CN211964032U - 一种生产调料原料调配搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种生产调料原料调配搅拌装置，包括搅拌罐主体，搅拌罐主体上开设有搅拌腔，搅拌罐主体的顶部设置有若干原料储存结构，原料储存结构包括储存盒和顶盖，储存盒内开设有储存腔，储存腔的内壁上开设有出料口，搅拌腔的内壁上开设有若干通口，通口的位置分别与每个出料口的位置对齐，搅拌腔的顶部设置有出料控制机构，出料控制机构包括联动环和若干遮板，遮板位于储存盒内。该生产调料原料调配搅拌装置，通过设置的若干原料储存结构和出料控制机构，使原料能够同时并逐渐进入到搅拌罐主体内，从而使多种原料能够均匀的在搅拌罐主体内进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种生产调料原料调配搅拌装置。
背景技术
调料是人们用来调制作食品等的辅助用品，有液体调料也有粉末状的调料。一种调料通常是由多种原料在一起调配而成，在制作粉末状的调料时，各种原料被磨成粉末后经过搅拌罐搅拌混合后排出的即为调料成品。由于多种原料通常是直接注入到搅拌罐内，使得多种原料之间混合会出现不均匀的现象，进而影响调料成品的口味。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产调料原料调配搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产调料原料调配搅拌装置，包括搅拌罐主体，搅拌罐主体上开设有搅拌腔，所述搅拌罐主体顶部的外围边缘处设置有若干原料储存结构，所述原料储存结构包括紧密焊接在搅拌罐主体上的储存盒和通过螺钉安装在储存盒顶端的顶盖，储存盒内开设有储存腔，储存腔的内壁上开设有出料口，搅拌腔的内壁上开设有若干通口，通口的位置分别与每个出料口的位置对齐，顶盖的顶端紧密熔接有料斗，搅拌腔的顶部位置处设置有出料控制机构，所述出料控制机构包括与搅拌腔内壁相贴合的联动环和固定在联动环上的若干遮板，若干遮板分别位于每个储存盒内并与出料口内口部所在的储存腔内壁相贴合，联动环的顶端紧密焊接有拨杆。
作为优选，所述储存盒的底面呈斜面状，搅拌腔的腔底朝出料口方向倾斜。
作为优选，所述顶盖呈透明状，顶盖的顶面开设有和料斗相连通的入料口。
作为优选，所述通口的尺寸与出料口的尺寸相适配，遮板的长度大于出料口的长度。
作为优选，所述联动环的底端紧密焊接有若干连接杆，连接杆的底端紧密焊接有连接板，连接板的末端依次穿过通口和出料口后与遮板紧密焊接。
作为优选，所述拨杆的顶端从搅拌腔内伸出，拨杆的顶端高于搅拌罐主体的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该生产调料原料调配搅拌装置，通过设置在搅拌罐主体上的若干原料储存结构并在搅拌罐主体内设置用于控制原料储存结构出料的出料控制机构，使得调料生产过程中所需的粉末状原料能够同时并逐渐进入到搅拌罐主体内，使得多种原料能够均匀的在搅拌罐主体内进行混合，以使调配出的调料组成均匀。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1中储存盒的剖视图；
图3为实施例1中顶盖的结构示意图；
图4为实施例1中出料控制机构的结构示意图；
图5为实施例1中A处的放大示意图。
图中：1、搅拌罐主体；11、搅拌腔；12、通口；2、原料储存结构；21、储存盒；211、储存腔；212、出料口；22、顶盖；221、料斗；222、入料口；3、出料控制机构；31、联动环；311、拨杆；32、遮板；33、连接杆；331、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
实施例1
本实施例提供一种生产调料原料调配搅拌装置，如图1-图5所示，包括搅拌罐主体1，搅拌罐主体1上开设有搅拌腔11，搅拌罐主体1顶部的外围边缘处设置有若干原料储存结构2，原料储存结构2包括紧密焊接在搅拌罐主体1上的储存盒21和通过螺钉安装在储存盒21顶端的顶盖22，储存盒21内开设有储存腔211，储存腔211的内壁上开设有出料口212，搅拌腔11的内壁上开设有若干通口12，通口12的位置分别与每个出料口212的位置对齐，使得储存盒21内储存的原料粉末能够依次通过出料口212和通口12并最终注入到搅拌腔11内，由于多个原料储存结构2同时向搅拌腔11内注入原料，使得进入到搅拌腔11内的多种原料能够均匀混合，以使搅拌罐主体1将原料进行均匀搅拌。顶盖22的顶端紧密熔接有料斗221，通过料斗221处可向储存盒21内添加所需混合调料原料。搅拌腔11的顶部位置处设置有出料控制机构3，出料控制机构3包括与搅拌腔11内壁相贴合的联动环31和固定在联动环31上的若干遮板32，若干遮板32分别位于每个储存盒21内并与出料口212内口部所在的储存腔211内壁相贴合，联动环31的顶端紧密焊接有拨杆311，当拨动拨杆311时，拨杆311带动联动环31在搅拌罐主体1内进行转动，进而使联动环31带动遮板32对入料口222的遮挡范围进行调整，达到调节调料原料注入搅拌腔11内速度的作用。
