CN218535594U - 一种具有定位结构的吸塑模具 - Google Patents
一种具有定位结构的吸塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218535594U CN218535594U CN202222435107.1U CN202222435107U CN218535594U CN 218535594 U CN218535594 U CN 218535594U CN 202222435107 U CN202222435107 U CN 202222435107U CN 218535594 U CN218535594 U CN 218535594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- plastic suction
- mould
- lower mould
- seted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有定位结构的吸塑模具,包括吸塑下模,所述吸塑下模的底部设置有真空室,所述真空室的上端设置有真空输送腔,所述吸塑下模顶部开设有下模具槽,所述下模具槽内底部端面滑动设置有成型工具块,所述成型工具块的两侧且在下模具槽侧部端角开设有第一定位半槽,同一侧两个所述第一定位半槽处嵌入组合设置有夹块,两个所述夹块间夹紧固定设置有片材,所述吸塑下模的上部设置有吸塑上模,所述吸塑上模的下端面开设有上模具槽,所述上模具槽的两侧端角开设有第二定位半槽。本实用新型实现了片材在吸塑上模和吸塑下模间的加热软化、冷却成型,同时设计的定位结构,可以快速组合吸塑下模、片材和吸塑上模。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具相关设备技术领域,具体为一种具有定位结构的吸塑模具。
背景技术
吸塑模具一般是指吸塑生产时所用的模具,一般可分为石膏模、电镀铜模以及铝模等,模具内部设有产品预制的形状,主要用于真空吸附热化的硬胶片,从而形成吸塑产品。
目前,现有的吸塑模具在吸塑上模和吸塑下模连接时没有定位结构,且定位效果差,单纯靠螺栓连接,容易因为误差间隙而发生上模和下模错位现象,以致影响吸塑产品成型,此外,现有的分离脱模步骤较为费力,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的吸塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位结构的吸塑模具,包括吸塑下模,所述吸塑下模的底部设置有真空室,所述真空室的上端设置有真空输送腔,所述真空输送腔的上端部且在吸塑下模顶部开设有下模具槽,所述下模具槽内底部端面滑动设置有成型工具块,所述成型工具块的两侧且在下模具槽侧部端角开设有第一定位半槽,同一侧两个所述第一定位半槽处嵌入组合设置有夹块,两个所述夹块间夹紧固定设置有片材,所述吸塑下模的上部设置有吸塑上模,所述吸塑上模的下端面开设有上模具槽,所述上模具槽的两侧端角且与第一定位半槽处在同一中线上开设有第二定位半槽,且所述第二定位半槽与夹块的上半部相吻合设置。
优选的,所述真空室内设置有真空泵组件,真空泵组件包括真空泵和真空泵阀门,所述真空泵上输入管与真空输送腔相接,所述真空泵阀门设置在真空泵上输入管上。
优选的,所述成型工具块下端面组合设置有支撑块,所述支撑块上一侧连接板螺纹配合设置有螺杆,所述螺杆上动力端连接设置有动力电机,且所述动力电机通过联轴器连接设置有螺杆,所述支撑块另一侧连接板纵向滑动设置有导向杆。
优选的,所述吸塑上模的外侧部四个端角均设置有活动套杆,其中一个所述活动套杆上设置有伸缩油缸。
优选的,所述上模具槽内顶部设置有辐射加热器。
优选的,所述成型工具块在支撑块端面滑动式组合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置的吸塑下模侧部端角开设的第一定位半槽、两夹块和吸塑上模侧部端角开设的第二定位半槽,由于两夹块的上端部和下端部分别与第二定位半槽和第二定位半槽相吻合设置,实现了吸塑下模、片材和吸塑上模的快速定位,整体定位效果好,防止错位现象产生;
2、本实用新型同时还设置的成型工具块以及在成型工具块下端组合的支撑块,一方面通过动力电机带动螺杆转动,使得螺杆上螺纹配合的支撑块连接的成型工具块在导向杆的导向作用下进行纵向位移变化,进而使得成型工具块与冷却成型的片材制品分离,方便取下片材制品,另一方面通过成型工具块和支撑块间的滑动组合方式,可以便捷性更换相应的成型工具块,满足实际的生产应用需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一整体爆炸结构图;
图2为本实用新型实施例一主视剖视结构图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型实施例二主视剖视结构图。
