一种石墨烯电热膜生产用真空热封装置
技术领域
本实用新型涉及石墨烯电热膜生产设备技术领域,更具体的说,涉及一种石墨烯电热膜生产用真空热封装置。
背景技术
在石墨烯电热膜的生产过程中,需要将外膜内的石墨烯片抽真空以保证石墨烯电热膜的贴合性和温度传导性,但在生产中必须保证热封时负压泵不停止工作,人工断开负压特别费力而且工人操作有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,设计了一种石墨烯电热膜生产用真空热封装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种石墨烯电热膜生产用真空热封装置,包括工作台、支撑架、负压机以及负压机支撑架,工作台上端固定有摆放板,摆放板前端固定有下热封板,下热封板上端放置石墨烯电热膜,所述工作台上端固定有支撑板和气缸二固定板;支撑板上固定有气缸一固定板,气缸一固定板上固定有气缸一,气缸一的输出端固定有上热封板;所述石墨烯电热膜前端设有抽气管;气缸二固定板上固定有气缸二,气缸二的输出端固定有负压接头固定板,负压接头固定板内固定有负压接头,负压接头通过负压连接管与负压机连接。
优选的,所述负压接头前端有放射状开口。
优选的,所述负压接头与负压接头固定板通过较紧螺母固定。
优选的,所述工作台上端固定有限位挡板。
本实用新型的有益效果是:通过气缸伸缩实现负压接头的连接与断开,既节省了工人的体力又保证了工人的安全。
附图说明
图1是本实用新型一种石墨烯电热膜生产用真空热封装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种石墨烯电热膜生产用真空热封装置的俯视图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图。
图中,1、工作台;2、支撑架;3、摆放板;4、石墨烯电热膜;5、支撑板;6、下热封板;7、气缸一;8、气缸一固定板;9、上热封板;10、抽气管;11、负压接头;12、负压连接管;13、负压接头固定板;14、较紧螺母;15、气缸二固定板;16、限位挡板;17、负压机;18、负压机支撑架;19、气缸二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种石墨烯电热膜生产用真空热封装置,包括工作台1、支撑架2和负压机17以及负压机支撑架18,所述工作台1上端固定有摆放板3,摆放板3前端固定有下热封板6,下热封板6上端放置石墨烯电热膜4,所述工作台1上端固定有支撑板5、气缸二固定板15和限位挡板16,限位挡板16保证放置石墨烯电热膜4时位置的精准性;所述支撑板5上固定有气缸一固定板8,气缸一固定板8上固定有气缸一7,气缸一7的输出端固定有上热封板9;所述石墨烯电热膜4前端设有抽气管10;所述气缸二固定板15上固定有气缸二19,气缸二19的输出端固定有负压接头固定板13,负压接头固定板13内固定有负压接头11,负压接头11通过负压连接管12与负压机17连接;负压接头11前端有放射状开口保证连接的准确性,负压接头11与负压接头固定板13通过较紧螺母14固定,进一步确保负压接头11的牢靠性。
本实施方案的工作原理:首先将石墨烯电热膜4放置到摆放板3上,石墨烯电热膜4的前端紧贴限位挡板16,打开负压机17,随后启动上热封板9、下热封板6和气缸二19,气缸二19伸出,推动负压接头固定板13向后移动,带动负压接头11与抽气管10接通,一定时间后启动气缸一7,气缸一7伸出,带动上热封板9向下移动,上热封板9与下热封板6对石墨烯电热膜4进行热封,热封完成后,再启动气缸二19,气缸二19缩回,带动负压接头固定板13向前移动,带动负压接头11与抽气管10断开,随后关闭负压机17,启动气缸一7,关闭上热封板9和下热封板6,气缸一7缩回,带动上热封板9向上移动,完成真空热封,依次循环。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。