CN211966984U - 一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床 - Google Patents
一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211966984U CN211966984U CN202020561607.8U CN202020561607U CN211966984U CN 211966984 U CN211966984 U CN 211966984U CN 202020561607 U CN202020561607 U CN 202020561607U CN 211966984 U CN211966984 U CN 211966984U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- motor
- machining
- grinding machine
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 3
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,包括底座和第一电机,所述底座上端设置有支撑柱,且支撑柱内部开设有导向槽,并且导向槽与导向块相连接,所述导向块末端设置有横板,且横板上端安装有气缸,所述横板下端设置有第一电机,且第一电机末端安装有砂轮,所述底座内部安装有第二电机,且第二电机上端设置有支撑板,并且支撑板上端安装有限位板,所述底座上端设置有安装柱,且安装柱外表面设置有连接轴,所述风箱下端设置有连接管,且连接管末端与储水箱相连接。该环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,通过第二电机带动支撑板进行转动,使得支撑板带动限位板转动,使得砂轮可对工件进行均匀的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是利用高速旋转的砂轮的进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,随着机械领域的发展,磨床的用途越来越广泛,市场上出现了多种多样的磨床,而现有的装置还具有一定程度的缺陷,就比如:
现有的装置不能对工件进行均匀的打磨,导致工件的产品质量较低,影响产品的使用价值,且现有的工件形式多种多样,同时大小不一,现有的装置不能根据工件的大小进行调节,导致使用者在使用时具有一定程度的局限性,不方便使用者的使用,并且磨具在对工件进行打磨时,会产生大量的废屑,如不及时清理,不但对工作者的身体状况造成一定程度的威胁,并且影响装置整体的使用寿命,同时不符合现有的环保理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,以解决上述背景技术中提出现有的装置不能对工件进行均匀打磨,且不能根据工件的形状进行调节,并且不具有收集废屑功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,包括底座和第一电机,所述底座上端设置有支撑柱,且支撑柱内部开设有导向槽,并且导向槽与导向块相连接,所述导向块末端设置有横板,且横板上端安装有气缸,所述横板下端设置有第一电机,且第一电机末端安装有砂轮,所述底座内部安装有第二电机,且第二电机上端设置有支撑板,并且支撑板上端安装有限位板,所述限位板内部开设有安装槽,且安装槽内部设置有导向杆,并且导向杆末端连接有夹板,所述底座上端设置有安装柱,且安装柱外表面设置有连接轴,所述连接轴末端连接有挡板,且挡板外表面设置有散热板,所述安装柱内部设置有风箱,且风箱外表面设置有导向管,并且导向管末端从安装柱内部贯穿,所述风箱下端设置有连接管,且连接管末端与储水箱相连接,并且储水箱外表面设置有排水管。
优选的,所述横板通过导向块与导向槽构成滑动结构,且导向槽的宽度等于导向块宽度的一半。
优选的,所述支撑板俯视面呈圆形状结构,且支撑板的面积与砂轮的面积相等。
优选的,所述限位板关于支撑板的中心轴线对称设置有4个,且限位板的面积小于支撑板的面积。
优选的,所述夹板通过导向杆与安装槽构成卡合结构,且导向杆与安装槽之间为螺纹连接。
优选的,所述挡板通过连接轴与安装柱构成转动结构,且挡板的长度大于散热板的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,
1.该装置在打磨时,可通过第二电机带动支撑板进行转动,使得支撑板带动限位板转动,使得砂轮可对工件进行均匀的打磨,且限位板在支撑板的外表面等间距设置有四个,使用者可同时对多个工件进行同时打磨,提高了工作者的工作效率,解决了上述背景技术中提出现有的装置不能对工件进行均匀打磨的问题,满足了使用者的使用需求;
2.该装置在对工件进行固定夹持时,使用者可根据工件的形状,通过不同种类的夹板对工件进行固定夹持,且使用者可根据工件的大小,调节夹板的角度,使得夹板对不同大小的工件进行固定夹持,解决了上述背景技术中提出现有的装置不能根据工件的形状进行调节的问题,方便使用者的使用;
3.该装置在工作时,可通过风箱将打磨过程中产生的废屑收集到储水箱内部,通过储水箱内部的水分对杂质进行降温清理,可对工作者的身体状况起到一定程度的保障,解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有灰尘清理功能的问题,在提高该装置实用性的同时,体现出该装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型安装柱与挡板安装侧视结构示意图;