本实施例中，储存盒21的底面呈斜面状，搅拌腔11的腔底朝出料口212方向倾斜，使储存盒21内储存的原料粉末在重力的作用下能够沿搅拌腔11的腔底朝出料口212处运动，以便调料从出料口212排出。
具体的，顶盖22呈透明状，使人们能够从外部透过顶盖22观察储存盒21内调料的储存情况。顶盖22的顶面开设有和料斗221相连通的入料口222，使得原料从料斗221倒入后能够通过入料口222进入到储存盒21内。
进一步的，通口12的尺寸与出料口212的尺寸相适配，遮板32的长度大于出料口212的长度，使遮板32能够将出料口212完全遮挡，此时入料口222被封闭，达到停止向搅拌腔11内注入调料的目的。
此外，联动环31的底端紧密焊接有若干连接杆33，连接杆33的底端紧密焊接有连接板331，连接板331的末端依次穿过通口12和出料口212后与遮板32紧密焊接，使得联动环31的转动能够通过连接杆33带动遮板32进行同步运动，通过拨动联动环31使联动环31带动遮板32运动到储存盒21内的不同位置，可使遮板32对出料口212遮挡的位置进行调节，达到调节出料口212出料用的口部大小目的，进而调节原料注入到搅拌腔11内的速度。
值得注意的是，拨杆311的顶端从搅拌腔11内伸出，拨杆311的顶端高于搅拌罐主体1的顶端，方便人们握住拨杆311并对拨杆311进行操作，达到方便调节出料控制机构3位置的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生产调料原料调配搅拌装置，包括搅拌罐主体(1)，搅拌罐主体(1)上开设有搅拌腔(11)，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)顶部的外围边缘处设置有若干原料储存结构(2)，所述原料储存结构(2)包括紧密焊接在搅拌罐主体(1)上的储存盒(21)和通过螺钉安装在储存盒(21)顶端的顶盖(22)，储存盒(21)内开设有储存腔(211)，储存腔(211)的内壁上开设有出料口(212)，搅拌腔(11)的内壁上开设有若干通口(12)，通口(12)的位置分别与每个出料口(212)的位置对齐，顶盖(22)的顶端紧密熔接有料斗(221)，搅拌腔(11)的顶部位置处设置有出料控制机构(3)，所述出料控制机构(3)包括与搅拌腔(11)内壁相贴合的联动环(31)和固定在联动环(31)上的若干遮板(32)，若干遮板(32)分别位于每个储存盒(21)内并与出料口(212)内口部所在的储存腔(211)内壁相贴合，联动环(31)的顶端紧密焊接有拨杆(311)。
2.根据权利要求1所述的生产调料原料调配搅拌装置，其特征在于：所述储存盒(21)的底面呈斜面状，搅拌腔(11)的腔底朝出料口(212)方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的生产调料原料调配搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(22)呈透明状，顶盖(22)的顶面开设有和料斗(221)相连通的入料口(222)。
4.根据权利要求1所述的生产调料原料调配搅拌装置，其特征在于：所述通口(12)的尺寸与出料口(212)的尺寸相适配，遮板(32)的长度大于出料口(212)的长度。
5.根据权利要求1所述的生产调料原料调配搅拌装置，其特征在于：所述联动环(31)的底端紧密焊接有若干连接杆(33)，连接杆(33)的底端紧密焊接有连接板(331)，连接板(331)的末端依次穿过通口(12)和出料口(212)后与遮板(32)紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的生产调料原料调配搅拌装置，其特征在于：所述拨杆(311)的顶端从搅拌腔(11)内伸出，拨杆(311)的顶端高于搅拌罐主体(1)的顶端。
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