CN220591885U - 激光切割用的降尘设备 - Google Patents

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China
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李德宗
梁付胜
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Liuzhou Deshun Machinery Equipment Co ltd
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Liuzhou Deshun Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了激光切割用的降尘设备,包括连接激光切割机排气管的进气泵,所述进气泵的输出端通入到水箱内部,所述水箱的内腔底端设有斜坡,所述斜坡远离进气泵的一端底部设有渣料收集槽,所述水箱的顶端位于渣料收集槽的上方设有若干蛇形通道,蛇形通道的顶端设有汇集腔,各个蛇形通道与汇集腔连通,所述汇集腔的顶端连通有管道,所述管道的另一端与所述过滤箱的顶端连通,过滤箱的内部设有由上而下依次固定的透气吸水棉和活性炭过滤板,所述过滤箱的底端一侧连通有排气口,斜坡的顶端靠近进气泵处固定安装有竖直设置的消泡网,水箱内部固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端驱动所述消泡网。本实用新型可有效缩短降尘设备维护周期。

Description

激光切割用的降尘设备
技术领域
本实用新型涉及降尘设备技术领域,特别涉及激光切割用的降尘设备。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,但在激光切割器对钣金切割加工的过程中,会产生大量的烟尘,目前的降尘装置仅是对烟尘中大的杂质进行简单的过滤便排出至室外环境中,对烟尘的过滤净化效果不佳,给大气环境造成了不好的影响。
授权公告号为CN 217163731 U提供的一种用于激光切割器的降尘装置通过如下技术方案实现“切割过程所产生的烟尘会依次经过排烟管道、轴流风机、进气管和各分气盘后进入到水箱内,然后再经出气管、壳体、透气吸水层、活性炭层和排气口排出至外界”,其缺陷如下:烟气进入到水箱内部产生大量的气泡,大量气泡中的烟尘会通过出气管排出增加活性炭层的过滤压力,缩短活性炭层的更换周期,其次,从出气管进入壳体的烟尘会携带大量的水汽,透气吸水层需要吸收大量的水,更换周期短,因此提供一种更换周期长的技术方案具有重要的意义,
实用新型内容
本申请的目的在于提供激光切割用的降尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:激光切割用的降尘设备,包括连接激光切割机排气管的进气泵,所述进气泵的输出端通入到水箱内部,所述水箱的内腔底端设有斜坡,所述斜坡远离进气泵的一端底部设有渣料收集槽,所述水箱的顶端位于渣料收集槽的上方设有若干蛇形通道,所述蛇形通道的顶端设有汇集腔,各个蛇形通道与汇集腔连通,所述汇集腔的顶端连通有管道,所述管道的另一端与所述过滤箱的顶端连通,所述过滤箱的内部设有由上而下依次固定的透气吸水棉和活性炭过滤板,所述过滤箱的底端一侧连通有排气口;
所述斜坡的顶端靠近进气泵处固定安装有竖直设置的消泡网,所述水箱的内部固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端驱动所述消泡网。
进一步的,所述渣料收集槽的内部安装有与其转动连接的螺旋输料轴,所述渣料收集槽的端部一侧设有与其内部连通的排渣口,所述排渣口处固定安装有阀门。
进一步的,所述水箱的端部外侧设有转盘,所述转盘和螺旋输料轴固定连接。
进一步的,所述螺旋输料轴的侧边固定安装有与渣料收集槽内壁滑动连接的刮板。
进一步的,所述水箱的顶端至少设有一个进水口。
进一步的,所述过滤箱的前侧铰接安装有检修门。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,在进气泵从激光切割机排气管引入烟气后送入水箱内部,烟气部分尘埃被水吸收,通过振动电机带动消泡网振动对产生的气泡进行消除,从而降低过滤箱的过滤压力,从而延长过滤箱内活性炭过滤板的更换周期。
2、本实用新型中,在水箱的出气口处设置多个蛇形通道进行排气对气体的排出形成一定的阻碍,气体中夹带的水分在与蛇形通道接触后部分残留在蛇形通道的内壁上然后汇集下落至水箱内部,从而减少过滤箱内部透气吸水棉的吸水量,从而延长透气吸水棉的更换周期。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中激光切割用的降尘设备的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中激光切割用的降尘设备的剖视结构示意图;
图3为本申请实施例中激光切割用的降尘设备的渣料收集槽安装结构示意图;
