CN211966155U - 一种电极用环保型龙门锯 - Google Patents

Abstract

一种电极用环保型龙门锯，包括龙门架、横梁座、切割机构、第一除尘机构、第二除尘机构，本方案在锯片底部设置有第一除尘机构，通过第一除尘管及时将锯片底部附近及工作台附近的粉尘抽离至外部除尘器中，实现对电极切割粉尘的高效清理，本方案中第一固定件、第二固定件沿其长度方向还开设有若干通孔，以使集尘箱在锯片底部的高度可根据生产需要实时调节，确保第一除尘机构对锯片及工作台附件尘封去除的最大化，显著提升第一除尘机构的除尘效率。本方案还设置有第二除尘机构，与第一除尘机构联用，以使电极切割粉尘满足环保要求。

Description

一种电极用环保型龙门锯

技术领域

本实用新型涉及电极生产技术领域，尤其涉及一种电极用环保型龙门锯。

背景技术

龙门锯在对电极切割过程中，产生较多粉尘，通常在锯片上方设置吸尘罩，以及时将切割过程中产生的粉尘吸走，但在使用过程中，仍有大量粉尘从锯片下方向周围空间逸散，不能满足环保要求。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种电极用环保型龙门锯。

一种电极用环保型龙门锯，包括龙门架、横梁座、切割机构、第一除尘机构、第二除尘机构，所述龙门架设置于水平面上，所述横梁座设置于龙门架架体两侧，所述横梁座上表面设置有横向齿条，所述切割机构设置于横梁座上，所述第一除尘机构设置于切割机构底部，所述第二除尘机构设置于切割机构一侧，所述切割机构包括固定座、第一电机、锯轮主轴、锯轮从动轴、锯片、驱动皮带、防护罩、第二电机，所述固定座为矩形空心架，所述固定座套设于横梁座上，所述第一电机设置于固定座顶部，所述锯轮主轴设置于固定座底部，所述锯轮从动轴与锯轮主轴轴套连接，所述锯片设置于锯轮从动轴一侧，所述驱动皮带一端设置于锯轮从动轴另一侧的皮带轮上，所述驱动皮带另一端设置于第一电机输出端的皮带轮上，所述防护罩设置于靠近锯片一侧的固定座侧壁上，所述第二电机设置于靠近防护罩一侧的固定座内部，所述第二电机输出端与横梁座上表面的横向齿条啮合连接，所述第一除尘机构包括水平支架、集尘箱、第一固定杆、第二固定杆、销钉、第三固定杆、第四固定杆、连接件、第一除尘管，所述水平支架设置于水平面上，所述集尘箱设置于水平支架上方，所述集尘箱靠近工作台的一侧敞口，所述集尘箱靠近锯片的一侧敞口，所述第一固定杆设置于水平支架两端并与集尘箱两侧相邻或接触，所述第二固定杆固定设置于集尘箱两侧并与第一固定杆连接，所述销钉设置于第一固定杆及第二固定杆预设的通孔中，所述第三固定杆设置于靠近锯片一侧的集尘侧壁上，所述第四固定杆设置于靠近锯片一侧的防护罩侧壁上，所述连接件两端分别设置于第三固定杆、第四固定杆中，所述第一除尘管一端设置于远离集尘箱敞口的一侧，所述第一除尘管另一端与外部除尘器连接。

优选的，所述第二除尘机构为第二除尘管。

优选的，所述龙门架两侧开设有U形槽。

优选的，还设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构包括第三电机、第一丝杠、第二丝杠、第三丝杠，所述第三电机设置于龙门架顶部，所述第一丝杠设置于龙门架顶部上方并与第三电机输出端啮合连接，所述第二丝杠设置于龙门架一侧的U形槽中，所述第二丝杠一端与横梁座一端固定连接，所述第二丝杠另一端与第一丝杠一端啮合连接，所述第三丝杠设置于龙门架另一侧的U形槽中，所述第三丝杆一端与横梁座另一端固定连接，所述第三丝杠另一端与第一丝杠另一端啮合连接。

优选的，所述防护罩靠近锯片的一侧还设置有除尘孔。

本方案在锯片底部设置有第一除尘机构，通过第一除尘管及时将锯片底部附近及工作台附近的粉尘抽离至外部除尘器中，实现对电极切割粉尘的高效清理，本方案中第一固定件、第二固定件沿其长度方向还开设有若干通孔，以使集尘箱在锯片底部的高度可根据生产需要实时调节，确保第一除尘机构对锯片及工作台附件尘封去除的最大化，显著提升第一除尘机构的除尘效率。本方案还设置有第二除尘机构，与第一除尘机构联用，以使电极切割粉尘满足环保要求。

附图说明

图1为电极用环保型龙门锯的轴侧示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为图1第一除尘机构的局部放大示意图。

