CN221077171U - 一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,包括螺旋上料机和烘干筒,所述螺旋上料机的一侧设置有烘干筒,且螺旋上料机靠近烘干筒的一侧固定有出料口,所述螺旋上料机的上侧固定有安置板。该生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,当螺旋上料机与烘干筒进行组装时,将对接块与对接槽进行对接,再旋转套管,使得套管将连接环和出料口稳定的限制在一起,再将折叠波纹管放入进料斗,从而令螺旋上料机可无需通过螺栓与烘干筒进行固定,使螺旋上料机便于从烘干筒的一侧进行拆卸进行检修,将对接罩与固定板进行对接,使外界的灰尘不易影响螺旋上料机驱动组件的转动轮和传动带进行运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,具体为一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备。
背景技术
生物有机肥烘干机对有机肥进行烘干时,可将植物残体、动物残体和动物粪,如鸡粪、鸭粪和鹅粪等物料通过上料设备投入到烘干机的料斗内,再由料斗进入烘干机的内部,烘干机将热能直接传递给物料,烘干机不断的将物料的水分蒸发出去,使生物有机肥的物料进行烘干;
将生物有机肥的物料倒入上料设备,启动上料设备的驱动组件,使上料设备的螺旋送料杆进行旋转,使上料设备可源源不断的将物料送入生物有机肥烘干机的内部,从而令生物有机肥烘干机对物料进行烘干,上料设备输送生物有机肥的物料时,一般通过固定架和安装螺栓与生物有机肥烘干机进行固定安装,使上料设备可稳定的对烘干机送料,由于上料设备与烘干机通过螺栓进行固定,使得上料设备故障时,工作人员需要耗费一定的时间对螺栓进行拆卸,使得烘干机的上料设备不便于快速进行检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,以解决上述背景技术提出的由于上料设备与烘干机通过螺栓进行固定,使得上料设备故障时,不便于快速进行检修的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,包括螺旋上料机和烘干筒,所述螺旋上料机的一侧设置有烘干筒,且螺旋上料机靠近烘干筒的一侧固定有出料口,所述螺旋上料机的上侧固定有安置板,且螺旋上料机在安置板的上侧安装有驱动组件,所述烘干筒靠近螺旋上料机的一端固定有进料斗,所述出料口的下侧设置有导向机构,且导向机构包括有对接槽、第一磁块、对接块、第二磁块、连接环、套管、折叠波纹管和配重环,所述出料口的下侧开设有对接槽。
优选的,所述对接槽的一侧连接有第一磁块,且对接槽与对接块相对接。
优选的,所述对接块靠近第一磁块的一侧粘合有第二磁块,且第二磁块与第一磁块相贴合。
优选的,所述对接块远离第二磁块的一侧固定有连接环,且连接环与出料口的对接处套接有套管。
优选的,所述连接环的下侧固定有折叠波纹管,且折叠波纹管的下端固定有配重环。
优选的,所述安置板在驱动组件转动轮和传动带的外侧固定有固定板,且固定板的外周侧粘合有连接垫。
优选的,所述驱动组件的外侧设置有对接罩,且对接罩与固定板相对接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,当螺旋上料机与烘干筒进行组装时,将对接块与对接槽进行对接,再旋转套管,使得套管将连接环和出料口稳定的限制在一起,再将折叠波纹管放入进料斗,从而令螺旋上料机可无需通过螺栓与烘干筒进行固定,使螺旋上料机便于从烘干筒的一侧进行拆卸进行检修,将对接罩与固定板进行对接,使外界的灰尘不易影响螺旋上料机驱动组件的转动轮和传动带进行运转。
