CN211965377U - 一种平整机工作辊连接件走轮防松机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种平整机工作辊连接件走轮防松机构，包括工作辊，工作辊的两端固定连接有连接件，连接件的两端分别设有连接耳，连接耳上螺纹连接有走轮轴，走轮轴上远离连接耳的一端设有走轮，走轮与走轮轴转动连接，连接件上设有攻丝孔，攻丝孔内设有顶丝，顶丝穿过攻丝孔顶紧在走轮轴的外圆周上。本申请提供的平整机换辊，通过在连接件设置攻丝孔，攻丝孔内设有顶丝，顶丝穿过攻丝孔顶紧在走轮轴的外圆周上，在走轮旋转时，走轮轴得到有效的抑制，走轮载工作辊运动时，有效的起到了走轮的防松，杜绝换辊事故，提高了换辊及生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及平整机换辊技术领域，具体涉及一种平整机工作辊连接件走轮防松机构。
背景技术
随着生产技术发展，市场竞争越来越激烈，市场对产品需求量大，目前冷区各冷轧产线生产计划订单排产都很紧密。平整机、光整机投用效率增大，换辊效率严重制约着生产效率，而工作辊连接件走轮使用性能又制约着换辊效率。
现有技术中，平整机工作辊的两端设有连接件，连接件上设有走轮，走轮的轮轴旋进连接件的导轮孔内，走轮的轮轴与连接件之间采用螺纹连接，通过走轮的转动将工作辊安装到平整机的机体上。
在工作辊的实际运输装配过程中，走轮与轨道之间滚动移动，容易使得走轮与连接件之间出现松动，从而使得走轮卡在轨道上，影响工作辊的更换效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在工作辊两端的走轮与连接件之间容易松动，使得走轮被轨道卡住，影响换辊效率的问题，本申请提供一种平整机换辊，以达到防止走轮松动，提高换辊效率的有益效果。
本申请提供一种平整机换辊，包括工作辊，工作辊的两端固定连接有连接件，连接件的两端分别设有连接耳，连接耳上螺纹连接有走轮轴，走轮轴上远离连接耳的一端设有走轮，走轮与走轮轴转动连接，连接件上设有攻丝孔，攻丝孔内设有顶丝，顶丝穿过攻丝孔顶紧在走轮轴的外圆周上。
进一步的，所述连接件上设有安装孔，工作辊的两端分别穿过安装孔，并与连接件固定连接，工作辊与连接件之间设有锁紧件。
进一步的，所述连接耳上设有定位孔，定位孔内设有内螺纹，走轮轴上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，走轮轴插入到定位孔中与连接件螺纹连接。
进一步的，所述连接件两端的定位孔的中心线的连线垂直于工作辊的轴线。
进一步的，所述连接耳所在平面水平设置。
进一步的，所述攻丝孔设置在连接件的侧面。
进一步的，所述攻丝孔设置在连接件的上表面或下表面。
进一步的，每个所述连接耳上定位孔的数量为两个。
进一步的，所述连接件包括连接件本体，连接件本体采用长方体结构，安装孔设置在连接件本体的中心，连接件本体上设有与平整机相匹配的连接部。
进一步的，所述走轮与走轮轴之间通过轴承转动连接。
本申请的有益效果在于：
本申请提供的平整机换辊，通过在连接件设置攻丝孔，攻丝孔内设有顶丝，顶丝穿过攻丝孔顶紧在走轮轴的外圆周上，在走轮旋转时，走轮轴得到有效的抑制，走轮载工作辊运动时，有效的起到了走轮的防松，杜绝换辊事故，提高了换辊及生产效率。
此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例中工作辊与连接件装配的主视结构示意图。
图2是本申请一个实施例中工作辊与连接件装配的俯视结构示意图。
图3是本申请一个实施例中工作辊与连接件装配的侧视结构示意图。
图4是本申请一个实施例中走轮的结构示意图。
图中，1、工作辊，2、连接件，3、连接耳，4、走轮轴，5、走轮，6、攻丝孔，7、连接部。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
本申请提供的平整机工作辊连接件走轮防松机构，包括工作辊1，工作辊1 起到平整物料的作用。
图1是本申请一个实施例中工作辊与连接件装配的主视结构示意图。图2 是本申请一个实施例中工作辊与连接件装配的俯视结构示意图。图3是本申请一个实施例中工作辊与连接件装配的侧视结构示意图。如图1-图3所示，工作辊1的两端固定连接有连接件2。
本实施例中，所述连接件2包括连接件本体，为了降低加工成本，连接件本体采用长方体结构，在其他实施例中，连接件2也可以采用其他形状的结构。所述连接件2上设有安装孔，安装孔设置在连接件本体的中心，工作辊1设置在两个相对的连接件2之间。连接件本体上设有与平整机相匹配的连接部7，连接件本体通过连接部7与平整机固定连接。
工作辊1的两端分别穿过安装孔，并与连接件2固定连接，工作辊1与连接件2之间设有锁紧件，工作辊1与连接件2之间固定连接。
