CN211965630U - 一种铝皿成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝皿成型模具，包括机架，机架的中部设置有隔板，机架的一侧中部设置有控制箱，机架的上端中部贯穿设置有气缸一，气缸一的底端且位于隔板的上方设置有模具，隔板的中部设置有模孔，隔板的下端均设置有滑槽，气缸二的顶端设置有与滑槽相配合连接的外模，外模为L型结构，外模的内倒角且位于模孔的下端设置有内膜，内膜的中部且位于外模之间的上端设置有活动板，活动板与机架的底端之间通过电动伸缩杆相配合连接，机架的一端且位于气缸二的下方设置有气缸三，气缸三的顶端设置有推块，机架的内部下端一侧设置有储存箱。有益效果：有效提高了铝皿成型的加工效率，增强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体来说，涉及一种铝皿成型模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。现有的铝皿加工模具成型速度较慢，降低工作效率，且铝件可能沾附在模具内部，不易出模，通过手动侧费时费力，而且会易造成铝件损坏，造成铝件成品的质量不高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铝皿成型模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种铝皿成型模具，包括机架，所述机架的中部设置有隔板，所述机架的一侧中部设置有控制箱，所述机架的上端中部贯穿设置有气缸一，所述气缸一的底端且位于所述隔板的上方设置有模具，所述隔板的中部设置有模孔，所述隔板的下端均设置有滑槽，所述机架的两端中部且位于所述隔板的下方均穿插设置有气缸二，所述气缸二的顶端设置有与所述滑槽相配合连接的外模，所述外模为L型结构，所述外模的内倒角且位于所述模孔的下端设置有内膜，所述内膜的中部且位于所述外模之间的上端设置有活动板，所述活动板与所述机架的底端之间通过电动伸缩杆相配合连接，所述机架的一端且位于所述气缸二的下方设置有气缸三，所述气缸三的顶端设置有推块，所述机架的内部下端一侧设置有储存箱。
进一步的，所述机架的上端且位于隔板的上方设置有支撑臂，所述支撑臂的中部设置有连接架，所述连接架的底端与所述模具连接，所述气缸一均穿插所述连接架和所述支撑臂的中部通孔。
进一步的，所述滑槽为T型结构，所述外模的顶端通过与所述滑槽对应的滑块相配合连接。
进一步的，所述推块的一侧设置有连接垫。
进一步的，所述储存箱的一侧上端设置有延伸板，所述延伸板和所述储存箱的一侧上方设置有导向板，所述导向板与所述延伸板和所述储存箱之间通过弹簧一相配合连接，所述储存箱的内部中部设置有落料板，所述落料板与所述储存箱底端之间设置有弹簧二。
进一步的，所述导向板和所述落料板的上端均设置有弹性垫。
本实用新型提供了一种铝皿成型模具，有益效果如下：本实用新型通过气缸一对模具进行移动，使得模具与外模及内模和活动板之间进行铝皿成型，模具连接的连接架在支撑臂上滑动，在连接架下有效避免了成型时原料晃动，通过在导向板、弹簧一及落料板和弹簧二的作用下使得储存箱收集时铝皿进行产生缓冲，有效阻止铝皿的损坏，通过自动的收集，有效提高了铝皿成型的加工效率，增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种铝皿成型模具的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种铝皿成型模具的滑槽示意图。
图中：
1、机架；2、隔板；3、控制箱；4、气缸一；5、模具；6、模孔；7、滑槽；8、气缸二；9、外模；10、内膜；11、活动板；12、电动伸缩杆；13、气缸三；14、推块；15、储存箱；16、支撑臂；17、连接架；18、延伸板；19、导向板；20、弹簧一；21、落料板；22、弹簧二；23、弹性垫。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种铝皿成型模具。
实施例一：
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的铝皿成型模具，包括机架1，所述机架1的中部设置有隔板2，所述机架1的一侧中部设置有控制箱3，所述机架1的上端中部贯穿设置有气缸一4，所述气缸一4的底端且位于所述隔板2的上方设置有模具5，所述隔板2的中部设置有模孔6，所述隔板2的下端均设置有滑槽7，所述机架1的两端中部且位于所述隔板2的下方均穿插设置有气缸二8，所述气缸二8的顶端设置有与所述滑槽7相配合连接的外模9，所述外模9为L型结构，所述外模9的内倒角且位于所述模孔6的下端设置有内膜10，所述内膜10的中部且位于所述外模9之间的上端设置有活动板11，所述活动板11与所述机架1的底端之间通过电动伸缩杆12相配合连接，所述机架1的一端且位于所述气缸二8的下方设置有气缸三13，所述气缸三13的顶端设置有推块14，所述机架1的内部下端一侧设置有储存箱15。
实施例二：
