CN214323841U - 一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基体树脂技术领域，且公开了一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，包括分散箱，所述分散箱的两侧内壁上固定连接有同一个放置板，放置板上开设有筛分口，分散箱的顶部固定连接有进料斗，且进料斗与筛分口相连通，筛分口内设置有筛分板，筛分板的底部固定连接有圆形柱，圆形柱的底端开设有圆形槽，分散箱的底部开设有转动孔，转动孔内转动连接有圆形杆。本实用新型通过对筛分口的旋转和上下移动对筛分板进行振动，通过筛分板的振动将色母粒与树脂载体内的杂质进行筛分过滤，提高了色母粒与树脂载体内的质量，通过多个搅拌棒的转动对色母粒与树脂载体进行混合，混合效率高，混合效果好，满足了使用者的需要。

Description

一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置

技术领域

本实用新型涉及基体树脂技术领域，尤其涉及一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置。

背景技术

众所周知，塑料着色技术使生活变得丰富多彩，很多塑料制品都是通过色母粒来进行着色的，实用色母粒进行着色有以下优点，1、有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水和氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变、

2、保证制品颜色的稳定，色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂混合也比较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

3、保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将对操作人员的健康带来危害；色母粒通常用于对塑料制品的着色，其在机械制造的领域中得到了广泛的使用。

色母粒需要与树脂载体进行充分的混合，使色母粒在树脂载体内充分分散，来保证着色产品的着色质量，色母粒与树脂载体混合不均匀会导致着色品质不合格，增加了成本，导致实用性降低，而且因不具备对色母粒与树脂载体内的杂质进行筛分的功能，杂质会影响色母粒与树脂载体的质量，不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中色母粒与树脂载体混合不均匀会导致着色品质不合格，增加了成本，导致实用性降低，而且因不具备对色母粒与树脂载体内的杂质进行筛分的功能，杂质会影响色母粒与树脂载体的质量，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，包括分散箱，所述分散箱的两侧内壁上固定连接有同一个放置板，放置板上开设有筛分口，分散箱的顶部固定连接有进料斗，且进料斗与筛分口相连通，筛分口内设置有筛分板，筛分板的底部固定连接有圆形柱，圆形柱的底端开设有圆形槽，分散箱的底部开设有转动孔，转动孔内转动连接有圆形杆，且圆形杆的顶端延伸至圆形槽内并与圆形槽滑动连接，圆形槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，圆形杆的两侧均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，筛分口的两侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块的底部均与筛分板的顶部滑动接触，两个第二滑块上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个第二滑块的顶部均固定连接有套设在限位杆外侧的复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别与相对应的第二滑槽的顶部内壁固定连接，分散箱的底部固定连接有旋转电机，且圆形杆的底端延伸至分散箱的下方并与旋转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述分散箱的一侧内壁上开设有第一槽，第一槽内转动连接有第一杆，第一杆的一端延伸至分散箱内并固定连接有凸轮，且筛分板的底部与凸轮滑动接触，第一杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮。

优选的，所述分散箱的底部内壁上开设有第二槽，第二槽内转动连接有第二杆，第二杆的顶端延伸至分散箱内并固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，圆形杆的外侧固定连接有搅拌棒。

优选的，所述分散箱的底部两侧均开设有出料口，分散箱的底部铰接有两个密封盖，且两个密封盖分别与相对应的出料口密封配合。

优选的，所述圆形杆的外侧固定套设有第一链轮，第二杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈环形和竖直方向等距离分布在圆形杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，具备以下有益效果：

1、该提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，通过进料斗进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动圆形杆进行转动，圆形杆带动两个第一滑块进行转动，两个第一滑块带动圆形柱进行转动，圆形柱带动筛分板进行旋转；

2、该提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，通过圆形杆带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮带动第二杆进行转动，第二杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第一杆进行转动，第一杆带动凸轮进行转动，凸轮带动筛分板进行移动，通过对筛分口的旋转和上下移动对筛分板进行振动，通过筛分板的振动将色母粒与树脂载体内的杂质进行筛分过滤，提高了色母粒与树脂载体内的质量；

3、该提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，通过筛分后的色母粒与树脂载体落入到放置板的下方，同时，圆形杆带动多个搅拌棒进行转动，通过多个搅拌棒的转动对色母粒与树脂载体进行混合，混合效率高，混合效果好；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对筛分口的旋转和上下移动对筛分板进行振动，通过筛分板的振动将色母粒与树脂载体内的杂质进行筛分过滤，提高了色母粒与树脂载体内的质量，通过多个搅拌棒的转动对色母粒与树脂载体进行混合，混合效率高，混合效果好，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置的C部分结构示意图。