图4为图1另一方向的轴侧示意图。

图5为图4的局部放大示意图。

图中：龙门架10、U形槽11、横梁座20、切割机构30、固定座31、第一电机32、锯轮主轴33、锯轮从动轴34、锯片35、驱动皮带36、防护罩37、除尘孔371、第二电机38、第一除尘机构40、水平支架41、集尘箱42、第一固定杆43、第二固定杆44、销钉45、第三固定杆46、第四固定杆47、连接件48、第一除尘管49、第二除尘管51、第三电机61、第一丝杠62、第二丝杠63、第三丝杠64；工作台100、除尘器200。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

参见图1至图5，本实用新型提供了一种电极用环保型龙门锯，包括龙门架10、横梁座20、切割机构30、第一除尘机构40、第二除尘机构，所述龙门架10设置于水平面上，所述横梁座20水平设置于龙门架10架体两侧，所述横梁座20上表面设置有横向齿条，所述切割机构30设置于横梁座20上，所述第一除尘机构40设置于切割机构30底部，所述第二除尘机构设置于切割机构30一侧，所述切割机构30包括固定座31、第一电机32、锯轮主轴33、锯轮从动轴34、锯片35、驱动皮带36、防护罩37、第二电机38，所述固定座31为刚性矩形空心架，所述固定座31套设于横梁座20上，所述固定座31通过若干螺栓、螺母固定设置于横梁座20一侧或两侧，所述第一电机32设置于固定座31顶部，所述锯轮主轴33设置于固定座31底部，所述锯轮从动轴34与锯轮主轴33轴套连接，所述锯片35设置于锯轮从动轴34一侧，作业时以对电极进行切割，所述驱动皮带36一端设置于锯轮从动轴34另一侧的皮带轮上，所述驱动皮带36另一端设置于第一电机32输出端的皮带轮上，以带动锯轮从动轴34随第一电机32输出端同步转动，进而带动锯轮从动轴34另一侧的锯片35同步旋转，所述防护罩37设置于靠近锯片35一侧的固定座31侧壁上，所述防护罩37为刚性梯形腔体，其远离第一电机32的一侧敞口，所述第二电机38设置于靠近防护罩37一侧的固定座31内部，所述第二电机38输出端与横梁座20上表面的横向齿条啮合连接，以带动切割机构30沿横梁座20长度方向横向移动，所述第一除尘机构40包括水平支架41、集尘箱42、第一固定杆43、第二固定杆44、销钉45、第三固定杆46、第四固定杆47、连接件48、第一除尘管49，所述水平支架41设置于水平面上，所述水平支架41为刚性工字型构架，所述集尘箱42设置于水平支架41上方，所述集尘箱42为一端设有圆角的刚性矩形腔体，所述集尘箱42靠近工作台100的一侧敞口，以吸收工作台100附近的切割粉尘，所述集尘箱42靠近锯片35的一侧敞口，以吸收锯片35底部附近的切割粉尘，所述第一固定杆43设置于水平支架41两端并与集尘箱42两侧相邻或接触，所述第一固定杆43为U形槽钢，并沿其长度方向设置有若干通孔，优选的，所述第一固定杆43沿集尘箱42两侧设置有四个，所述第一固定杆43与水平支架41之间还设置有斜向加强固定杆，所述第二固定杆44固定设置于集尘箱42两侧并与第一固定杆43卡接，所述第二固定杆44为方钢，并沿其长度方向设置有若干通孔，优选的，所述第二固定杆44设置有四个，所述销钉45设置于第一固定杆43及第二固定杆44预设的通孔中，以对第一固定杆43、第二固定杆44进行固定，所述第三固定杆46设置于靠近锯片35一侧的集尘箱42侧壁上，所述第三固定杆46为刚性圆棒，优选的，所述第三固定杆46设置有四个，所述第四固定杆47设置于靠近锯片35一侧的防护罩37侧壁上，所述第四固定杆47为刚性圆棒，优选的，所述第四固定杆47设置有四个，所述连接件48两端分别设置于第三固定杆46、第四固定杆47中，所述连接件48为两端开设有通孔且中间为圆棒的刚性构件，所述第一除尘管49一端设置于远离集尘箱42敞口的一侧，所述第一除尘管49另一端与外部除尘器200连接。

具体的，本方案设置有切割机构30，且切割机构30中的第二电机38与横梁座20上面设置的横向齿条啮合连接，第二电机38做功，带动切割机构30沿横梁座20长度方向移动，以将锯片35移动至待切割电极处预设位置。

本方案在锯片35底部设置有第一除尘机构40，所述第一除尘机构40在切割电极前需人工搬运至锯片35正下方，并使锯片35与集尘箱42腔体内部长度方向的中心线对齐，向锯片35方向移动集尘箱42，使锯片35底部进入集尘箱42内部，对齐第一固定杆43及第二固定杆44，通过销钉45使第一固定杆43、第二固定杆44固定，再通过第一除尘管49及时将锯片35底部附近及工作台100附近的粉尘抽离至外部除尘器200中，实现对电极切割粉尘的高效清理。本方案中第一固定件、第二固定件沿其长度方向还开设有若干通孔，以便于将集尘箱42调节至不同高度时对其进行固定，以使集尘箱42在锯片35底部的高度可根据生产需要实时调节，确保第一除尘机构40对锯片35及工作台100附近粉尘去除的最大化，显著提升第一除尘机构40的除尘效率。

