CN211968930U - 一种双头双面喷印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双头双面喷印设备，包括机架，机架上从左至右依次设置有后导带组件、前导带组件，后导带组件左侧设置有放料辊，前导带组件左下侧设置有收料辊，前导带组件下部对应设置有导向辊，机架上设置横梁组件，横梁组件的左侧活动连接有与后导带组件对应的后小车组件，横梁组件的右侧活动连接有与前导带组件对应的前小车组件，后小车组件上设置有印刷设备一，后小车组件上设置有印刷设备二，放料辊上设置有料带卷，通过采用双打印机位，对位难度小，可以实现双面打印，成品率高，材料浪费率低，制作成本小，而且采用双机位，双面走位，打印缺陷容易被发现，而且双机位集成在一个机架上设置，设备集成度高，使用效果好。

Description

一种双头双面喷印设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷印设备，具体涉及一种双头双面喷印设备。

背景技术

现有的打印设备大都不能实现双面喷印，对位难度大，成品率低，材料浪费率高，且费工费时，制作成本比较高，打印缺陷不容易被发现，而且大都集成度不高，前、后导带采用不同机架单独设置，使用效果不好。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种双头双面喷印设备。

本实用新型采用以下技术手段：一种双头双面喷印设备，包括机架，所述机架上从左至右依次设置有后导带组件、前导带组件，所述后导带组件左侧设置有放料辊，所述前导带组件左下侧设置有收料辊，所述前导带组件下部对应设置有导向辊，所述机架上设置横梁组件，所述横梁组件的左侧活动连接有与后导带组件对应的后小车组件，所述横梁组件的右侧活动连接有与前导带组件对应的前小车组件，所述后小车组件上设置有印刷设备一，所述后小车组件上设置有印刷设备二，所述放料辊上设置有料带卷，所述料带卷的活动端依次经过后导带组件、导向辊、前导带组件缠绕固定在收料辊上，所述放料辊用以将料带输送给后导带组件，所述印刷设备一用以向经过后导带组件的料带进行印刷，所述后导带组件用以将料带输送给导向辊，所述导向辊用以将料带进行翻面并输送给前导带组件，所述印刷设备二用以将经过前导带组件的料带的另一面进行印刷，所述前导带组件用以将料带输送给收料辊，所述收料辊用以收卷料带。

后导带组件、前导带组件上设置有用于输送料带的输送皮带。

所述横梁组件包括设置在机架上的横梁，所述横梁的两侧形成有与后小车组件、前小车组件对应的滑轨。

所述导向辊包括设置于后导带组件、前导带组件之间的第一导向辊以及设置于前导带组件右侧的第二导向辊。

所述第一导向辊、第二导向辊呈斜向下倾斜的方式从前导带组件底部穿过，所述机架内部位于前导带组件下部的位置形成有供料带通过的通道。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过采用双打印机位，对位难度小，可以实现双面打印，成品率高，材料浪费率低，制作成本小，而且采用双机位，双面走位，打印缺陷容易被发现，而且双机位集成在一个机架上设置，设备集成度高，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的料带走向示意图。

图2是本实用新型的框架结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实施例包括机架1，所述机架1上从左至右依次设置有后导带组件2、前导带组件3，所述后导带组件2左侧设置有放料辊4，所述前导带组件3左下侧设置有收料辊5，所述前导带组件3下部对应设置有导向辊6，所述机架1上设置横梁组件7，所述横梁组件7的左侧活动连接有与后导带组件2对应的后小车组件8，所述横梁组件的右侧活动连接有与前导带组件3对应的前小车组件9，所述后小车组件8上设置有印刷设备一10，所述后小车组件8上设置有印刷设备二11，所述放料辊4上设置有料带卷12，所述料带卷12的活动端依次经过后导带组件2、导向辊6、前导带组件3缠绕固定在收料辊5上，所述放料辊4用以将料带输送给后导带组件2，所述印刷设备一10用以向经过后导带组件2的料带进行印刷，所述后导带组件2用以将料带输送给导向辊6，所述导向辊6用以将料带进行翻面并输送给前导带组件3，所述印刷设备二11用以将经过前导带组件3的料带的另一面进行印刷，所述前导带组件3用以将料带输送给收料辊5，所述收料辊5用以收卷料带。

