CN208100979U - 一种鞋底制作用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底制作用注塑装置，包括底座、加热棒、注塑枪、液压伸缩杆，所述底座上面为箱体，所述底座正上方为伺服电机，所述伺服电机上为第二滑轨，所述第二滑轨之间为所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述伺服电机的一侧为模具前座，所述模具前座远离所述液压伸缩杆的一侧为前模具，所述前模具远离所述模具前座的一侧为后模具，所述后模具远离所述前模具的一侧为模具后座。有益效果在于：本实用新型通过加热成型的方式制作鞋底，可对整块鞋底进行加热成型，成型效果好、分布均匀、不易产生气泡，提高穿着舒适度，大大的增加了使用寿命，结构简单，操作方便，效率更高，制作成本更底。

Description

一种鞋底制作用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别是涉及一种鞋底制作用注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。目前，所用的鞋底注塑装置不能一次成型，且加热不完全、容易起气泡、自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋底制作用注塑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种鞋底制作用注塑装置，包括底座、加热棒、注塑枪、液压伸缩杆，所述底座上面为箱体，所述底座正上方为伺服电机，所述伺服电机上为第二滑轨，所述第二滑轨之间为所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述伺服电机的一侧为模具前座，所述模具前座远离所述液压伸缩杆的一侧为前模具，所述前模具远离所述模具前座的一侧为后模具，所述后模具远离所述前模具的一侧为模具后座，所述模具后座上为进料管，所述进料管上面为所述注塑枪，所述注塑枪上面为输料管，所述输料管上为法兰盘，所述伺服电机上面为加热腔，所述加热腔内部为所述加热棒，所述加热棒上为活塞，所述箱体外壁上为固定板，所述固定板上为第一滑轨，所述加热腔上面为加热器，所述加热器上面为漏斗，所述底座下面为支撑柱。

上述结构中，通过所述漏斗加入物料，通过所述加热器进行熔化，通过所述加热棒进行二次加热，通过所述活塞将物料推送到所述注塑枪，经所述注塑枪将物料挤压到所述后模具、所述前模具之中，通过所述液压伸缩杆进行固定，通过所述伺服电机提供动力。

为了进一步提高鞋底制作用注塑装置的效率，所述支撑柱焊接在所述底座下面，所述伺服电机螺栓连接在所述底座上面。

为了进一步提高鞋底制作用注塑装置的效率，所述第二滑轨螺纹连接在所述伺服电机、所述箱体上，所述液压伸缩杆螺栓连接在所述伺服电机上，所述液压伸缩杆焊接在所述模具前座上。

为了进一步提高鞋底制作用注塑装置的效率，所述模具前座卡接在所述第二滑轨上，所述前模具螺钉连接在所述模具前座上，所述后模具卡接在所述第二滑轨上，所述后模具螺钉连接在所述模具后座上，所述模具后座螺栓连接在所述箱体外壁上。

为了进一步提高鞋底制作用注塑装置的效率，所述进料管过渡配合在所述模具后座上，所述注塑枪粘接在所述进料管上，所述输料管过渡配合在所述注塑枪上，所述输料管通过所述法兰盘法兰连接在所述加热腔上。

为了进一步提高鞋底制作用注塑装置的效率，所述加热棒螺纹连接在所述箱体内壁，所述活塞卡接在所述加热棒上，所述固定板螺钉连接在所述箱体外壁上，所述第一滑轨螺纹连接在所述固定板、所述活塞上。

为了进一步提高鞋底制作用注塑装置的效率，所述加热器卡接在所述箱体内部，所述漏斗螺钉连接在所述箱体上面。

有益效果在于：本实用新型通过加热成型的方式制作鞋底，可对整块鞋底进行加热成型，成型效果好、分布均匀、不易产生气泡，提高穿着舒适度，大大的增加了使用寿命，结构简单，操作方便，效率更高，制作成本更底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种鞋底制作用注塑装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种鞋底制作用注塑装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种鞋底制作用注塑装置的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、箱体；3、固定板；4、加热棒；5、活塞；6、第一滑轨；7、漏斗；8、加热器；9、加热腔；10、法兰盘；11、输料管；12、注塑枪；13、进料管；14、模具后座；15、后模具；16、前模具；17、模具前座；18、第二滑轨；19、液压伸缩杆；20、伺服电机；21、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种鞋底制作用注塑装置，包括底座1、加热棒4、注塑枪12、液压伸缩杆19，底座1上面为箱体2，箱体2用来进行密封，底座1正上方为伺服电机20，伺服电机20用来提供动力，伺服电机20上为第二滑轨18，第二滑轨18之间为液压伸缩杆19，液压伸缩杆19用来推动模具前座17，液压伸缩杆19远离伺服电机20的一侧为模具前座17，模具前座17用来固定前模具16，模具前座17远离液压伸缩杆19的一侧为前模具16，前模具16远离模具前座17的一侧为后模具15，后模具15远离前模具16的一侧为模具后座14，模具后座14用来固定后模具15，模具后座14上为进料管13，进料管13上面为注塑枪12，注塑枪12上面为输料管11，输料管11用来输送物料，输料管11上为法兰盘10，伺服电机20上面为加热腔9，加热腔9用来存放加热后的物料，加热腔9内部为加热棒4，加热棒4用来进行二次加热，加热棒4上为活塞5，活塞5用来推送加热后的物料，箱体2外壁上为固定板3，固定板3用来固定第一滑轨6，固定板3上为第一滑轨6，加热腔9上面为加热器8，加热器8用来加热物料，加热器8上面为漏斗7，底座1下面为支撑柱21，支撑柱21用来支撑整个装置。

