CN211964575U - 炭黑和钢丝分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭黑和钢丝分离设备，属于废橡胶热裂解回收利用技术领域。包括依次连接的冷却输送装置、输送装置以及磁选装置，输送装置包括振动布料器，振动布料器倾斜设置，振动布料器进料端高于振动布料器出料端；磁选装置包括依次连接的第一磁选装置及第二磁选装置，第一磁选装置进料端与振动布料器出料端相连；第一磁选装置包括旋转运动的滚筒，以及固定设置的磁块，磁块为扇形，滚筒包括外壳及内壳，磁块设于外壳与内壳之间，且磁块设于靠近振动布料器出料端一侧。本实用新型应用于炭黑和钢丝分离方面，解决存在因炭黑和钢丝输送不均匀而造成的磁选不彻底问题，具有磁选彻底、分离效率高、操作简单、安全环保的特点。

Description

炭黑和钢丝分离设备

技术领域

本实用新型属于废橡胶热裂解回收利用技术领域，尤其涉及一种炭黑和钢丝分离设备。

背景技术

热裂解处理废旧橡塑技术是利用燃烧各种工业废油产生的热烟气或用电加热装置，在缺氧或情性气氛下将废旧橡塑加热分解，回收气体、油，固体碳、钢丝和一些化工产品，由气、油回收分离系统分成燃料气和裂解油；由固体回收分离系统分成裂解炭黑和钢丝。经过裂解后冷却得到的钢丝和炭黑需要进行分离并收集输送，传统的分离方式是采用磁铁和刮板对炭黑和钢丝进行分离，该方式存在炭黑泄露造成的环境污染问题，以及磁选不彻底造成的炭黑输送管道及旋转阀堵塞的问题。

中国专利CN205269897U公开了一种上吸式废轮胎热解炭黑磁选装置，包括设置于卸料器上方的进料口，以及设置于卸料器下方的第一皮带输送机，磁选装置，炭黑料斗，钢丝料斗，第一皮带输送机为带有坡度的倾斜向上设置，磁选装置包括限料装置，限料装置设置于卸料器下方接近第一皮带输送机处，磁选装置还包括设置于第一皮带输送机上方的第二输送机，第二输送机接近第一输送机端的托辊为带有磁力的磁力托辊。该磁选装置提高了炭黑和钢丝的分离效果，保证了炭黑质量。

然而，上述磁选装置存在因炭黑和钢丝输送不均匀而造成的磁选不彻底问题，同时还存在炭黑泄露的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型所要解决的主要技术问题是克服现有磁选装置存在因炭黑和钢丝输送不均匀而造成的磁选不彻底问题，提出一种具有磁选彻底、分离效率高、操作简单、安全环保的炭黑和钢丝分离设备。

为解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型一方面提供了一种炭黑和钢丝分离设备，包括依次连接的冷却输送装置、输送装置以及磁选装置，所述输送装置包括振动布料器，所述振动布料器倾斜设置，所述振动布料器进料端高于所述振动布料器出料端；所述磁选装置包括依次连接的第一磁选装置及第二磁选装置，所述第一磁选装置进料端与所述所述振动布料器出料端相连；所述第一磁选装置包括旋转运动的滚筒，以及固定设置的磁块，所述磁块为扇形，所述滚筒包括外壳及内壳，所述磁块设于所述外壳与所述内壳之间，且所述磁块设于靠近所述振动布料器出料端一侧；还包括设于所述滚筒下端的钢丝出口，所述钢丝出口远离所述磁块且与所述磁块相对设置。

优选的，所述振动布料器出料端与所述滚筒右下端相连，所述磁块位于所述滚筒右部，所述钢丝出口与所述滚筒左下端相连，所述滚筒逆时针旋转。

优选的，所述第二磁选装置进料端与所述第一磁选装置出料端相连；所述第二磁选装置为圆柱形磁选棒。

优选的，所述输送装置还包括设于所述振动布料器下部且与所述振动布料器相连的振动筛电机。

优选的，所述冷却输送装置包括螺旋输送器，以及套设于所述螺旋输送器外部的循环冷却水夹套。

优选的，所述第二磁选装置出料端与气力输送装置相连，所述第二磁选装置出料端与所述气力输送装置之间设有旋转卸料阀。

优选的，所述气力输送装置出料端连接有炭黑收集箱。

优选的，所述钢丝出口出料端连接有钢丝收集箱。

优选的，所述第二磁选装置为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供一种炭黑和钢丝分离设备，通过设置振动布料器实现了炭黑和钢丝在均匀平铺的状态下的输送，使得磁选更加彻底；

2、本实用新型提供一种炭黑和钢丝分离设备，通过两级磁选，避免了钢丝在炭黑中的掺杂，提高了分离效果；

3、本实用新型提供一种炭黑和钢丝分离设备，装置整体密封性好，避免了炭黑的泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的炭黑和钢丝分离设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的炭黑和钢丝分离设备的内部放大图；

