CN209155742U - 一种腻子粉生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产设备，涉及腻子粉生产设备技术领域，解决腻子粉的传统生产工艺效率低，不能规模化生产的问题，本实用新型包括外壳体，外壳体内部套设有两端通过轴承连接的内筒，内筒与外壳体之间形成加热空腔，外壳体顶端固定连接有上料机构，内筒内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上设有多个支杆，每个支杆均与内筒固定连接，搅拌轴延伸出预混器连接有电机，外壳体上设有与加热空腔连通的进气口和出气口，进气口与供热管连通，内筒底部设有带出料阀的出料口，外壳体的底部固定连接有支撑柱；本实用新型用于腻子粉生产，具有生产工艺效率高、易于投入规模化生产的优点。

Description

一种腻子粉生产设备

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产设备技术领域，更具体的是涉及一种腻子粉生产设备。

背景技术

腻子粉是一种建筑装饰材料，分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵挡风吹日晒，胶性大，强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数高，健康环保，通常腻子粉是由基料、填料、水和助剂组成，在建筑涂料施工过程中，腻子粉质量的好坏对涂膜的质量起着决定性的作用，成品腻子是根据合理地材料配比、机械化方式生产出来的，兑水即用，避免了传统工艺中现场配比造成的差错及质量得不到保证的问题。为了生产合乎质量的腻子粉就会用到腻子粉生产设备。

腻子粉的传统生产工艺效率低，劳动强度大，物料搬运成本高，不能满足规模化生产的需求，而且生产的腻子粉质量低，不利于操作者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决腻子粉的传统生产工艺效率低，不能规模化生产，而且生产的腻子粉质量低的问题，本实用新型提供一种集上料、搅拌、干燥于一体的腻子粉生产设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种腻子粉生产设备，包括设备主体，所述设备主体包括外壳体，外壳体内部套设有两端通过轴承连接的内筒，所述内筒与外壳体之间形成加热空腔，所述外壳体顶端固定连接有与内筒连通的上料机构，所述内筒内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个支杆，每个支杆均与内筒固定连接，搅拌轴延伸出预混器连接有电机，电机固定于预混器顶部，所述外壳体上设有与加热空腔连通的进气口和出气口，进气口与供热管连通，所述内筒底部设有带出料阀的出料口，所述外壳体的底部固定连接有支撑柱。向加热空腔通热气的方法干燥腻子粉，使得腻子粉受热更均匀，干燥更均匀。支杆均与内筒固定连接使内筒跟随搅拌轴旋转，腻子粉混合更充分。上料机构、搅拌机构与加热空腔将腻子粉生产过程中的上料、搅拌及干燥集为一体，操作简单，有利于规模化生产。

进一步地，所述搅拌轴与支杆为空心且相互连通，支杆与加热空腔连通。搅拌机构的空心结构使得热空气能够进入腻子粉内部干燥，使得干燥更高效。

进一步地，所述上料机构包括预混器及设在预混器顶端的进料口，所述预混器为不规则截面面积的空腔。利用预混器的收缩扩张相互变换的结构，使得基料与辅料在进入设备主体之前便得到很好地混合，使得成品腻子粉混合更充分。

进一步地，所述进料口包括基料进料口与辅料进料口。

进一步地，所述内筒顶端设有进水口。

进一步地，所述出气口末端设有密封帽。

进一步地，所述支撑柱底设有橡胶垫。橡胶垫减小设备对地面造成的损坏。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设备主体包括外壳体，外壳体内部套设有两端通过轴承连接的内筒，所述内筒与外壳体之间形成加热空腔，所述外壳体顶端固定连接有与内筒连通的上料机构，所述内筒内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个支杆，每个支杆均与内筒固定连接，搅拌轴延伸出预混器连接有电机，电机固定于预混器顶部，所述外壳体上设有与加热空腔连通的进气口和出气口，进气口与供热管连通，所述内筒底部设有带出料阀的出料口，所述外壳体的底部固定连接有支撑柱。向加热空腔通热气的方法干燥腻子粉，使得腻子粉受热更均匀，干燥更均匀。支杆均与内筒固定连接使内筒跟随搅拌轴旋转，腻子粉混合更充分。上料机构、搅拌机构与加热空腔将腻子粉生产过程中的上料、搅拌及干燥集为一体，操作简单，有利于规模化生产。

2、本实用新型搅拌轴与支杆为空心且相互连通，支杆与加热空腔连通。搅拌机构的空心结构使得热空气能够进入腻子粉内部干燥，使得干燥更高效。

3、本实用新型上料机构包括预混器及设在预混器顶端的进料口，所述预混器为不规则截面面积的空腔。利用预混器的收缩扩张相互变换的结构，使得基料与辅料在进入设备主体之前便得到很好地混合，使得成品腻子粉混合更充分。