上述结构中，通过漏斗7加入物料，通过加热器8进行熔化，通过加热棒4进行二次加热，通过活塞5将物料推送到注塑枪12，经注塑枪12将物料挤压到后模具15、前模具16之中，通过液压伸缩杆19进行固定，通过伺服电机20提供动力。

为了进一步提高鞋底制作用注塑装置的效率，支撑柱21焊接在底座1下面，伺服电机20螺栓连接在底座1上面，第二滑轨18螺纹连接在伺服电机20、箱体2上，液压伸缩杆19螺栓连接在伺服电机20上，液压伸缩杆19焊接在模具前座17上，模具前座17卡接在第二滑轨18上，前模具16螺钉连接在模具前座17上，后模具15卡接在第二滑轨18上，后模具15螺钉连接在模具后座14上，模具后座14螺栓连接在箱体2外壁上，进料管13过渡配合在模具后座14上，注塑枪12粘接在进料管13上，输料管11过渡配合在注塑枪12上，输料管11通过法兰盘10法兰连接在加热腔9上，加热棒4螺纹连接在箱体2内壁，活塞5卡接在加热棒4上，固定板3螺钉连接在箱体2外壁上，第一滑轨6螺纹连接在固定板3、活塞5上，加热器8卡接在箱体2内部，漏斗7螺钉连接在箱体2上面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种鞋底制作用注塑装置，其特征在于：包括底座(1)、加热棒(4)、注塑枪(12)、液压伸缩杆(19)，所述底座(1)上面为箱体(2)，所述底座(1)正上方为伺服电机(20)，所述伺服电机(20)上为第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)之间为所述液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)远离所述伺服电机(20)的一侧为模具前座(17)，所述模具前座(17)远离所述液压伸缩杆(19)的一侧为前模具(16)，所述前模具(16)远离所述模具前座(17)的一侧为后模具(15)，所述后模具(15)远离所述前模具(16)的一侧为模具后座(14)，所述模具后座(14)上为进料管(13)，所述进料管(13)上面为所述注塑枪(12)，所述注塑枪(12)上面为输料管(11)，所述输料管(11)上为法兰盘(10)，所述伺服电机(20)上面为加热腔(9)，所述加热腔(9)内部为所述加热棒(4)，所述加热棒(4)上为活塞(5)，所述箱体(2)外壁上为固定板(3)，所述固定板(3)上为第一滑轨(6)，所述加热腔(9)上面为加热器(8)，所述加热器(8)上面为漏斗(7)，所述底座(1)下面为支撑柱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑装置，其特征在于：所述支撑柱(21)焊接在所述底座(1)下面，所述伺服电机(20)螺栓连接在所述底座(1)上面。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑装置，其特征在于：所述第二滑轨(18)螺纹连接在所述伺服电机(20)、所述箱体(2)上，所述液压伸缩杆(19)螺栓连接在所述伺服电机(20)上，所述液压伸缩杆(19)焊接在所述模具前座(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑装置，其特征在于：所述模具前座(17)卡接在所述第二滑轨(18)上，所述前模具(16)螺钉连接在所述模具前座(17)上，所述后模具(15)卡接在所述第二滑轨(18)上，所述后模具(15)螺钉连接在所述模具后座(14)上，所述模具后座(14)螺栓连接在所述箱体(2)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑装置，其特征在于：所述进料管(13)过渡配合在所述模具后座(14)上，所述注塑枪(12)粘接在所述进料管(13)上，所述输料管(11)过渡配合在所述注塑枪(12)上，所述输料管(11)通过所述法兰盘(10)法兰连接在所述加热腔(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑装置，其特征在于：所述加热棒(4)螺纹连接在所述箱体(2)内壁，所述活塞(5)卡接在所述加热棒(4)上，所述固定板(3)螺钉连接在所述箱体(2)外壁上，所述第一滑轨(6)螺纹连接在所述固定板(3)、所述活塞(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底制作用注塑装置，其特征在于：所述加热器(8)卡接在所述箱体(2)内部，所述漏斗(7)螺钉连接在所述箱体(2)上面。