CN211966274U - 一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具，它包括工装支撑架，工装承重梁，压紧气袋，承重梁连接板，螺钉，弹簧，压紧琴键块，压紧铜条，工装平台，定位‑背氩‑水冷保护条，水冷管道，背氩保护管道，背氩保护气孔和定位气杆。本实用新型的有益效果在于：采用定位气杆，可以进行不锈钢薄板的准确快速定位，操作简便，节省焊接时间，提高焊接效率；采用铜条，对不锈钢薄板焊接过程中产生的热量可有效进行散热，压紧气袋通过空气压缩机的充放气，实现不锈钢薄板的压紧以及放松，操作简便可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具，具体涉及一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具。
背景技术
自动焊设备主要是实现焊接的自动化，不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。自动焊设备主要是代替手工焊接，完成引燃电弧、送入焊条或焊丝，并维持一定的电弧长度、向前移动电弧以及熄弧等焊接动作。自动焊设备的工装夹具主要是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之准确定位，从而进行焊接操作的装置。本实用新型中主要是对不同厚度的不锈钢薄板进行定位，压紧。
现有技术的缺点：目前，普遍应用的夹具结构相对比较复杂，可适用性较低，操作相对较繁琐，严重影响工作效率，并且在设计使用中，很少有水冷系统。因此，我们提出了一种便于装卸、定位、焊接的自动化设备，同时具备水冷系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具，它能够实现不同厚度的不锈钢薄板的定位，夹紧，从而便于进行自动化焊接的工装夹具。
本实用新型的技术方案如下：一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具，它包括工装支撑架，工装承重梁，压紧气袋，承重梁连接板，螺钉，弹簧，压紧琴键块，压紧铜条，工装平台，定位-背氩-水冷保护条，水冷管道，背氩保护管道，背氩保护气孔和定位气杆。
所述的工装支撑架为框架式结构。
所述的工装支撑架上安装有的工装平台。
所述的工装支撑架的两端在工装平台上通过螺钉安装有工装承重梁。
所述的工装支撑架的中间安装有压紧铜条。
所述的压紧铜条上安装有压紧琴键块。
所述的压紧琴键块上安装有压紧气袋，压紧气袋上安装有弹簧。
所述的工装支撑架的侧端还安装有定位-背氩-水冷保护条，工装支撑架上开有水冷管道和背氩保护管道。
所述的背氩保护管道上还开有背氩保护气孔，背氩保护管道的中间安装有定位气杆。
本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型中采用定位气杆，可以进行不锈钢薄板的准确快速定位，操作简便，节省焊接时间，提高焊接效率；2.本实用新型中采用铜条，对不锈钢薄板焊接过程中产生的热量可有效进行散热，压紧气袋通过空气压缩机的充放气，实现不锈钢薄板的压紧以及放松，操作简便可靠；3.生产效率高。由于本实用新型中主要采用的焊接方式为电弧焊，手工电弧焊的温度相对较低，但是自动电弧焊可以使用较大的电流，穿透能力强，热量集中，焊接速度快，生产效率比人工电弧焊提高5-10倍；4.焊接质量高以及稳定。焊接规范可自动控制调整，保持稳定。焊接保护效果好，可以有效避免空气对熔池金属的侵害。焊缝质量高，性能稳定，且外表成型美观。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具二等轴测图；
图2为本实用新型所提供的一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具剖面图；
图3为本实用新型所提供的一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具零部件侧视图；
图4为本实用新型所提供的一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具压紧原理局部放大图；
图5为本实用新型所提供的一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具中的定位-背氩-水冷保护条局部示意图；
图6为本实用新型所提供的一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具中的定位-背氩-水冷保护槽条局部剖面示意图。