4、本实用新型支撑柱底设有橡胶垫。减小设备对地面造成的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型局部放大的结构示意图；

附图标记：1-上料机构，1-1-进料口，1-11-基料进料口，1-12-辅料进料口，1-2-预混器，1-3-风扇，2-搅拌机构，2-1-搅拌轴，2-2-支杆，3-加热空腔，3-1-进气管，3-2-出气管，4-设备主体，4-1-内筒，4-2-外筒，4-3-进水口，5-出料阀，6-支撑柱，6-1-橡胶垫，7-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种腻子粉生产设备，包括设备主体4，所述设备主体4包括外壳体4-2，外壳体4-2内部套设有两端通过轴承连接的内筒4-1，所述内筒4-1与外壳体4-2之间形成加热空腔3，所述外壳体4-2顶端固定连接有与内筒4-1连通的上料机构1，所述内筒4-1顶端位于上料机构1外设有进水口4-3，所述上料机构1包括预混器1-2及设在预混器1-2顶端的基料进料口1-11与辅料进料口1-22,所述预混器1-2为不规则截面面积的空腔，所述内筒4-1内设有搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌轴2-1，所述搅拌轴2-1上设有多个支杆2-2，每个支杆2-2均与内筒4-1固定连接，搅拌轴2-1延伸出预混器1-2连接有电机7，电机7固定于预混器1-2顶部，所述外壳体4-2上设有与加热空腔3连通的进气口3-1和出气口3-2，所述出气口3-2末端设有密封帽，进气口3-1与供热管连通，所述内筒4-1底部设有带出料阀5的出料口，所述外壳体4-2的底部固定连接有支撑柱6,所述支撑柱6底设有橡胶垫6-1。

基料及辅料分别通过基料进料口1-11与辅料进料口1-22进入预混器1-2，预混器1-2为不规则截面面积的空腔使得基料与辅料在集中、发散间变化，实现基料与辅料的预混然后进入设备主体4，按一定比例经进水口4-3加水搅拌，搅拌机构2在搅拌的同时带动内筒4-1旋转使得基料、辅料以及水更好的混合，混合均匀后，向加热空腔3通入热空气，此时出气口3-2末端盖有密封帽，待干燥完成后，拆掉密封帽放出加热空腔里的空气。

实施例2

如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述搅拌轴2-1与支杆2-2为空心且相互连通，支杆2-2与加热空腔3连通。搅拌机构2的空心结构使得热空气能够进入腻子粉内部干燥，使得干燥更高效。

Claims (7)

1.一种腻子粉生产设备，包括设备主体(4)，其特征在于：所述设备主体(4)包括外壳体(4-2)，外壳体(4-2)内部套设有两端通过轴承连接的内筒(4-1)，所述内筒(4-1)与外壳体(4-2)之间形成加热空腔(3)，所述外壳体(4-2)顶端固定连接有与内筒(4-1)连通的上料机构(1)，所述内筒(4-1)内设有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)包括搅拌轴(2-1)，所述搅拌轴(2-1)上设有多个支杆(2-2)，每个支杆(2-2)均与内筒(4-1)固定连接，搅拌轴(2-1)延伸出预混器(1-2)连接有电机(7)，电机(7)固定于预混器(1-2)顶部，所述外壳体(4-2)上设有与加热空腔(3)连通的进气口(3-1)和出气口(3-2)，进气口(3-1)与供热管连通，所述内筒(4-1)底部设有带出料阀(5)的出料口，所述外壳体(4-2)的底部固定连接有支撑柱(6)。

2.根据权利要求1所述的腻子粉生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(2-1)与支杆(2-2)为空心且相互连通，支杆(2-2)与加热空腔(3)连通。

3.根据权利要求1所述的腻子粉生产设备，其特征在于：所述上料机构(1)包括预混器(1-2)及设在预混器(1-2)顶端的进料口(1-1)，所述预混器(1-2)为不规则截面面积的空腔。

4.根据权利要求1所述的腻子粉生产设备，其特征在于：所述进料口(1-1)包括基料进料口(1-11)与辅料进料口(1-22)。

5.根据权利要求1所述的腻子粉生产设备，其特征在于：所述内筒(4-1)顶端位于预混器(1-2)外设有进水口(4-3)。

6.根据权利要求1所述的腻子粉生产设备，其特征在于：所述出气口(3-2)末端设有密封帽。

7.根据权利要求1所述的腻子粉生产设备，其特征在于：所述支撑柱(6)底设有橡胶垫(6-1)。