进一步，所述第二除尘机构为第二除尘管51，所述第二除尘管51与外部除尘器200连接，以将防护罩37中的粉尘抽离至外部除尘器200中，实现对锯片35上方电极切割粉尘的高效清理。

进一步，所述龙门架10两侧开设有U形槽11，该U形槽11与横梁座20两端相配合，以便于在该U形槽11中设置第二丝杠63、第三丝杠64。

进一步，还设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构包括第三电机61、第一丝杠62、第二丝杠63、第三丝杠64，所述第三电机61设置于龙门架10顶部，以驱动第一丝杠62转动，所述第一丝杠62设置于龙门架10顶部上方并与第三电机61输出端啮合连接，以随第三电机61输出端同步转动，所述第二丝杠63设置于龙门架10一侧的U形槽11中，所述第二丝杠63一端与横梁座20一端固定连接，所述第二丝杠63另一端与第一丝杠62一端啮合连接或蜗轮蜗杆连接，所述第三丝杠64设置于龙门架10另一侧的U形槽11中，所述第三丝杆一端与横梁座20另一端固定连接，所述第三丝杠64另一端与第一丝杠62另一端啮合连接或蜗轮蜗杆连接，所述第二丝杠63、第四丝杠受第一丝杠62驱动，以使第二丝杠63、第三丝杠64沿龙门架10U形槽11方向纵向移动，进而带动横梁座20及切割机构30同步纵向移动。

进一步，所述防护罩37靠近锯片35的一侧还设置有除尘孔371，该除尘孔371通过除尘管与外部除尘器200连接，以进一步将防护罩37中的粉尘抽离至外部除尘器200，该除尘孔371还可以封闭，以降低除尘能耗。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种电极用环保型龙门锯，其特征在于：包括龙门架、横梁座、切割机构、第一除尘机构、第二除尘机构，所述龙门架设置于水平面上，所述横梁座设置于龙门架架体两侧，所述横梁座上表面设置有横向齿条，所述切割机构设置于横梁座上，所述第一除尘机构设置于切割机构底部，所述第二除尘机构设置于切割机构一侧，所述切割机构包括固定座、第一电机、锯轮主轴、锯轮从动轴、锯片、驱动皮带、防护罩、第二电机，所述固定座为矩形空心架，所述固定座套设于横梁座上，所述第一电机设置于固定座顶部，所述锯轮主轴设置于固定座底部，所述锯轮从动轴轴套设置于锯轮主轴中，所述锯片设置于锯轮从动轴一侧，所述驱动皮带一端设置于锯轮从动轴另一侧的皮带轮上，所述驱动皮带另一端设置于第一电机输出端的皮带轮上，所述防护罩设置于靠近锯片一侧的固定座侧壁上，所述第二电机设置于靠近防护罩一侧的固定座内部，所述第二电机输出端与横梁座上表面的横向齿条啮合连接，所述第一除尘机构包括水平支架、集尘箱、第一固定杆、第二固定杆、销钉、第三固定杆、第四固定杆、连接件、第一除尘管，所述集尘箱靠近工作台的一侧敞口，所述集尘箱靠近锯片的一侧敞口，所述水平支架设置于水平面上，所述集尘箱设置于水平支架上方，所述第一固定杆设置于水平支架两端并与集尘箱两侧相邻或接触，所述第二固定杆固定设置于集尘箱两侧并与第一固定杆连接，所述销钉设置于第一固定杆及第二固定杆预设的通孔中，所述第三固定杆设置于靠近锯片一侧的集尘侧壁上，所述第四固定杆设置于靠近锯片一侧的防护罩侧壁上，所述连接件两端分别与第三固定杆、第四固定杆连接，所述第一除尘管一端设置于远离集尘箱敞口的一侧，所述第一除尘管另一端与外部除尘器连接。

2.如权利要求1所述的电极用环保型龙门锯，其特征在于：所述第二除尘机构为第二除尘管。

3.如权利要求1所述的电极用环保型龙门锯，其特征在于：所述龙门架两侧开设有U形槽。

4.如权利要求1所述的电极用环保型龙门锯，其特征在于：还设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构包括第三电机、第一丝杠、第二丝杠、第三丝杠，所述第三电机设置于龙门架顶部，所述第一丝杠设置于龙门架顶部上方并与第三电机输出端啮合连接，所述第二丝杠设置于龙门架一侧的U形槽中，所述第二丝杠一端与横梁座一端固定连接，所述第二丝杠另一端与第一丝杠一端啮合连接，所述第三丝杠设置于龙门架另一侧的U形槽中，所述第二丝杠一端与横梁座另一端固定连接，所述第二丝杠另一端与第四丝杠另一端啮合连接。

5.如权利要求1所述的电极用环保型龙门锯，其特征在于：所述防护罩靠近锯片的一侧还设置于除尘孔。

Images