进一步优选地，后导带组件2、前导带组件3上设置有用于输送料带的输送皮带。

进一步优选地，所述横梁组件7包括设置在机架1上的横梁701，所述横梁701的两侧形成有与后小车组件8、前小车组件9对应的滑轨702。

进一步优选地，所述导向辊6包括设置于后导带组件2、前导带组件3之间的第一导向辊601以及设置于前导带组件3右侧的第二导向辊602。

进一步优选地，所述第一导向辊601、第二导向辊602呈斜向下倾斜的方式从前导带组件3底部穿过，所述机架1内部位于前导带组件3下部的位置形成有供料带通过的通道。

本实施例的放料辊4、导向辊6、收料辊5均与机架铰接，且不与后导带组件2、前导带组件3干涉，机架设置有与放料辊4铰接的支撑板，支撑板在图上未画出，所述机架、支撑板仅起到支撑作用，具体结构在此不再做详细描述，所述机架上设置有与后放料辊1、导向辊3、收料辊5、送料辊9对应的驱动电机，其中放料辊4、收料辊5的一端与机架可拆卸连接，具体为机架上设置有与放料辊4、收料辊5轴一端对应的U型开口槽，所述后导带组件2与前导带组件3结构相同，均包括安装在机架上的输送皮带，输送皮带通过驱动电机驱动，印刷设备一10、印刷设备二11为已知的现有UV打印头，如东芝CET4喷头，印刷设备一、印刷设备二采用普通的螺栓固定安装，在此不再做详细介绍。

具体使用时，小车组件在滑轨上调整好位置后，通过螺栓固定在滑轨上，安装对应的打印设备，将料带卷放在放料辊4上，展开料带，将料带如图1所示依次穿过后导带组件2、导向辊6、前导带组件3、收料辊5上，收卷收料辊5，进行料带输送，调整料带与两个打印设备的对应位置，调整好对应位置后，根据需要可以进行单打印设备打印，因为导料辊的反面作用，也可以进行双打印设备同时打印，且可以根据需要再进行放料辊4收料、收料辊5放料的反向操作来检查是否打印有误，容易发现打印缺陷，使用效果好，各驱动采用PLC单片机控制，单片机具体型号根据实际情况选型，其与各驱动的连接为简单的接线连接，在此不再做详细介绍，驱动程序根据工作过程进行编程以实现其功能，编程为常规编程，具体编程在此不再做详细介绍。

本实施例结构简单，通过采用双打印机位，对位难度小，可以实现双面打印，成品率高，材料浪费率低，制作成本小，而且采用双机位，双面走位，打印缺陷容易被发现，而且双机位集成在一个机架上设置，设备集成度高，使用效果好。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

Claims (5)

1.一种双头双面喷印设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上从左至右依次设置有后导带组件（2）、前导带组件（3），所述后导带组件（2）左侧设置有放料辊（4），所述前导带组件（3）左下侧设置有收料辊（5），所述前导带组件（3）下部对应设置有导向辊（6），所述机架（1）上设置横梁组件（7），所述横梁组件（7）的左侧活动连接有与后导带组件（2）对应的后小车组件（8），所述横梁组件的右侧活动连接有与前导带组件（3）对应的前小车组件（9），所述后小车组件（8）上设置有印刷设备一（10），所述后小车组件（8）上设置有印刷设备二（11），所述放料辊（4）上设置有料带卷（12），所述料带卷（12）的活动端依次经过后导带组件（2）、导向辊（6）、前导带组件（3）缠绕固定在收料辊（5）上，所述放料辊（4）用以将料带输送给后导带组件（2），所述印刷设备一（10）用以向经过后导带组件（2）的料带进行印刷，所述后导带组件（2）用以将料带输送给导向辊（6），所述导向辊（6）用以将料带进行翻面并输送给前导带组件（3），所述印刷设备二（11）用以将经过前导带组件（3）的料带的另一面进行印刷，所述前导带组件（3）用以将料带输送给收料辊（5），所述收料辊（5）用以收卷料带。

2.根据权利要求1所述的一种双头双面喷印设备，其特征在于，所述后导带组件（2）、前导带组件（3）上设置有用于输送料带的输送皮带。

3.根据权利要求2所述的一种双头双面喷印设备，其特征在于，所述横梁组件（7）包括设置在机架（1）上的横梁（701），所述横梁（701）的两侧形成有与后小车组件（8）、前小车组件（9）对应的滑轨（702）。

4.根据权利要求3所述的一种双头双面喷印设备，其特征在于，所述导向辊（6）包括设置于后导带组件（2）、前导带组件（3）之间的第一导向辊（601）以及设置于前导带组件（3）右侧的第二导向辊（602）。

5.根据权利要求4所述的一种双头双面喷印设备，其特征在于，所述第一导向辊（601）、第二导向辊（602）呈斜向下倾斜的方式从前导带组件（3）底部穿过，所述机架（1）内部位于前导带组件（3）下部的位置形成有供料带通过的通道。

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