。第二轴体6中设有第二气路管道18,第一气路管道16经第二气路管道18与充气管12接通。两个定位套19中各自螺接有一根立杆20,相对两根立杆20之间固定有平面形搅拌网体21,搅拌网体21在料罐1的位置通过旋转立杆20进行调节。
料罐1位于与第一轴体5、第二轴体6连接处安装有轴封。料罐1的侧板内壁固定有套设在第二轴体6外侧的支撑环22。料罐1的顶部侧端固定有排气管23。
料罐1、第一轴体5、第二轴体6、U形杆15、定位套19、立杆20均由不锈钢材料制成。搅拌网体21由尼龙绳编织而成。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,其对搅拌机构进行优化,利用组合式搅拌轴可拆卸式固定有定位套19和U形杆15,定位套19安装有搅拌网机构,适用于对硅藻泥料浆进行搅拌;U形杆15为空心杆,能够引入气体从内部对硅藻泥料浆充气,利于带走水汽,快速调整湿度,实现风冷干燥功能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,包括料罐,其特征在于:所述料罐为卧式罐体,其上端设有条形状的对开式密封门,所述料罐的下端中部设有排料管,下端两侧对称固定有移动式支架;所述料罐中设有组合式搅拌轴,所述组合式搅拌轴包括第一轴体和第二轴体,所述第一轴体的一端贯穿料罐并通过联轴器与转动电机的输出轴固定,另一端通过联轴器与第二轴体的一端固定,所述第二轴体的另一端贯穿料罐并转动限制在带充气管的密封连接套中;所述转动电机通过电机安装罩、第一连接板固定在料罐一侧的外壁,所述密封连接套通过第二连接板固定在料罐另一侧的外壁;所述第一轴体、第二轴体各自对称设有两个安装凸台,位于同侧的两个安装凸台为一组,其中一组通过固定螺钉固定有一根U形杆,另一组通过固定螺钉固定有两个定位套;
所述U形杆为空心杆,其内部设有第一气路管道,杆体壁部设有多个与第一气路管道连通的喷气孔,喷气孔中内置有单向阀,所述第二轴体中设有第二气路管道,所述第一气路管道经第二气路管道与充气管接通;两个定位套中各自螺接有一根立杆,相对两根所述立杆之间固定有平面形搅拌网体。
2.根据权利要求1所述的带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,其特征在于:所述U形杆的两端部以及定位套的连接端部均设有配合凸台,所述配合凸台通过固定螺钉与安装凸台紧固螺接。
3.根据权利要求1所述的带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,其特征在于:所述料罐位于与第一轴体、第二轴体连接处安装有轴封。
4.根据权利要求1所述的带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,其特征在于:所述搅拌网体在料罐的位置通过旋转立杆进行调节。
5.根据权利要求1所述的带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,其特征在于:所述料罐的侧板内壁固定有套设在第二轴体外侧的支撑环。
6.根据权利要求1所述的带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,其特征在于:所述料罐的顶部侧端固定有排气管。
7.根据权利要求1所述的带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,其特征在于:所述料罐、第一轴体、第二轴体、U形杆、定位套、立杆均由不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的带风冷干燥功能的硅藻泥板生产用储料罐,其特征在于:所述搅拌网体由尼龙绳编织而成。
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CN114104546A (zh) * 2021-12-02 2022-03-01 江苏东方恒基通用航空有限公司 一种物料干燥贮存容器

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