图中:1、吸塑下模;2、真空室;3、真空输送腔;4、下模具槽;5、成型工具块;6、第一定位半槽;7、夹块;8、片材;9、吸塑上模;10、上模具槽;11、第二定位半槽;12、真空泵;13、真空泵阀门;14、支撑块;15、螺杆;16、动力电机;17、导向杆;18、活动套杆;19、辐射加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定位结构的吸塑模具,包括吸塑下模1,吸塑下模1的底部设置有真空室2,真空室2的上端设置有真空输送腔3,真空输送腔3的上端部且在吸塑下模1顶部开设有下模具槽4,下模具槽4内底部端面滑动设置有成型工具块5,成型工具块5的两侧且在下模具槽4侧部端角开设有第一定位半槽6,同一侧两个第一定位半槽6处嵌入组合设置有夹块7,两个夹块7间夹紧固定设置有片材8,吸塑下模1的上部设置有吸塑上模9,吸塑上模9的下端面开设有上模具槽10,上模具槽10的两侧端角且与第一定位半槽6处在同一中线上开设有第二定位半槽11,且第二定位半槽11与夹块7的上半部相吻合设置。
真空室2内设置有真空泵组件,真空泵组件包括真空泵12和真空泵阀门13,真空泵12上输入管与真空输送腔3相接,真空泵阀门13设置在真空泵12上输入管上;成型工具块5下端面组合设置有支撑块14,支撑块14上一侧连接板螺纹配合设置有螺杆15,螺杆15上动力端连接设置有动力电机16,且动力电机16通过联轴器连接设置有螺杆15,支撑块14另一侧连接板纵向滑动设置有导向杆17;上模具槽10内顶部设置有辐射加热器19;成型工具块5在支撑块14端面滑动式组合设置。
工作原理:该实用新型在使用时,将片材8固定夹紧在两夹块7间,接着将两夹块7下端部嵌入组合在第一定位半槽6内,此时将吸塑上模9通过其侧部端角的第二定位半槽11吻合组合在两夹块7上端部,接着,启用辐射加热器19,在辐射的热量作用下,将片材8加热到软化温度,之后用真空泵12,打开真空泵阀门13,抽去片材8与成型工具块5间的空气,在大气压力作用下,将片材8拉伸变形贴合到成型工具块5表面,冷却后成为制品,具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
实施例二
请参阅图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定位结构的吸塑模具,包括吸塑下模1,吸塑下模1的底部设置有真空室2,真空室2的上端设置有真空输送腔3,真空输送腔3的上端部且在吸塑下模1顶部开设有下模具槽4,下模具槽4内底部端面滑动设置有成型工具块5,成型工具块5的两侧且在下模具槽4侧部端角开设有第一定位半槽6,同一侧两个第一定位半槽6处嵌入组合设置有夹块7,两个夹块7间夹紧固定设置有片材8,吸塑下模1的上部设置有吸塑上模9,吸塑上模9的下端面开设有上模具槽10,上模具槽10的两侧端角且与第一定位半槽6处在同一中线上开设有第二定位半槽11,且第二定位半槽11与夹块7的上半部相吻合设置。
真空室2内设置有真空泵组件,真空泵组件包括真空泵12和真空泵阀门13,真空泵12上输入管与真空输送腔3相接,真空泵阀门13设置在真空泵12上输入管上;成型工具块5下端面组合设置有支撑块14,支撑块14上一侧连接板螺纹配合设置有螺杆15,螺杆15上动力端连接设置有动力电机16,且动力电机16通过联轴器连接设置有螺杆15,支撑块14另一侧连接板纵向滑动设置有导向杆17;吸塑上模9的外侧部四个端角均设置有活动套杆18,其中一个活动套杆18上设置有伸缩油缸;上模具槽10内顶部设置有辐射加热器19;成型工具块5在支撑块14端面滑动式组合设置。
工作原理:该实用新型在使用时,本实施例中与实施例一的不同之处在于吸塑上模9外侧部端角处安装的活动套杆18,由于其中一个活动套杆18上采用伸缩油缸动力驱动,实现了吸塑上模9整体在吸塑下模1上部位移,快捷性的定位方式,操作更为简单,效率更高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有定位结构的吸塑模具,包括吸塑下模(1),其特征在于:所述吸塑下模(1)的底部设置有真空室(2),所述真空室(2)的上端设置有真空输送腔(3),所述真空输送腔(3)的上端部且在吸塑下模(1)顶部开设有下模具槽(4),所述下模具槽(4)内底部端面滑动设置有成型工具块(5),所述成型工具块(5)的两侧且在下模具槽(4)侧部端角开设有第一定位半槽(6),同一侧两个所述第一定位半槽(6)处嵌入组合设置有夹块(7),两个所述夹块(7)间夹紧固定设置有片材(8),所述吸塑下模(1)的上部设置有吸塑上模(9),所述吸塑上模(9)的下端面开设有上模具槽(10),所述上模具槽(10)的两侧端角且与第一定位半槽(6)处在同一中线上开设有第二定位半槽(11),且所述第二定位半槽(11)与夹块(7)的上半部相吻合设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的吸塑模具,其特征在于:所述真空室(2)内设置有真空泵组件,真空泵组件包括真空泵(12)和真空泵阀门(13),所述真空泵(12)上输入管与真空输送腔(3)相接,所述真空泵阀门(13)设置在真空泵(12)上输入管上。