连接件2的两端分别设有连接耳3，连接耳3上螺纹连接有走轮轴4。所述连接耳3上设有定位孔，定位孔内设有内螺纹，走轮轴4上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，走轮轴4插入到定位孔中与连接件2螺纹连接。
本实施例中，所述连接件2两端的定位孔的中心线的连线垂直于工作辊1 的轴线。所述连接耳3为具有一定厚度的板状结构，所述连接耳3所在平面水平设置。
如图1和图2所示，本实施例中，每个所述连接耳3上定位孔的数量为两个，定位孔的总数量为四个，对应的走轮5的数量为四个。
图4是本申请一个实施例中走轮的结构示意图。如图4所示，走轮轴4上远离连接耳3的一端设有走轮5，走轮5与走轮轴4通过轴承转动连接，连接件2上设有攻丝孔6，攻丝孔6位通孔，攻丝孔6内设有攻丝，攻丝孔6内设有顶丝，顶丝穿过攻丝孔6顶紧在走轮轴4的外圆周上，将走轮轴4与连接件 2之间进行固定连接。
本实施例中，所述攻丝孔6设置在连接件2的上表面，在其他实施例中，所述攻丝孔6也可以设置在连接件2的下表面或者侧面。
实际应用过程中，走轮5安装在连接件2上，连接件2固定在工作辊1的两端，走轮5与轨道滚动连接，将工作辊1安装到平整机上。
本申请提供的平整机换辊，通过在连接件2设置攻丝孔6，攻丝孔6内设有顶丝，顶丝穿过攻丝孔6顶紧在走轮轴4的外圆周上，在走轮旋转时，走轮轴得到有效的抑制，走轮载工作辊1运动时，有效的起到了走轮的防松，杜绝换辊事故，提高了换辊及生产效率。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：包括工作辊(1)，工作辊(1)的两端固定连接有连接件(2)，连接件(2)的两端分别设有连接耳(3)，连接耳(3)上螺纹连接有走轮轴(4)，走轮轴(4)上远离连接耳(3)的一端设有走轮(5)，走轮(5)与走轮轴(4)转动连接，连接件(2)上设有攻丝孔(6)，攻丝孔(6)内设有顶丝，顶丝穿过攻丝孔(6)顶紧在走轮轴(4)的外圆周上。
2.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述连接件(2)上设有安装孔，工作辊(1)的两端分别穿过安装孔，并与连接件(2)固定连接，工作辊(1)与连接件(2)之间设有锁紧件。
3.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述连接耳(3)上设有定位孔，定位孔内设有内螺纹，走轮轴(4)上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，走轮轴(4)插入到定位孔中与连接件(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述连接件(2)两端的定位孔的中心线的连线垂直于工作辊(1)的轴线。
5.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述连接耳(3)所在平面水平设置。
6.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述攻丝孔(6)设置在连接件(2)的侧面。
7.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述攻丝孔(6)设置在连接件(2)的上表面或下表面。
8.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：每个所述连接耳(3)上定位孔的数量为两个。
9.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述连接件(2)包括连接件本体，连接件本体采用长方体结构，安装孔设置在连接件本体的中心，连接件本体上设有与平整机相匹配的连接部(7)。
10.根据权利要求1所述的平整机工作辊连接件走轮防松机构，其特征在于：所述走轮(5)与走轮轴(4)之间通过轴承转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922127648.6U CN211965377U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种平整机工作辊连接件走轮防松机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922127648.6U patent/CN211965377U/zh not_active Expired - Fee Related
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