1、该生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,当螺旋上料机与烘干筒进行组装时,将对接块与对接槽进行对接,使第一磁块与第二磁块贴合在一起,使对接块暂时限制在出料口的下方,再旋转套管,使得套管将连接环和出料口稳定的限制在一起,再将折叠波纹管放入进料斗,且折叠波纹管放入进料斗后在配重环的作用下不易轻易脱离进料斗的内部,使得螺旋上料机通过导向机构方便对烘干筒进行上料,使得螺旋上料机更方便对物料进行导向上料,从而令螺旋上料机可无需通过螺栓与烘干筒进行固定,使螺旋上料机便于从烘干筒的一侧进行拆卸进行检修;
2、该生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,当螺旋上料机进行使用时,将对接罩与固定板进行对接,使对接罩与安置板贴合,使对接罩限制在安置板的上侧,且对接罩与连接垫构成密封状态,使外界的灰尘不易影响螺旋上料机驱动组件的转动轮和传动带进行运转。
附图说明
图1为本实用新型正视截面结构示意图;
图2为本实用新型导向机构正视截面结构示意图;
图3为本实用新型对接槽和对接块俯视截面结构示意图;
图4为本实用新型连接垫和对接罩正视截面结构示意图。
图中:1、螺旋上料机;11、出料口;12、安置板;13、驱动组件;2、烘干筒;21、进料斗;3、导向机构;31、对接槽;32、第一磁块;33、对接块;34、第二磁块;35、连接环;36、套管;37、折叠波纹管;38、配重环;4、固定板;5、连接垫;6、对接罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,包括螺旋上料机1和烘干筒2,螺旋上料机1的一侧设置有烘干筒2,且螺旋上料机1靠近烘干筒2的一侧固定有出料口11,螺旋上料机1的上侧固定有安置板12,且螺旋上料机1在安置板12的上侧安装有驱动组件13,烘干筒2靠近螺旋上料机1的一端固定有进料斗21,出料口11的下侧设置有导向机构3,且导向机构3包括有对接槽31、第一磁块32、对接块33、第二磁块34、连接环35、套管36、折叠波纹管37和配重环38,出料口11的下侧开设有对接槽31,对接槽31的一侧连接有第一磁块32,且对接槽31与对接块33相对接,对接块33靠近第一磁块32的一侧粘合有第二磁块34,且第二磁块34与第一磁块32相贴合,对接块33远离第二磁块34的一侧固定有连接环35,且连接环35与出料口11的对接处套接有套管36,连接环35的下侧固定有折叠波纹管37,且折叠波纹管37的下端固定有配重环38,对接槽31的截面尺寸与对接块33的截面尺寸相匹配,第一磁块32与第二磁块34呈磁性吸合,套管36与连接环35和出料口11呈螺纹连接,折叠波纹管37采用可形变的塑料材质。
具体实施时,当螺旋上料机1与烘干筒2进行组装时,将对接块33与对接槽31进行对接,使第一磁块32与第二磁块34贴合在一起,通过第一磁块32与第二磁块34呈磁性吸合,使对接块33暂时限制在出料口11的下方,再旋转套管36,通过套管36与连接环35和出料口11呈螺纹连接,使得套管36将连接环35和出料口11稳定的限制在一起,且通过对接槽31的截面尺寸与对接块33的截面尺寸相匹配,使得套管36旋转时不会带动连接环35进行旋转,使得套管36方便将连接环35和出料口11限制在一起,再将折叠波纹管37放入进料斗21,通过折叠波纹管37采用可形变的塑料材质,使折叠波纹管37可配合进料斗21的高度位置进行弯曲,且折叠波纹管37放入进料斗21后在配重环38的作用下不易轻易脱离进料斗21的内部,使得螺旋上料机1通过导向机构3方便对烘干筒2进行上料,从而令螺旋上料机1可无需通过螺栓与烘干筒2进行固定,使螺旋上料机1便于从烘干筒2的一侧进行拆卸进行检修,再将生物有机肥的物料倒入螺旋上料机1,启动螺旋上料机1的驱动组件13,使螺旋上料机1的螺旋送料杆进行旋转,使螺旋上料机1可源源不断的将物料送入生物有机肥烘干机的内部,从而令生物有机肥烘干机对物料进行烘干。
安置板12在驱动组件13转动轮和传动带的外侧固定有固定板4,且固定板4的外周侧粘合有连接垫5,驱动组件13的外侧设置有对接罩6,且对接罩6与固定板4相对接,连接垫5采用橡胶材质,对接罩6与连接垫5相挤压,对接罩6采用透明的塑料材质。