图3为本实用新型支撑板与限位板安装俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、导向槽;4、导向块;5、横板;6、气缸;7、第一电机;8、砂轮;9、第二电机;10、支撑板;11、限位板;12、安装槽;13、导向杆;14、夹板;15、安装柱;16、导向管;17、连接轴;18、挡板;19、散热板;20、风箱;21、连接管;22、储水箱;23、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,包括底座1、支撑柱2、导向槽3、导向块4、横板5、气缸6、第一电机7、砂轮8、第二电机9、支撑板10、限位板11、安装槽12、导向杆13、夹板14、安装柱15、导向管16、连接轴17、挡板18、散热板19、风箱20、连接管21、储水箱22和排水管23,底座1上端设置有支撑柱2,且支撑柱2内部开设有导向槽3,并且导向槽3与导向块4相连接,导向块4末端设置有横板5,且横板5上端安装有气缸6,横板5下端设置有第一电机7,且第一电机7末端安装有砂轮8,底座1内部安装有第二电机9,且第二电机9上端设置有支撑板10,并且支撑板10上端安装有限位板11,限位板11内部开设有安装槽12,且安装槽12内部设置有导向杆13,并且导向杆13末端连接有夹板14,底座1上端设置有安装柱15,且安装柱15外表面设置有连接轴17,连接轴17末端连接有挡板18,且挡板18外表面设置有散热板19,安装柱15内部设置有风箱20,且风箱20外表面设置有导向管16,并且导向管16末端从安装柱15内部贯穿,风箱20下端设置有连接管21,且连接管21末端与储水箱22相连接,并且储水箱22外表面设置有排水管23。
横板5通过导向块4与导向槽3构成滑动结构,且导向槽3的宽度等于导向块4宽度的一半,对横板5的移动起到限位作用,使得横板5始终保持在这一平面内进行移动,保障该装置使用时的安全性。
支撑板10俯视面呈圆形状结构,且支撑板10的面积与砂轮8的面积相等,支撑板10通过第二电机9进行转动,使得砂轮8可对工件进行均匀打磨,从而提高产品的加工质量,保障了产品的使用价值。
限位板11关于支撑板10的中心轴线对称设置有4个,且限位板11的面积小于支撑板10的面积,方便使用者同时对多个工件进行打磨,提高工作者的工作效率,方便使用者的使用。
夹板14通过导向杆13与安装槽12构成卡合结构,且导向杆13与安装槽12之间为螺纹连接,使用者根据工件的形状选择不同形状的夹板14对其夹持,同时使用者可根据工件的大小转动导向杆13。使得导向杆13在安装槽12内部进行移动,方便使用者调节夹板14的方向,使得夹板14可对不同大小的工件进行夹持,并且螺纹连接有自锁功能,增加了导向杆13与安装槽12连接的稳定性。
挡板18通过连接轴17与安装柱15构成转动结构,且挡板18的长度大于散热板19的长度,便于对安装柱15内部进行清理与维护,同时风箱20在工作时会产生大量热能,热能可通过散热板19传递到外界,增加该装置的散热效果。
工作原理:在使用该环保型可均匀打磨的机械加工用磨床时,首先在储水箱22内部加入适量的水分,其次将底座1外表面的箱门与底座1相连接,然后使用者可根据工件的形状选择不同形状的夹板14对其夹持,同时使用者可通过导向杆13外表面的摇杆摇动导向杆13,使得导向杆13在安装槽12内部进行移动,方便使用者根据工件的大小调节夹板14的方向,使得夹板14可对不同大小的工件进行夹持;
当工件夹持完毕时,使用者可将气缸6通电,使得气缸6带动横板5向下移动,横板5移动时带动导向块4在支撑柱2内部的导向槽3外表面进行移动,对横板5的移动起到限位作用,当砂轮8与限位板11的位置调节到适宜的位置时,同时将第一电机7和第二电机9进行通电,使得第一电机7带动砂轮8进行转动,第二电机9带动支撑板10进行转动,从而使得砂轮8对工件进行均匀打磨;
在打磨的过程中,使用者可将风箱20通电,使得导向管16将打磨过程中产生的废屑进行收集,通过连接管21将废屑收集到储水箱22内部,并且通过储水箱22内部的水分对废屑进行降温,在风箱20的过程中会产生大量的热能,热能可通过散热板19传递到外界,提高该装置的散热效果,当不使用时,拧动排水管23外表面的阀门,将储水箱22内部的废水从排水管23中排出,其次在连接轴17的作用下使得挡板18与安装柱15进行分离,方便使用者对安装柱15内部进行清理与维护,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,包括底座(1)和第一电机(7),其特征在于:所述底座(1)上端设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)内部开设有导向槽(3),并且导向槽(3)与导向块(4)相连接,所述导向块(4)末端设置有横板(5),且横板(5)上端安装有气缸(6),所述横板(5)下端设置有第一电机(7),且第一电机(7)末端安装有砂轮(8),所述底座(1)内部安装有第二电机(9),且第二电机(9)上端设置有支撑板(10),并且支撑板(10)上端安装有限位板(11),所述限位板(11)内部开设有安装槽(12),且安装槽(12)内部设置有导向杆(13),并且导向杆(13)末端连接有夹板(14),所述底座(1)上端设置有安装柱(15),且安装柱(15)外表面设置有连接轴(17),所述连接轴(17)末端连接有挡板(18),且挡板(18)外表面设置有散热板(19),所述安装柱(15)内部设置有风箱(20),且风箱(20)外表面设置有导向管(16),并且导向管(16)末端从安装柱(15)内部贯穿,所述风箱(20)下端设置有连接管(21),且连接管(21)末端与储水箱(22)相连接,并且储水箱(22)外表面设置有排水管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,其特征在于:所述横板(5)通过导向块(4)与导向槽(3)构成滑动结构,且导向槽(3)的宽度等于导向块(4)宽度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,其特征在于:所述支撑板(10)俯视面呈圆形状结构,且支撑板(10)的面积与砂轮(8)的面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,其特征在于:所述限位板(11)关于支撑板(10)的中心轴线对称设置有4个,且限位板(11)的面积小于支撑板(10)的面积。
5.根据权利要求1所述的一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,其特征在于:所述夹板(14)通过导向杆(13)与安装槽(12)构成卡合结构,且导向杆(13)与安装槽(12)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床,其特征在于:所述挡板(18)通过连接轴(17)与安装柱(15)构成转动结构,且挡板(18)的长度大于散热板(19)的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020561607.8U CN211966984U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020561607.8U CN211966984U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211966984U true CN211966984U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73385422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020561607.8U Expired - Fee Related CN211966984U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211966984U (zh) |
-
2020
- 2020-04-16 CN CN202020561607.8U patent/CN211966984U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210756803U (zh) | 一种环保型无磁圆棒加工用表面打磨装置 | |
CN211220000U (zh) | 一种铝合金材料加工用磨边装置 | |
CN204819089U (zh) | 一种提高使用寿命的钢管抛光打磨机 | |
CN211103266U (zh) | 用于曲面工件加工的多工位磨床 | |
CN210756821U (zh) | 一种机械工业用圆孔形打磨刀片 | |
CN203171372U (zh) | 一种工件打磨去毛刺机床 | |
CN211966984U (zh) | 一种环保型可均匀打磨的机械加工用磨床 | |
CN209868206U (zh) | 一种用于灰铸铁件的打磨除尘装置 | |
CN204148983U (zh) | 弧形工件外端面磨削装置 | |
CN212218089U (zh) | 一种磁铁棒磨床 | |
CN213795772U (zh) | 一种便于对工件进行冷却的轴承生产用打磨装置 | |
CN215903067U (zh) | 一种切割打磨一体化的管件切割机 | |
CN215239752U (zh) | 一种金刚石切割线整形装置 | |
CN212977865U (zh) | 一种零部件专用磨床 | |
CN212470805U (zh) | 一种铝型材打磨装置 | |
CN212399155U (zh) | 一种角度可调节的机械生产用多级抛光装置 | |
CN206748215U (zh) | 用于石墨垫块的摇臂钻 | |
CN208697066U (zh) | 一种自行车零部件加工用打磨装置 | |
CN210878902U (zh) | 一种用于棒料外圆精加工的磨床 | |
CN205703536U (zh) | 一种多功能高效工业磨床 | |
CN218556513U (zh) | 一种铝管加工用去毛刺设备 | |
CN215357651U (zh) | 一种钢丝绳专用打磨装置 | |
CN216680349U (zh) | 一种金属制品加工用的新型钻床 | |
CN203438025U (zh) | 可调式自动打磨机 | |
CN209936588U (zh) | 晶体反射层打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220727 Address after: 266000 Donghan village, Zhonghan street, Laoshan District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao XURUI precision mould Co.,Ltd. Address before: 312500 No.61, Yanbei village, Dongming Township, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Xinchang Weisi Machinery Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201120 |