CN220803602U - 一种新型湿磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种新型湿磨装置，包括湿磨辊筒和同轴连接于湿磨辊筒一端部的主动转轴，主动转轴远离湿磨辊筒的一端部插接有加湿管，湿磨辊筒内远离主动转轴的一端安装有固定架；主动转轴为中空结构，且远离湿磨辊筒的一端部为开口状态，主动转轴的开口内安装有密封轴承，密封轴承的内环内壁为螺纹结构。本实用新型通过在主动转轴上安装的密封轴承以及在密封轴承上安装的加湿管，可以对湿磨辊筒内部进行加水加湿，提高研磨效果，同时加湿管通过螺纹连接座连接于密封轴承的内环中，方便进行安装或拆卸，在损坏后可单独进行更换，节约维修成本，通过设置的加湿通孔不仅可以加水加湿，还可以通过高压水对内部进行冲洗。

Description

一种新型湿磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种新型湿磨装置。

背景技术

湿式球磨机又称湿磨机，是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。现如今的湿磨机加湿大多数通过加湿水管向湿磨辊筒内加水，加水不均匀，且加水管通过外接，操作时不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型湿磨装置，以解决上述背景技术中提出湿磨机加湿大多数通过加湿水管向湿磨辊筒内加水，加水不均匀，且加水管通过外接，操作时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型湿磨装置，包括湿磨辊筒和同轴连接于湿磨辊筒一端部的主动转轴，所述主动转轴远离湿磨辊筒的一端部插接有加湿管，所述湿磨辊筒内远离主动转轴的一端安装有固定架；

所述主动转轴为中空结构，且远离湿磨辊筒的一端部为开口状态，所述主动转轴的开口内安装有密封轴承，所述密封轴承的内环内壁为螺纹结构；

所述加湿管同轴安装有与所述密封轴承内环螺纹连接的螺纹连接座，所述加湿管穿过主动转轴、湿磨辊筒并安装于固定架上，位于所述湿磨辊筒内的一段外壁上开设有若干均匀等距排列的加湿通孔。

作为优选，所述湿磨辊筒远离主动转轴的一端部安装有呈中空圆台状的进出料口。

作为优选，所述主动转轴的外壁同轴安装有从动齿轮。

作为优选，所述固定架包括若干均匀等距呈环形排列的支架和固定轴承。

作为优选，所述支架的一端连接于固定轴承的外环套的外壁上，所述支架远离固定轴承的一端部安装有安装脚。

作为优选，每个所述安装脚均通过固定螺丝安装于所述湿磨辊筒的内壁上。

作为优选，所述固定轴承的内环套与加湿管的外径尺寸相适配且两者插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本新型湿磨装置中，通过在主动转轴上安装的密封轴承以及在密封轴承上安装的加湿管，可以对湿磨辊筒内部进行加水加湿，加湿均匀，提高研磨效果，同时加湿管通过螺纹连接座连接于密封轴承的内环中，方便进行安装或拆卸，在损坏后可单独进行更换，节约维修成本，通过设置的加湿通孔不仅可以加水加湿，还可以通过高压水对内部进行冲洗，便于下次使用。

2、本新型湿磨装置中，湿磨辊筒远离主动转轴的一端部安装有呈中空圆台状的进出料口，方便进行加料或出料，主动转轴的外壁同轴安装有从动齿轮，可在电机的输出轴上安装主动齿轮，并将从动齿轮与主动齿轮啮合，从而提供湿磨时的动力。

3、本新型湿磨装置中，支架的一端连接于固定轴承的外环套的外壁上，支架远离固定轴承的一端部安装有安装脚，每个安装脚均通过固定螺丝安装于湿磨辊筒的内壁上，方便进行安装或拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加湿管的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图4是本实用新型固定架的截面结构示意图。