具体实施时,当螺旋上料机1进行使用时,将对接罩6与固定板4进行对接,使对接罩6与安置板12贴合,通过连接垫5采用橡胶材质,对接罩6与连接垫5相挤压,使对接罩6限制在安置板12的上侧,且对接罩6与连接垫5构成密封状态,且对接罩6采用透明的塑料材质,使生物有机肥烘干机对物料进行烘干时,工作人员可直接查看螺旋上料机1驱动组件13的运转情况,使外界的灰尘不易影响螺旋上料机1驱动组件13的转动轮和传动带进行运转。
综上所述,当螺旋上料机1与烘干筒2进行组装时,将对接块33与对接槽31进行对接,再旋转套管36,通过套管36与连接环35和出料口11呈螺纹连接,使得套管36将连接环35和出料口11稳定的限制在一起,再将折叠波纹管37放入进料斗21,使得螺旋上料机1通过导向机构3方便对烘干筒2进行上料,从而令螺旋上料机1可无需通过螺栓与烘干筒2进行固定,使螺旋上料机1便于从烘干筒2的一侧进行拆卸进行检修,再将生物有机肥的物料倒入螺旋上料机1,启动螺旋上料机1的驱动组件13,使螺旋上料机1的螺旋送料杆进行旋转,使螺旋上料机1可源源不断的将物料送入生物有机肥烘干机的内部,从而令生物有机肥烘干机对物料进行烘干,当螺旋上料机1进行使用时,将对接罩6与固定板4进行对接,使对接罩6限制在安置板12的上侧,且对接罩6与连接垫5构成密封状态,使外界的灰尘不易影响螺旋上料机1驱动组件13的转动轮和传动带进行运转,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,包括螺旋上料机(1)和烘干筒(2),其特征在于:
所述螺旋上料机(1)的一侧设置有烘干筒(2),且螺旋上料机(1)靠近烘干筒(2)的一侧固定有出料口(11),所述螺旋上料机(1)的上侧固定有安置板(12),且螺旋上料机(1)在安置板(12)的上侧安装有驱动组件(13),所述烘干筒(2)靠近螺旋上料机(1)的一端固定有进料斗(21),所述出料口(11)的下侧设置有导向机构(3),且导向机构(3)包括有对接槽(31)、第一磁块(32)、对接块(33)、第二磁块(34)、连接环(35)、套管(36)、折叠波纹管(37)和配重环(38),所述出料口(11)的下侧开设有对接槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,其特征在于:所述对接槽(31)的一侧连接有第一磁块(32),且对接槽(31)与对接块(33)相对接。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,其特征在于:所述对接块(33)靠近第一磁块(32)的一侧粘合有第二磁块(34),且第二磁块(34)与第一磁块(32)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,其特征在于:所述对接块(33)远离第二磁块(34)的一侧固定有连接环(35),且连接环(35)与出料口(11)的对接处套接有套管(36)。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,其特征在于:所述连接环(35)的下侧固定有折叠波纹管(37),且折叠波纹管(37)的下端固定有配重环(38)。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,其特征在于:所述安置板(12)在驱动组件(13)转动轮和传动带的外侧固定有固定板(4),且固定板(4)的外周侧粘合有连接垫(5)。
7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥烘干用具有导向结构的上料设备,其特征在于:所述驱动组件(13)的外侧设置有对接罩(6),且对接罩(6)与固定板(4)相对接。
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