CN221274657U - 一种防结块的浇注料加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防结块的浇注料加料装置，属于浇注料加料技术领域，包括加料桶以及设置于加料桶下端出料口一处的打散通道，打散通道的中部设有防结块机构，防结块机构包括转动连接于打散通道左表面后端的转动杆一，打散通道的右表面后端转动连接有转动管一，转动杆一的右端与转动管一转动连接，打散通道的右表面前端转动连接有转动杆二，打散通道的左表面前端转动连接有转动管二，转动杆二的左端与转动管二转动连接，转动杆一、转动管一、转动杆二和转动管二的外弧面均设有均匀分布的打撒杆。本实用新型通过防结块机构，能够对浇注料进行充分的打散，大大提升了浇注料加料装置防结块的效果和工作效率。

Description

一种防结块的浇注料加料装置

技术领域

本实用新型属于浇注料加料技术领域，具体涉及一种防结块的浇注料加料装置。

背景技术

浇注料是一种特殊设计用于耐火材料施工和修补的混凝土状材料，它通常由耐火骨料、耐火胶凝材料和其他添加剂等组成，在加料过程中，为了提高浇注料的质量，通常需要专门的防结块的浇注料加料装置；

公布号为CN219238318U的一种防结块的上料机，所述储存箱的两侧内壁之间设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转杆，所述转杆转动连接在储存箱的两侧内壁之间，所述转杆的外壁表面环形分布有多个搅拌杆，所述转杆的一端端口固定安装有齿轮，所述储存箱的侧面开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有齿条，所述齿条借助滑板和齿轮啮合，该技术方案中，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动位移块在条形槽的内部向下移动，位移块在条形槽的内部向下移动带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动滑板在竖槽的内部向下移动，滑板在竖槽的内部向下移动带动齿条向下移动，齿条向下移动和齿轮啮合，进而使的齿轮转动，齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，利用搅拌杆不停的转动来打散蛋白粉，虽然能够实现对物料的打散，但在日常使用时仍有一些问题，搅拌杆的转动方向较为单一，且搅拌杆数量也较少，从而导致打散时的效果欠佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防结块的浇注料加料装置，可通过防结块机构，能够对浇注料进行充分的打散，大大提升了浇注料加料装置防结块的效果和工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防结块的浇注料加料装置，包括加料桶以及设置于加料桶下端出料口一处的打散通道，打散通道的中部设有防结块机构，防结块机构包括转动连接于打散通道左表面后端的转动杆一，打散通道的右表面后端转动连接有转动管一，转动杆一的右端与转动管一转动连接，打散通道的右表面前端转动连接有转动杆二，打散通道的左表面前端转动连接有转动管二，转动杆二的左端与转动管二转动连接，转动杆一、转动管一、转动杆二和转动管二的外弧面均设有均匀分布的打撒杆，打散通道上还设有用于驱动转动杆一、转动管一、转动杆二和转动管二转动的驱动组件。

打散通道的下端出料口二内设有出料管，出料管内串联有蝶阀，蝶阀的输入端电连接外部单片机的输出端。

驱动组件包括设置于转动管一外弧面右端的锥齿轮一，转动杆一的外弧面右端设有锥齿轮二，转动杆一的外弧面左端与转动管二的外弧面左端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，转动杆二的外弧面右端设有锥齿轮三，打散通道的右表面中部设有安装块，安装块的右端转动连接有旋转杆，旋转杆的后端设有锥齿轮四，锥齿轮一和锥齿轮二均与锥齿轮四啮合连接，旋转杆的前端设有锥齿轮五，锥齿轮五与锥齿轮三啮合连接。

打散通道的右表面设有防护壳，锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、安装块、旋转杆、锥齿轮四、锥齿轮五和电机均位于防护壳内，防护壳的右表面前端还设有与电机相适配的开口。