图中，1工装支撑架，2工装承重梁，3压紧气袋，4承重梁连接板，5螺钉，6弹簧，7压紧琴键块，8压紧铜条，9工装平台，10定位-背氩-水冷保护条，101水冷管道，102背氩保护管道，103背氩保护气孔，104定位气杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-6所示，一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具，包括工装支撑架1，工装承重梁2，压紧气袋3，承重梁连接板4，螺钉5，弹簧6，压紧琴键块7，压紧铜条8，工装平台9，定位-背氩-水冷保护条10，水冷管道101，背氩保护管道102，背氩保护气孔103和定位气杆104。
其中，工装支撑架1为框架式结构，工装支撑架1上安装有的工装平台9，工装支撑架1的两端在工装平台9上通过螺钉5安装有工装承重梁2，工装支撑架1的中间安装有压紧铜条8，压紧铜条8上安装有压紧琴键块7，压紧琴键块7上安装有压紧气袋3，压紧气袋3上安装有弹簧6，工装支撑架1的侧端还安装有定位-背氩-水冷保护条10，工装支撑架1上开有水冷管道101和背氩保护管道102，背氩保护管道102上还开有背氩保护气孔103，背氩保护管道102的中间安装有定位气杆104。
本实用新型的中的定位气杆104便于进行不锈钢薄板的焊接定位。当空气压缩机停止工作时，气袋处于放松状态，可以将不锈钢薄板由工装平台9和压紧琴键块7之间的缝隙送入定位气杆104处，此时将定位气杆104的控制阀打开，处于工作状态，从而定位气杆104对不锈钢薄板进行快速、准确定位。定位完成之后，通过空压机的气动阀控制气袋进行充气，等到气袋充满压力后，便可以将压紧琴键块7压紧在不锈钢薄板上。压紧琴键块7下面配有压紧铜条8，可以有效疏散焊接过程中产生的热量。该工装为对称结构，将两块不锈钢薄板定位完成后即完成了不锈钢薄板的组对工作。组对完成之后，可以进行不锈钢覆面的自动焊接。在焊接过程中，定位-背氩-水冷保护条10由水冷管道101，背氩保护管道102，背氩保护气孔103构成，可以有效降低焊接过程中的热量对不锈钢薄板产生的热变形。
本实用新型的工作过程如下：
定位气杆位于工作台的背氩保护槽中间，方便进行不锈钢薄板的组对，定位气杆采用气动原理，通过拉线开关对定位杆进行控制，开关处于断开状态时，定位气杆进入组对定位的状态，完成不锈钢薄板的焊前组对。拉线开关闭合，定位气杆收起，准备进行焊接工作。循环水冷管道位于操作台背氩保护槽下方，成对称分布，用于焊接过程打底焊缝的冷却，循环水冷管道可有效降低焊接过程中由于焊接温度较高造成的不锈钢薄板热变形。背氩保护槽对焊缝的背面进行气保护，同时背氩保护槽采用铜材料，铜材料具有良好的导热性，可以有效提高不锈钢薄板的散热。压紧承重系统中的压紧块采用不锈钢块加铜条设计，通过压紧气袋的充放气将压紧块的抬起和放松，从而对不锈钢薄板进行压紧以及释放。视觉跟踪系统通过上位机显示界面来控制摄像头，从而对焊接不锈钢薄板的焊缝进行跟踪观察，摄像头位于焊接机头的焊枪一侧，用来跟踪不锈钢薄板焊缝的焊接轨迹。
Claims (1)
1.一种用于不锈钢薄板自动化焊接的工装夹具，其特征在于：它包括工装支撑架(1)，工装承重梁(2)，压紧气袋(3)，承重梁连接板(4)，螺钉(5)，弹簧(6)，压紧琴键块(7)，压紧铜条(8)，工装平台(9)，定位-背氩-水冷保护条(10)，水冷管道(101)，背氩保护管道(102)，背氩保护气孔(103)和定位气杆(104)；
所述的工装支撑架(1)为框架式结构；
所述的工装支撑架(1)上安装有的工装平台(9)；
所述的工装支撑架(1)的两端在工装平台(9)上通过螺钉(5)安装有工装承重梁(2)；
所述的工装支撑架(1)的中间安装有压紧铜条(8)；
所述的压紧铜条(8)上安装有压紧琴键块(7)；
所述的压紧琴键块(7)上安装有压紧气袋(3)，压紧气袋(3)上安装有弹簧(6)；
所述的工装支撑架(1)的侧端还安装有定位-背氩-水冷保护条(10)，工装支撑架(1)上开有水冷管道(101)和背氩保护管道(102)；
所述的背氩保护管道(102)上还开有背氩保护气孔(103)，背氩保护管道(102)的中间安装有定位气杆(104)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114226928A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-25 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 钛合金厚板焊接工艺及装置 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922157604.8U patent/CN211966274U/zh active Active
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| CN114226928B (zh) * | 2021-12-13 | 2023-11-21 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 钛合金厚板焊接工艺及装置 |
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