图4为本申请实施例中激光切割用的降尘设备的局部结构示意图。
图中:1、激光切割机排气管;2、进气泵;3、水箱;4、过滤箱;5、斜坡;6、渣料收集槽;7、消泡网;8、振动电机;9、蛇形通道;10、汇集腔;11、管道;12、透气吸水棉;13、活性炭过滤板;14、排气口;15、螺旋输料轴;16、排渣口;17、刮板;18、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的激光切割用的降尘设备,包括连接激光切割机排气管1的进气泵2,所述进气泵2的输出端通入到水箱3内部,所述水箱3的内腔底端设有斜坡5,斜坡提高水箱内部渣料料泥的收集效率,所述斜坡5远离进气泵2的一端底部设有渣料收集槽6,所述水箱3的顶端位于渣料收集槽6的上方设有若干蛇形通道9,所述蛇形通道9的顶端设有汇集腔10,各个蛇形通道9与汇集腔10连通,蛇形通道9可有效减少气体中水分的带出,所述汇集腔10的顶端连通有管道11,所述管道11的另一端与所述过滤箱4的顶端连通,所述过滤箱4的内部设有由上而下依次固定的透气吸水棉12和活性炭过滤板13,所述过滤箱4的底端一侧连通有排气口14;
所述斜坡5的顶端靠近进气泵2处固定安装有竖直设置的消泡网7,所述水箱3的内部固定安装有振动电机8,所述振动电机8的输出端驱动所述消泡网7进行振动消泡,使得烟尘被水充分吸收。
通过本实用新型的上述技术方案,所述渣料收集槽6的内部安装有与其转动连接的螺旋输料轴15,所述渣料收集槽6的端部一侧设有与其内部连通的排渣口16,所述排渣口16处固定安装有阀门,转动螺旋输料轴15即可将渣料收集槽6收集的料泥进行螺旋从排渣口16输出。
通过本实用新型的上述技术方案,所述水箱3的端部外侧设有转盘18,所述转盘18和螺旋输料轴15固定连接便于驱动螺旋输料轴15转动。
通过本实用新型的上述技术方案,所述螺旋输料轴15的侧边固定安装有与渣料收集槽6内壁滑动连接的刮板17便于刮除17渣料收集槽6内壁料泥。
通过本实用新型的上述技术方案,所述水箱3的顶端至少设有一个进水口便于为水箱3注入洁净的水。
通过本实用新型的上述技术方案,所述过滤箱4的前侧铰接安装有检修门便于对透气吸水棉12和活性炭过滤板13进行检修维护和更换。
本实用工作原理:
进气泵2从激光切割机排气管1引入激光切割机切割产生的烟气后送入水箱3内部,在水箱3内部产生大量气泡,烟气部分尘埃被水吸收,通过振动电机8带动消泡网7振动对产生的气泡进行消除,使得水箱内部水对烟尘充分吸收,从而降低过滤箱4的过滤压力,从而延长过滤箱4内活性炭过滤板13的更换周期,在水箱3的出气口处烟气通过多个蛇形通道9进入汇集腔10然后通过管道11送入到过滤箱4内部进一步过滤处理,蛇形通道对气体的排出形成一定的阻碍,气体中夹带的水分在与蛇形通道9接触后部分残留在蛇形通道9的内壁上然后汇集下落至水箱3内部,从而减少过滤箱4内部透气吸水棉的吸水量,从而延长透气吸水棉的更换周期,最终气体从排气口14排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.激光切割用的降尘设备,包括连接激光切割机排气管(1)的进气泵(2),其特征在于:所述进气泵(2)的输出端通入到水箱(3)内部,所述水箱(3)的内腔底端设有斜坡(5),所述斜坡(5)远离进气泵(2)的一端底部设有渣料收集槽(6),所述水箱(3)的顶端位于渣料收集槽(6)的上方设有若干蛇形通道(9),所述蛇形通道(9)的顶端设有汇集腔(10),各个蛇形通道(9)与汇集腔(10)连通,所述汇集腔(10)的顶端连通有管道(11),所述管道(11)的另一端连通有过滤箱(4),且其与过滤箱(4)的顶端连通,所述过滤箱(4)的内部设有由上而下依次固定的透气吸水棉(12)和活性炭过滤板(13),所述过滤箱(4)的底端一侧连通有排气口(14);
所述斜坡(5)的顶端靠近进气泵(2)处固定安装有竖直设置的消泡网(7),所述水箱(3)的内部固定安装有振动电机(8),所述振动电机(8)的输出端驱动所述消泡网(7)。
2.根据权利要求1所述的激光切割用的降尘设备,其特征在于:所述渣料收集槽(6)的内部安装有与其转动连接的螺旋输料轴(15),所述渣料收集槽(6)的端部一侧设有与其内部连通的排渣口(16),所述排渣口(16)处固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的激光切割用的降尘设备,其特征在于:所述水箱(3)的端部外侧设有转盘(18),所述转盘(18)和螺旋输料轴(15)固定连接。
4.根据权利要求2所述的激光切割用的降尘设备,其特征在于:所述螺旋输料轴(15)的侧边固定安装有与渣料收集槽(6)内壁滑动连接的刮板(17)。
5.根据权利要求1所述的激光切割用的降尘设备,其特征在于:所述水箱(3)的顶端至少设有一个进水口。
6.根据权利要求1所述的激光切割用的降尘设备,其特征在于:所述过滤箱(4)的前侧铰接安装有检修门。
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