以上各图中：1、冷却输送装置；21、振动布料器；22、振动筛电机；31、第一磁选装置；311、滚筒；3111、外壳；3112、内壳；312、磁块；32、第二磁选装置；4、气力输送装置；5、旋转卸料阀；6、钢丝收集箱；7、驱动装置。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1、2所示，本实施例提供一种炭黑和钢丝分离设备，包括依次连接的冷却输送装置1、输送装置以及磁选装置，输送装置包括振动布料器21，振动布料器21倾斜设置，振动布料器21进料端高于振动布料器21出料端；磁选装置包括依次连接的第一磁选装置31及第二磁选装置32，第一磁选装置31进料端与振动布料器21出料端相连；第一磁选装置31包括旋转运动的滚筒311，以及固定设置的磁块312，磁块312为扇形，滚筒311包括外壳3111及内壳3112，磁块312设于外壳3111与内壳3112之间，且磁块312设于靠近振动布料器21出料端一侧；还包括设于滚筒311下端的钢丝出口，钢丝出口远离磁块312且与磁块312相对设置。本炭黑和钢丝分离设备通过设置振动布料器21，在振动作用下，钢丝和炭黑均匀铺开向前抖动输送，避免了因炭黑和钢丝堆积而造成的磁选不彻底问题，提高了磁选效率和磁选效果，经过两级磁选，彻底将钢丝与炭黑进行分离，炭黑和钢丝的分离物中不会掺杂其他成分，便于后续的回收使用。另外，磁选装置还包括用于驱动滚筒311转动的驱动装置7。

为了保证操作的连续性并提高磁选效率并，振动布料器21出料端与滚筒311右下端相连，磁块312位于滚筒311右部，钢丝出口与滚筒311左下端相连，滚筒311逆时针旋转。

进一步的，第二磁选装置32进料端与第一磁选装置31出料端相连；第二磁选装置32为圆柱形磁选棒。

为了保证炭黑与钢丝均匀平铺，输送装置还包括设于振动布料器21下部且与振动布料器21相连的振动筛电机22。通过下部的振动筛电机22调节振动频率，振动布料器21进行振动，将落入的堆积在一起的炭黑和钢丝进行平铺，并成一种倾斜角度，物料振动前移，进入到第一磁选装置31，可避免因炭黑和钢丝输送出现堆积造成磁选不彻底的问题。

为了保证高温炭黑和钢丝在密封装置内实现充分冷却，冷却输送装置1包括螺旋输送器，以及套设于螺旋输送器外部的循环冷却水夹套。循环冷却水夹套流动有循环冷却水。

为了实现炭黑的高效稳定输送，第二磁选装置32出料端与气力输送装置4相连，第二磁选装置32出料端与气力输送装置4之间设有旋转卸料阀5。经过两次磁选后的炭黑通过旋转卸料阀5，使炭黑均匀的输送至气力输送装置4中。

可以理解的是，气力输送装置4出料端连接有炭黑收集箱。

进一步的，钢丝出口出料端连接有钢丝收集箱6。该钢丝收集箱6是一种经磁选后钢丝及其他金属的收集存储装置，下部具有滚轮或导轨，方便进行拆卸更换。

为了便于检修和观察，第二磁选装置32为可拆卸结构。该磁力棒采用可拆卸结构，方便更换和观察检修，另外，根据磁力棒吸附钢丝情况，可调节第一磁选装置31和第二磁选装置32的磁场大小调节改善。

以上任一实施例所列举的炭黑和钢丝分离设备分离炭黑和钢丝的方法，包括以下步骤：裂解产生的高温炭黑和钢丝经过冷却输送装置1冷却后，到达振动布料器21，在振动布料器21的振动作用下，炭黑和钢丝均匀平铺并向前输送至第一磁选装置31，炭黑和钢丝进入旋转运动的滚筒311内，钢丝因磁力吸在滚筒311内壳3112上，炭黑落入第二磁选装置32，当钢丝随滚筒311旋转到无磁铁的一侧，钢丝会因失去磁力从钢丝出口输出。

Claims (9)

1.炭黑和钢丝分离设备，包括依次连接的冷却输送装置(1)、输送装置以及磁选装置，其特征在于：

所述输送装置包括振动布料器(21)，所述振动布料器(21)倾斜设置，所述振动布料器(21)进料端高于所述振动布料器(21)出料端；

所述磁选装置包括依次连接的第一磁选装置(31)及第二磁选装置(32)，所述第一磁选装置(31)进料端与所述振动布料器(21)出料端相连；

所述第一磁选装置(31)包括旋转运动的滚筒(311)，以及固定设置的磁块(312)，所述磁块(312)为扇形，所述滚筒(311)包括外壳(3111)及内壳(3112)，所述磁块(312)设于所述外壳(3111)与所述内壳(3112)之间，且所述磁块(312)设于靠近所述振动布料器(21)出料端一侧；

还包括设于所述滚筒(311)下端的钢丝出口，所述钢丝出口远离所述磁块(312)且与所述磁块(312)相对设置。

2.根据权利要求1所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述振动布料器(21)出料端与所述滚筒(311)右下端相连，所述磁块(312)位于所述滚筒(311)右部，所述钢丝出口与所述滚筒(311)左下端相连，所述滚筒(311)逆时针旋转。

3.根据权利要求1所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述第二磁选装置(32)进料端与所述第一磁选装置(31)出料端相连；所述第二磁选装置(32)为圆柱形磁选棒。

4.根据权利要求1所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述输送装置还包括设于所述振动布料器(21)下部且与所述振动布料器(21)相连的振动筛电机(22)。

5.根据权利要求1所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述冷却输送装置(1)包括螺旋输送器，以及套设于所述螺旋输送器外部的循环冷却水夹套。

6.根据权利要求3所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述第二磁选装置(32)出料端与气力输送装置(4)相连，所述第二磁选装置(32)出料端与所述气力输送装置(4)之间设有旋转卸料阀(5)。

7.根据权利要求6所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述气力输送装置(4)出料端连接有炭黑收集箱。

8.根据权利要求6所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述钢丝出口出料端连接有钢丝收集箱(6)。

9.根据权利要求3所述的炭黑和钢丝分离设备，其特征在于：所述第二磁选装置(32)为可拆卸结构。

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