如图1-2所示，所述机架1的上端且位于隔板2的上方设置有支撑臂16，所述支撑臂16的中部设置有连接架17，所述连接架17的底端与所述模具5连接，所述气缸一4均穿插所述连接架17和所述支撑臂16的中部通孔。所述滑槽7为T型结构，所述外模9的顶端通过与所述滑槽7对应的滑块相配合连接。所述推块的一侧设置有连接垫。
如图1-2所示，所述储存箱15的一侧上端设置有延伸板18，所述延伸板18和所述储存箱15的一侧上方设置有导向板19，所述导向板19与所述延伸板18和所述储存箱15之间通过弹簧一20相配合连接，所述储存箱15的内部中部设置有落料板21，所述落料板21与所述储存箱15底端之间设置有弹簧二22。所述导向板19和所述落料板21的上端均设置有弹性垫23。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，进行铝皿成型的时候，通过气缸二8对外模9及内膜10进行推动，使得外模9在滑槽7上滑动到模孔6的下端，在进行连接前，电动伸缩杆12对活动板11推升到外模9的上端，在外模9的连接下进行形成可塑性的膜型结构，进而通过将铝皿的材料铝进入到外模9及内模10上，在通过控制箱3上的控制开关对气缸一4的启动，使得气缸一4对模具5进行移动，使得模具5与外模9及内模10和活动板11之间进行铝皿成型，模具5连接的连接架17在支撑臂16上滑动，在连接架17下有效避免了成型时原料晃动，在铝皿成型好后，通过气缸二8对外模9的收缩，进而在通过电动伸缩杆12对活动板11的收缩到推块14平行处，并在气缸三13对推块14的推动，使得铝皿推动进入到储存箱15上，在导向板19、弹簧一20及落料板21和弹簧二22的作用下对铝皿进行产生缓冲，有效阻止铝皿的损坏，通过自动的收集，有效提高了铝皿成型的加工效率，增强了实用性。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过气缸一4对模具5进行移动，使得模具5与外模9及内模10和活动板11之间进行铝皿成型，模具5连接的连接架17在支撑臂16上滑动，在连接架17下有效避免了成型时原料晃动，通过在导向板19、弹簧一20及落料板21和弹簧二22的作用下使得储存箱15收集时铝皿进行产生缓冲，有效阻止铝皿的损坏，通过自动的收集，有效提高了铝皿成型的加工效率，增强了实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝皿成型模具，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的中部设置有隔板(2)，所述机架(1)的一侧中部设置有控制箱(3)，所述机架(1)的上端中部贯穿设置有气缸一(4)，所述气缸一(4)的底端且位于所述隔板(2)的上方设置有模具(5)，所述隔板(2)的中部设置有模孔(6)，所述隔板(2)的下端均设置有滑槽(7)，所述机架(1)的两端中部且位于所述隔板(2)的下方均穿插设置有气缸二(8)，所述气缸二(8)的顶端设置有与所述滑槽(7)相配合连接的外模(9)，所述外模(9)为L型结构，所述外模(9)的内倒角且位于所述模孔(6)的下端设置有内膜(10)，所述内膜(10)的中部且位于所述外模(9)之间的上端设置有活动板(11)，所述活动板(11)与所述机架(1)的底端之间通过电动伸缩杆(12)相配合连接，所述机架(1)的一端且位于所述气缸二(8)的下方设置有气缸三(13)，所述气缸三(13)的顶端设置有推块(14)，所述机架(1)的内部下端一侧设置有储存箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝皿成型模具，其特征在于，所述机架(1)的上端且位于隔板(2)的上方设置有支撑臂(16)，所述支撑臂(16)的中部设置有连接架(17)，所述连接架(17)的底端与所述模具(5)连接，所述气缸一(4)均穿插所述连接架(17)和所述支撑臂(16)的中部通孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝皿成型模具，其特征在于，所述滑槽(7)为T型结构，所述外模(9)的顶端通过与所述滑槽(7)对应的滑块相配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝皿成型模具，其特征在于，所述推块的一侧设置有连接垫。
5.根据权利要求1所述的一种铝皿成型模具，其特征在于，所述储存箱(15)的一侧上端设置有延伸板(18)，所述延伸板(18)和所述储存箱(15)的一侧上方设置有导向板(19)，所述导向板(19)与所述延伸板(18)和所述储存箱(15)之间通过弹簧一(20)相配合连接，所述储存箱(15)的内部中部设置有落料板(21)，所述落料板(21)与所述储存箱(15)底端之间设置有弹簧二(22)。
6.根据权利要求5所述的一种铝皿成型模具，其特征在于，所述导向板(19)和所述落料板(21)的上端均设置有弹性垫(23)。
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