打散通道的右表面设有保护罩，齿轮均位于保护罩内。

打散通道的右表面前端还设有用于驱动旋转杆旋转的电机，电机的输入端电连接外部单片机的输出端。

加料桶的外弧面上端还设有用于固定安装的环形安装板。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、相关工作人员调控电机运作，电机运作驱动旋转杆、锥齿轮四和锥齿轮五同步转动，锥齿轮四在转动的过程中通过与之啮合连接的锥齿轮一和锥齿轮二驱动转动管一和转动杆一以及其上对应为一组的打撒杆同时同幅度反向转动，同时锥齿轮五通过与之啮合连接的锥齿轮三驱动转动杆二以及其上对应为一组的打撒杆同步转动，从而使得转动杆二和转动管一以及其上对应为一组的打撒杆在同时同幅度转动时转动方向相反，与此同时，转动杆一转动带动其上的齿轮同步转动，而转动杆一上的齿轮在转动的过程中则通过转动管二上的齿轮驱动转动管二以及其上对应为一组的打撒杆同时同幅度相反转动，从而使得转动管二与转动杆二以及其上对应为一组的打撒杆在同时同幅度转动时转动方向相反，转动管二与转动杆一以及其上对应为一组的打撒杆在同时同幅度转动时转动方向相反，从而对经过打散通道的浇注料进行充分的打散，大大提升了浇注料加料装置防结块的效果和工作效率，从而提高后续浇注料加工的质量。

2、保护罩和防护壳相互配合，对其内部机构起到安全防护的作用，延长零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种防结块的浇注料加料装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型的防结块机构结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

附图标记说明：100、加料桶；200、打散通道；300、出料管；400、蝶阀；500、转动杆一；501、转动管一；502、转动杆二；503、转动管二；504、打撒杆；600、锥齿轮一；601、锥齿轮二；602、齿轮；603、锥齿轮三；604、安装块；605、旋转杆；606、锥齿轮四；607、锥齿轮五；700、电机；800、防护壳；900、保护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：

本实施例提供了一种防结块的浇注料加料装置，包括加料桶100以及设置于加料桶100下端出料口一处的打散通道200，打散通道200的中部设有防结块机构，防结块机构包括通过轴承一转动连接于打散通道200左表面后端的转动杆一500，打散通道200的右表面后端通过轴承二转动连接有转动管一501，转动杆一500的右端与转动管一501转动连接，打散通道200的右表面前端通过轴承三转动连接有转动杆二502，打散通道200的左表面前端通过轴承四转动连接有转动管二503，转动杆二502的左端与转动管二503转动连接，转动杆一500、转动管一501、转动杆二502和转动管二503的外弧面均设有均匀分布的打撒杆504，打散通道200上还设有用于驱动转动杆一500、转动管一501、转动杆二502和转动管二503转动的驱动组件；打散通道200的下端出料口二内设有出料管300，出料管300内串联有蝶阀400，蝶阀400的输入端电连接外部单片机的输出端；加料桶100的外弧面上端还设有用于固定安装的环形安装板。

如图1-4所示，驱动组件包括设置于转动管一501外弧面右端的锥齿轮一600，转动杆一500的外弧面右端设有锥齿轮二601，转动杆一500的外弧面左端与转动管二503的外弧面左端均设有齿轮602，两个齿轮602啮合连接，转动杆二502的外弧面右端设有锥齿轮三603，打散通道200的右表面中部设有安装块604，安装块604的右端通过轴承五转动连接有旋转杆605，旋转杆605的后端设有锥齿轮四606，锥齿轮一600和锥齿轮二601均与锥齿轮四606啮合连接，旋转杆605的前端设有锥齿轮五607，锥齿轮五607与锥齿轮三603啮合连接；打散通道200的右表面前端还设有用于驱动旋转杆605旋转的电机700，电机700的输入端电连接外部单片机的输出端。

如图1所示，打散通道200的右表面设有防护壳800，锥齿轮一600、锥齿轮二601、锥齿轮三603、安装块604、旋转杆605、锥齿轮四606、锥齿轮五607和电机700均位于防护壳800内，防护壳800则对其内部机构起到防护的的作用，防止其内部机构受到外部碰撞，防护壳800的右表面前端还设有与电机700相适配的开口，起到对电机700散热的作用。