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的吸塑模具,其特征在于:所述成型工具块(5)下端面组合设置有支撑块(14),所述支撑块(14)上一侧连接板螺纹配合设置有螺杆(15),所述螺杆(15)上动力端连接设置有动力电机(16),且所述动力电机(16)通过联轴器连接设置有螺杆(15),所述支撑块(14)另一侧连接板纵向滑动设置有导向杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的吸塑模具,其特征在于:所述吸塑上模(9)的外侧部四个端角均设置有活动套杆(18),其中一个所述活动套杆(18)上设置有伸缩油缸。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的吸塑模具,其特征在于:所述上模具槽(10)内顶部设置有辐射加热器(19)。
6.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的吸塑模具,其特征在于:所述成型工具块(5)在支撑块(14)端面滑动式组合设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222435107.1U CN218535594U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种具有定位结构的吸塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222435107.1U CN218535594U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种具有定位结构的吸塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218535594U true CN218535594U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85272751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222435107.1U Active CN218535594U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种具有定位结构的吸塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218535594U (zh) |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202222435107.1U patent/CN218535594U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218535594U (zh) | 一种具有定位结构的吸塑模具 | |
CN211307348U (zh) | 一种高分子聚合物的吸塑成型模具 | |
CN217123687U (zh) | 一种橡胶加工硫化单腔加热及温度自动补偿装置 | |
CN218803971U (zh) | 一种用于塑管的弯管机 | |
CN208098994U (zh) | 渐进式液胀成型设备 | |
CN212860425U (zh) | 一种四氟管翻边热压装置 | |
CN211363439U (zh) | 一种吸塑正负压成型结构 | |
CN208896477U (zh) | 一种管材弯头加工用弯管机 | |
CN207495405U (zh) | 自动簧管吹气及拉伸装置 | |
CN113997553A (zh) | 一种四氟管翻边热压装置 | |
CN2188472Y (zh) | 用于热压塑料管材的组合模具 | |
CN210415168U (zh) | 聚四氟乙烯膜片加工装置 | |
CN219522756U (zh) | 一种碳纤维预浸料泡沫夹芯复合材料热压成型设备 | |
CN213733130U (zh) | 一种大口径pvc管材模具 | |
CN221136678U (zh) | 一种液体硅橡胶注射成型机构 | |
CN112246990A (zh) | 一种板材生产用热压成型机 | |
CN219044100U (zh) | 一种塑胶制品脱模防粘连装置 | |
CN109772960A (zh) | 一种大规格中高压力管道弯管加工装置及使用方法 | |
CN214645738U (zh) | 用于硅橡胶套管制备的拉挤模具 | |
CN216989256U (zh) | 一种水冷脱模的分体式挤压成型模具 | |
CN221834999U (zh) | 一种板材热压装置 | |
CN214556737U (zh) | 一种水涨机用模具 | |
CN214239926U (zh) | 一种绝缘板生产用挤压成型装置 | |
CN212888796U (zh) | 一种便于加热的注塑模具 | |
CN208100979U (zh) | 一种鞋底制作用注塑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |