CN211966346U - 可有效减少切割烟气排放的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，旨在提供一种可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架上的切割台，切割台上设置有移动架，移动架上设置有可沿移动架滑移的切割头，切割头包括切割架以及安装在切割架上的激光头，切割架上设置有用于吸除切割烟气的抽吸装置，抽吸装置包括设置于切割架顶壁的抽吸泵、固定连接于切割架一侧侧壁的收集盒，收集盒内设置有过滤装置，抽吸泵与收集盒之间设置有进气管，收集盒的一侧连通有抽吸管，切割架设置有激光头的一侧壁设置有抽吸头，抽吸管远离收集盒方向的一端与抽吸头连通。本实用新型具有有效吸除切割产生的高温烟气的优点。

Description

可有效减少切割烟气排放的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，特别涉及一种可有效减少切割烟气排放的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

授权公告号为CN209792902U的中国专利公开了一种激光切割机，包括机架、操作台面、横梁、纵向移动机构、设置在横梁上对板材进行切割的激光切割件、带动激光切割件整体在横梁上进行移动的横向移动机构；机架的两侧设置有四个用于对板材进行压平固定的压平装置；压平装置包括支架、设置在支架上的压平液压缸、与压平液压缸的活塞杆固定连接在一起的压平板；压平液压缸的活塞杆朝向操作台面的方向弹出；压平板与压平液压缸的活塞杆垂直固定连接在一起，且压平板与操作台面平行。

这种现有技术方案虽然通过设置压平装置来提高板材切割时的平整性和稳定性，但是在实际切割过程中，由于激光束照射到板材表面使得板材发生融化甚至气化，从而容易在板材的切割位置产生高温气体和氧化形成的高温粉末，进而导致操作环境的污染，也对操作人员产生健康危害。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效减少切割烟气排放的激光切割机，具有有效吸除切割产生的高温烟气的优点，有效降低烟气对环境和人体的危害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

可有效减少切割烟气排放的激光切割机，包括机架、设置于机架上的切割台，所述切割台上设置有移动架，所述移动架上设置有可沿移动架滑移的切割头，所述切割头包括切割架以及安装在切割架上的激光头，所述切割架上设置有用于吸除切割烟气的抽吸装置，所述抽吸装置包括设置于切割架顶壁的抽吸泵、固定连接于切割架一侧侧壁的收集盒，所述收集盒内设置有过滤装置，所述抽吸泵与收集盒之间设置有进气管，所述收集盒的一侧连通有抽吸管，所述切割架设置有激光头的一侧壁设置有抽吸头，所述抽吸管远离收集盒方向的一端与抽吸头连通。

通过采用上述技术方案，移动架带动切割头对板材进行切割加工，从而带动抽吸装置与激光头同步移动，在激光头对板材切割加工的同时，启动抽吸泵，对切割产生的烟气和切割碎屑进行抽吸，烟气和切割碎屑经过抽吸头被抽吸管抽吸进入收集盒内，烟气和切割碎屑经过收集盒内的过滤装置过滤净化，烟气被净化排出，切割碎屑被过滤拦截，落入收集盒内被收集，从而起到有效吸除、净化激光切割产生的烟气和碎屑的作用，达到减少烟气对操作环境和操作人员身体危害的效果。

进一步的，所述过滤装置包括固定连接于收集盒内的过滤板、设置于过滤板上表面的烟气滤芯。

通过采用上述技术方案，较大颗粒的切割碎屑进入收集盒内后，被过滤板过滤拦截，并在自身重力作用下，落入收集盒内被收集，烟气经过烟气滤芯被净化排出，从而有效提高了过滤净化效果。

进一步的，所述收集盒的内壁沿其周向均匀焊接有若干用于支撑过滤板的支撑耳板。

通过采用上述技术方案，通过支撑耳板可以方便稳定地对过滤板进行支撑固定，也方便对过滤板进行安装拆卸，提高操作效率。

进一步的，所述收集盒背离切割架方向的一侧侧壁设置有便于更换过滤板与烟气滤芯的操作窗口。

通过采用上述技术方案，当过滤板和烟气滤芯经过较长时间使用后，由于异物的阻塞，从而影响过滤板和烟气滤芯的净化能力，通过操作窗口可以方便对过滤板和烟气滤芯进行定期清理或更换，提高了设备维护效率。

进一步的，所述收集盒的底部焊接有锥形的集尘斗。

通过采用上述技术方案，经过过滤板过滤拦截的切割碎屑，在重力作用下沉降，从而被集尘斗收集，便于定期对切割碎屑进行排卸清理。

进一步的，所述集尘斗的底部设置有用于定期卸除收集物的端盖，所述端盖的一侧转动连接于集尘斗的端口处，所述端盖远离其转动连接处的一侧设置有固定块，所述固定块开设有紧固螺孔，所述集尘斗靠近紧固螺孔的外侧壁转动连接有翻转螺栓。

通过采用上述技术方案，将翻转螺栓翻转嵌入紧固螺孔内，并将翻转螺栓紧固，可以实现对端盖的快速锁紧固定，同时，也便于打开端盖对集尘斗内部进行排卸清理。

进一步的，所述抽吸头包括抽吸环、设置于抽吸环内的抽吸腔，所述抽吸环的侧壁与抽吸管连通。

通过采用上述技术方案，启动抽吸泵抽吸时，烟气和切割碎屑可以被吸入抽吸环内的抽吸腔，从而提高对烟气和切割碎屑的抽吸效率。

进一步的，所述抽吸环的底部焊接有喇叭状的扩吸口。

通过采用上述技术方案，扩吸口可以起到对烟气和切割碎屑进行导流聚拢的作用，进一步提高了对烟气和切割碎屑的抽吸效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在切割架上设置抽吸装置，抽吸装置包括抽吸泵、固定连接于切割架上的收集盒，在收集盒内设置过滤装置，在收集盒的一侧连通抽吸管，在切割架底部设置抽吸头，启动抽吸泵，对切割产生的烟气和切割碎屑进行抽吸，烟气和切割碎屑经过抽吸头被抽吸管抽吸进入收集盒内，烟气和切割碎屑经过收集盒内的过滤装置过滤净化，烟气被净化排出，切割碎屑被过滤拦截，落入收集盒内被收集，从而起到有效吸除、净化激光切割产生的烟气和碎屑的作用，达到减少烟气对操作环境和操作人员身体危害的效果；

2.通过设置过滤板和烟气滤芯，大颗粒的切割碎屑进入收集盒内后，被过滤板过滤拦截，并在自身重力作用下，落入收集盒内被收集，烟气经过烟气滤芯被净化排出，从而有效提高了过滤净化效果；

3.通过设置抽吸环，在抽吸环内设置抽吸腔，抽吸环的侧壁与抽吸管连通，在抽吸环的底部焊接固定喇叭状的扩吸口，启动抽吸泵抽吸时，扩吸口可以起到对烟气和切割碎屑进行导流聚拢的作用，将烟气和切割碎屑更加高效的抽吸进入抽吸腔，提高了对烟气和切割碎屑的抽吸效率。

附图说明

图1是实施例中可有效减少切割烟气排放的激光切割机的整体示意图；

图2是实施例中用于体现抽吸头与激光头的位置关系示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是实施例中用于体现过滤装置的内部结构示意图。

图中，1、机架；2、切割台；3、移动架；4、切割头；41、切割架；42、激光头；5、抽吸装置；51、抽吸泵；52、收集盒；521、操作窗口；53、过滤装置；531、过滤板；532、烟气滤芯；6、进气管；7、抽吸管；8、抽吸头；81、抽吸环；82、抽吸腔；9、支撑耳板；10、集尘斗；101、端盖；1011、固定块；10111、紧固螺孔；102、翻转螺栓；11、扩吸口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：可有效减少切割烟气排放的激光切割机，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的切割台2，在切割台2上滑移设置有移动架3，沿移动架3滑移设置有切割头4，切割头4包括与滑移架滑动连接的切割架41、安装于切割架41上用于对板材进行切割的激光头42。

如图1所示，在切割架41上设置有用于吸除切割烟气的抽吸装置5，抽吸装置5包括螺纹连接于切割架41顶壁的抽吸泵51、螺纹连接于切割架41一侧侧壁的收集盒52，在抽吸泵51的进气口与收集盒52的顶壁之间连通有进气管6。

如图2所示，在收集盒52的一侧连通有抽吸管7，在切割架41设置有激光头42的一侧壁焊接有抽吸头8，抽吸头8包括抽吸环81、设置于抽吸环81内的抽吸腔82，抽吸环81的侧壁与抽吸管7连通，在抽吸环81的底部焊接有喇叭状的扩吸口11，抽吸管7远离收集盒52方向的一端与抽吸环81内的抽吸腔82连通。

如图2和图3所示，在收集盒52的底部焊接有锥形的集尘斗10，通过集尘斗10可以更加方便地将抽吸进入收集盒52内的颗粒物收集；在集尘斗10的底部设置有用于定期卸除收集物的端盖101，端盖101的一侧转动连接于集尘斗10的端口处，端盖101远离其转动连接处的一侧设置有固定块1011，在固定块1011侧壁开设有紧固螺孔10111，在集尘斗10靠近紧固螺孔10111的外侧壁转动连接有翻转螺栓102，将翻转螺栓102翻转嵌入紧固螺孔10111内，并将翻转螺栓102紧固，可以实现对端盖101的快速锁紧固定，同时，也便于打开端盖101对集尘斗10内部进行排卸清理。

如图4所示，在集尘盒内设置有过滤装置53，过滤装置53包括固定连接于收集盒52内的过滤板531、设置于过滤板531上表面的烟气滤芯532，在收集盒52内壁沿其周向均匀焊接有若干用于支撑过滤板531的支撑耳板9，通过支撑耳板9可以实现对过滤板531和烟气滤芯532的稳定支撑；在收集盒52背离切割架41方向的一侧侧壁设置有便于更换过滤板531与烟气滤芯532的操作窗口521，通过操作窗口521可以定期对收集盒52内的过滤板531和烟气滤芯532进行清理或更换。

具体实施过程：

启动激光切割机对板材进行切割加工的同时，启动抽吸泵对切割产生的烟气和切割碎屑进行抽吸，烟气和切割碎屑经过扩吸口被吸入抽吸环的抽吸腔，进而被抽吸进入抽吸管内，抽吸管将烟气和切割碎屑抽吸入收集盒内部，由于切割碎屑的颗粒较大，会被过滤板过滤拦截，从而落入集尘斗内；烟气经过滤板进入烟气滤芯，通过烟气滤芯得以将烟气净化，从而有效降低因烟气排放对操作环境和人体产生的危害。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.可有效减少切割烟气排放的激光切割机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的切割台(2)，所述切割台(2)上设置有移动架(3)，所述移动架(3)上设置有可沿移动架(3)滑移的切割头(4)，所述切割头(4)包括切割架(41)以及安装在切割架(41)上的激光头(42)，其特征在于：所述切割架(41)上设置有用于吸除切割烟气的抽吸装置(5)，所述抽吸装置(5)包括设置于切割架(41)顶壁的抽吸泵(51)、固定连接于切割架(41)一侧侧壁的收集盒(52)，所述收集盒(52)内设置有过滤装置(53)，所述抽吸泵(51)与收集盒(52)之间设置有进气管(6)，所述收集盒(52)的一侧连通有抽吸管(7)，所述切割架(41)设置有激光头(42)的一侧壁设置有抽吸头(8)，所述抽吸管(7)远离收集盒(52)方向的一端与抽吸头(8)连通。

2.根据权利要求1所述的可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其特征在于：所述过滤装置(53)包括固定连接于收集盒(52)内的过滤板(531)、设置于过滤板(531)上表面的烟气滤芯(532)。

3.根据权利要求2所述的可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其特征在于：所述收集盒(52)的内壁沿其周向均匀焊接有若干用于支撑过滤板(531)的支撑耳板(9)。

4.根据权利要求2所述的可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其特征在于：所述收集盒(52)背离切割架(41)方向的一侧侧壁设置有便于更换过滤板(531)与烟气滤芯(532)的操作窗口(521)。

5.根据权利要求2所述的可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其特征在于：所述收集盒(52)的底部焊接有锥形的集尘斗(10)。

6.根据权利要求5所述的可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其特征在于：所述集尘斗(10)的底部设置有用于定期卸除收集物的端盖(101)，所述端盖(101)的一侧转动连接于集尘斗(10)的端口处，所述端盖(101)远离其转动连接处的一侧设置有固定块(1011)，所述固定块(1011)开设有紧固螺孔(10111)，所述集尘斗(10)靠近紧固螺孔(10111)的外侧壁转动连接有翻转螺栓(102)。

7.根据权利要求1所述的可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其特征在于：所述抽吸头(8)包括抽吸环(81)、设置于抽吸环(81)内的抽吸腔(82)，所述抽吸环(81)的侧壁与抽吸管(7)连通。

8.根据权利要求7所述的可有效减少切割烟气排放的激光切割机，其特征在于：所述抽吸环(81)的底部焊接有喇叭状的扩吸口(11)。

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