本实用新型提供的一种防结块的浇注料加料装置的工作原理如下：首先相关工作人员将加料桶100及其附属机构通过环形安装板固定安装到指定的浇注料加料安装区域内，然后相关工作人员通过外部单片机调控蝶阀400和电机700运作，蝶阀400打开出料管300，加料桶100内的浇注料经过打散通道200和出料管300排出，在此过程中，电机700运作，电机700运作驱动旋转杆605、锥齿轮四606和锥齿轮五607同步转动，锥齿轮四606在转动的过程中通过与之啮合连接的锥齿轮一600和锥齿轮二601驱动转动管一501和转动杆一500以及其上对应为一组的打撒杆504同时同幅度反向转动，同时锥齿轮五607通过与之啮合连接的锥齿轮三603驱动转动杆二502以及其上对应为一组的打撒杆504同步转动，从而使得转动杆二502和转动管一501以及其上对应为一组的打撒杆504在同时同幅度转动时转动方向相反，与此同时，转动杆一500转动带动其上的齿轮602同步转动，而转动杆一500上的齿轮602在转动的过程中则通过转动管二503上的齿轮602驱动转动管二503以及其上对应为一组的打撒杆504同时同幅度相反转动，从而使得转动管二503与转动杆二502以及其上对应为一组的打撒杆504在同时同幅度转动时转动方向相反，转动管二503与转动杆一500以及其上对应为一组的打撒杆504在同时同幅度转动时转动方向相反，从而对经过打散通道200的浇注料进行充分的打散，大大提升了浇注料加料装置防结块的效果和工作效率，从而提高后续浇注料加工的质量。

如图1所示，打散通道200的右表面设有保护罩900，齿轮602均位于保护罩900内，保护罩900则对其内部机构起到安全防护的作用，从而延长齿轮602的使用寿命。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防结块的浇注料加料装置，其特征在于：包括加料桶（100）以及设置于加料桶（100）下端出料口一处的打散通道（200），所述打散通道（200）的中部设有防结块机构，所述防结块机构包括转动连接于打散通道（200）左表面后端的转动杆一（500），所述打散通道（200）的右表面后端转动连接有转动管一（501），所述转动杆一（500）的右端与转动管一（501）转动连接，所述打散通道（200）的右表面前端转动连接有转动杆二（502），所述打散通道（200）的左表面前端转动连接有转动管二（503），所述转动杆二（502）的左端与转动管二（503）转动连接，所述转动杆一（500）、转动管一（501）、转动杆二（502）和转动管二（503）的外弧面均设有均匀分布的打撒杆（504），所述打散通道（200）上还设有用于驱动转动杆一（500）、转动管一（501）、转动杆二（502）和转动管二（503）转动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种防结块的浇注料加料装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于转动管一（501）外弧面右端的锥齿轮一（600），所述转动杆一（500）的外弧面右端设有锥齿轮二（601），所述转动杆一（500）的外弧面左端与转动管二（503）的外弧面左端均设有齿轮（602），两个所述齿轮（602）啮合连接，所述转动杆二（502）的外弧面右端设有锥齿轮三（603），所述打散通道（200）的右表面中部设有安装块（604），所述安装块（604）的右端转动连接有旋转杆（605），所述旋转杆（605）的后端设有锥齿轮四（606），所述锥齿轮一（600）和锥齿轮二（601）均与锥齿轮四（606）啮合连接，旋转杆（605）的前端设有锥齿轮五（607），所述锥齿轮五（607）与锥齿轮三（603）啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种防结块的浇注料加料装置，其特征在于：所述所述打散通道（200）的右表面前端还设有用于驱动旋转杆（605）旋转的电机（700），所述电机（700）的输入端电连接外部单片机的输出端。

4.如权利要求1所述的一种防结块的浇注料加料装置，其特征在于：所述打散通道（200）的下端出料口二内设有出料管（300），所述出料管（300）内串联有蝶阀（400），所述蝶阀（400）的输入端电连接外部单片机的输出端。

5.如权利要求3所述的一种防结块的浇注料加料装置，其特征在于：所述打散通道（200）的右表面设有防护壳（800），所述锥齿轮一（600）、锥齿轮二（601）、锥齿轮三（603）、安装块（604）、旋转杆（605）、锥齿轮四（606）、锥齿轮五（607）和电机（700）均位于防护壳（800）内，所述防护壳（800）的右表面前端还设有与电机（700）相适配的开口。

6.如权利要求2所述的一种防结块的浇注料加料装置，其特征在于：所述打散通道（200）的右表面设有保护罩（900），所述齿轮（602）均位于保护罩（900）内。

7.如权利要求1所述的一种防结块的浇注料加料装置，其特征在于：所述加料桶（100）的外弧面上端还设有用于固定安装的环形安装板。