图中各标号的含义：

10、湿磨辊筒；11、进出料口；

20、主动转轴；21、从动齿轮；22、密封轴承；

30、加湿管；31、螺纹连接座；32、加湿通孔；

40、固定架；41、支架；42、固定轴承；43、内环套；44、安装脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种新型湿磨装置，如图1-图4所示，包括湿磨辊筒10和同轴连接于湿磨辊筒10一端部的主动转轴20，主动转轴20远离湿磨辊筒10的一端部插接有加湿管30，湿磨辊筒10内远离主动转轴20的一端安装有固定架40；主动转轴20为中空结构，且远离湿磨辊筒10的一端部为开口状态，主动转轴20的开口内安装有密封轴承22，密封轴承22的内环内壁为螺纹结构；加湿管30同轴安装有与密封轴承22内环螺纹连接的螺纹连接座31，加湿管30穿过主动转轴20、湿磨辊筒10并安装于固定架40上，位于湿磨辊筒10内的一段外壁上开设有若干均匀等距排列的加湿通孔32，通过在主动转轴20上安装的密封轴承22以及在密封轴承22上安装的加湿管30，可以对湿磨辊筒10内部进行加水加湿，提高研磨效果，同时加湿管30通过螺纹连接座31连接于密封轴承22的内环中，方便进行安装或拆卸，在损坏后可单独进行更换，节约维修成本，通过设置的加湿通孔32不仅可以加水加湿，还可以通过高压水对内部进行冲洗，便于下次使用。

进一步的，湿磨辊筒10远离主动转轴20的一端部安装有呈中空圆台状的进出料口11，方便进行加料或出料，主动转轴20的外壁同轴安装有从动齿轮21，可在电机的输出轴上安装主动齿轮，并将从动齿轮21与主动齿轮啮合，从而提供湿磨时的动力。

其中，固定架40包括若干均匀等距呈环形排列的支架41和固定轴承42，提高结构的稳定性。

具体的，支架41的一端连接于固定轴承42的外环套的外壁上，支架41远离固定轴承42的一端部安装有安装脚44，每个安装脚44均通过固定螺丝安装于湿磨辊筒10的内壁上，方便进行安装或拆卸。

此外，固定轴承42的内环套43与加湿管30的外径尺寸相适配且两者插接配合，提高加湿管30安装后的稳定性。

本实用新型新型湿磨装置的工作原理：使用时，操作人员将加湿管30的螺纹连接座31螺纹连接于密封轴承22的内环中，并将加湿管30穿过主动转轴20、湿磨辊筒10并安装于固定架40的固定轴承42上，湿磨时将加湿管30连接于外界输水管上，通过加湿通孔32对内部进行加湿，在完成湿磨后，可以将加湿管30连接于外界高压水管中，对湿磨辊筒10的内壁进行冲洗，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型湿磨装置，包括湿磨辊筒(10)和同轴连接于湿磨辊筒(10)一端部的主动转轴(20)，其特征在于：所述主动转轴(20)远离湿磨辊筒(10)的一端部插接有加湿管(30)，所述湿磨辊筒(10)内远离主动转轴(20)的一端安装有固定架(40)；

所述主动转轴(20)为中空结构，且远离湿磨辊筒(10)的一端部为开口状态，所述主动转轴(20)的开口内安装有密封轴承(22)，所述密封轴承(22)的内环内壁为螺纹结构；

所述加湿管(30)同轴安装有与所述密封轴承(22)内环螺纹连接的螺纹连接座(31)，所述加湿管(30)穿过主动转轴(20)、湿磨辊筒(10)并安装于固定架(40)上，位于所述湿磨辊筒(10)内的一段外壁上开设有若干均匀等距排列的加湿通孔(32)。

2.根据权利要求1所述的新型湿磨装置，其特征在于：所述湿磨辊筒(10)远离主动转轴(20)的一端部安装有呈中空圆台状的进出料口(11)。

3.根据权利要求1所述的新型湿磨装置，其特征在于：所述主动转轴(20)的外壁同轴安装有从动齿轮(21)。

4.根据权利要求1所述的新型湿磨装置，其特征在于：所述固定架(40)包括若干均匀等距呈环形排列的支架(41)和固定轴承(42)。

5.根据权利要求4所述的新型湿磨装置，其特征在于：所述支架(41)的一端连接于固定轴承(42)的外环套的外壁上，所述支架(41)远离固定轴承(42)的一端部安装有安装脚(44)。

6.根据权利要求5所述的新型湿磨装置，其特征在于：每个所述安装脚(44)均通过固定螺丝安装于所述湿磨辊筒(10)的内壁上。

7.根据权利要求4所述的新型湿磨装置，其特征在于：所述固定轴承(42)的内环套(43)与加湿管(30)的外径尺寸相适配且两者插接配合。