图中：1分散箱、2放置板、3筛分口、4进料斗、5筛分板、6圆形柱、7圆形槽、8转动孔、9圆形杆、10第一滑槽、11第一滑块、12第二滑槽、13第二滑块、14限位孔、15限位杆、16复位弹簧、17旋转电机、18第一槽、19第一杆、20凸轮、21第一锥形齿轮、22第二槽、23第二杆、24第二锥形齿轮、25搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，包括分散箱1，分散箱1的两侧内壁上固定连接有同一个放置板2，放置板2上开设有筛分口3，分散箱1的顶部固定连接有进料斗4，且进料斗4与筛分口3相连通，筛分口3内设置有筛分板5，筛分板5的底部固定连接有圆形柱6，圆形柱6的底端开设有圆形槽7，分散箱1的底部开设有转动孔8，转动孔8内转动连接有圆形杆9，且圆形杆9的顶端延伸至圆形槽7内并与圆形槽7滑动连接，圆形槽7的两侧内壁上均开设有第一滑槽10，圆形杆9的两侧均固定连接有第一滑块11，且两个第一滑块11分别与相对应的第一滑槽10滑动连接，筛分口3的两侧内壁上均开设有第二滑槽12，两个第二滑槽12内均滑动连接有第二滑块13，且两个第二滑块13的底部均与筛分板5的顶部滑动接触，两个第二滑块13上均开设有限位孔14，两个限位孔14内均滑动连接有限位杆15，且限位杆15的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽12的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个第二滑块13的顶部均固定连接有套设在限位杆15外侧的复位弹簧16，两个复位弹簧16的顶端分别与相对应的第二滑槽12的顶部内壁固定连接，分散箱1的底部固定连接有旋转电机17，且圆形杆9的底端延伸至分散箱1的下方并与旋转电机17的输出轴固定连接。

本实用新型中，分散箱1的一侧内壁上开设有第一槽18，第一槽18内转动连接有第一杆19，第一杆19的一端延伸至分散箱1内并固定连接有凸轮20，且筛分板5的底部与凸轮20滑动接触，第一杆19的外侧固定套设有第一锥形齿轮21。

本实用新型中，分散箱1的底部内壁上开设有第二槽22，第二槽22内转动连接有第二杆23，第二杆23的顶端延伸至分散箱1内并固定连接有第二锥形齿轮24，且第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮21相啮合，圆形杆9的外侧固定连接有搅拌棒25。

本实用新型中，分散箱1的底部两侧均开设有出料口，分散箱1的底部铰接有两个密封盖，且两个密封盖分别与相对应的出料口密封配合。

本实用新型中，圆形杆9的外侧固定套设有第一链轮，第二杆23的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

本实用新型中，搅拌棒25的数量为多个，且多个搅拌棒25呈环形和竖直方向等距离分布在圆形杆9的外侧。

本实用新型中，使用时，通过进料斗4进料，然后启动旋转电机17，旋转电机17由市电进行供电，旋转电机17由控制开关进行控制，旋转电机17的输出轴带动圆形杆9进行转动，圆形杆9带动两个第一滑块11进行转动，两个第一滑块11带动圆形柱6进行转动，圆形柱6带动筛分板5进行旋转，同时，圆形杆9带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮带动第二杆23进行转动，第二杆23带动第二锥形齿轮24进行转动，第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21进行转动，第一锥形齿轮21带动第一杆19进行转动，第一杆19带动凸轮20进行转动，凸轮20带动筛分板5进行移动，筛分板5带动两个第二滑块13进行移动，两个第二滑块13压缩两个复位弹簧16，通过两个复位弹簧16吸能，通过对筛分口3的旋转和上下移动对筛分板5进行振动，通过筛分板5的振动将色母粒与树脂载体内的杂质进行筛分过滤，提高了色母粒与树脂载体内的质量，筛分后的色母粒与树脂载体落入到放置板2的下方，同时，圆形杆9带动多个搅拌棒25进行转动，通过多个搅拌棒25的转动对色母粒与树脂载体进行混合，混合效率高，混合效果好，从而通过对筛分口3的旋转和上下移动对筛分板5进行振动，通过筛分板5的振动将色母粒与树脂载体内的杂质进行筛分过滤，提高了色母粒与树脂载体内的质量，通过多个搅拌棒25的转动对色母粒与树脂载体进行混合，混合效率高，混合效果好，满足了使用者的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，包括分散箱(1)，其特征在于，所述分散箱(1)的两侧内壁上固定连接有同一个放置板(2)，放置板(2)上开设有筛分口(3)，分散箱(1)的顶部固定连接有进料斗(4)，且进料斗(4)与筛分口(3)相连通，筛分口(3)内设置有筛分板(5)，筛分板(5)的底部固定连接有圆形柱(6)，圆形柱(6)的底端开设有圆形槽(7)，分散箱(1)的底部开设有转动孔(8)，转动孔(8)内转动连接有圆形杆(9)，且圆形杆(9)的顶端延伸至圆形槽(7)内并与圆形槽(7)滑动连接，圆形槽(7)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(10)，圆形杆(9)的两侧均固定连接有第一滑块(11)，且两个第一滑块(11)分别与相对应的第一滑槽(10)滑动连接，筛分口(3)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(12)，两个第二滑槽(12)内均滑动连接有第二滑块(13)，且两个第二滑块(13)的底部均与筛分板(5)的顶部滑动接触，两个第二滑块(13)上均开设有限位孔(14)，两个限位孔(14)内均滑动连接有限位杆(15)，且限位杆(15)的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽(12)的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个第二滑块(13)的顶部均固定连接有套设在限位杆(15)外侧的复位弹簧(16)，两个复位弹簧(16)的顶端分别与相对应的第二滑槽(12)的顶部内壁固定连接，分散箱(1)的底部固定连接有旋转电机(17)，且圆形杆(9)的底端延伸至分散箱(1)的下方并与旋转电机(17)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，其特征在于，所述分散箱(1)的一侧内壁上开设有第一槽(18)，第一槽(18)内转动连接有第一杆(19)，第一杆(19)的一端延伸至分散箱(1)内并固定连接有凸轮(20)，且筛分板(5)的底部与凸轮(20)滑动接触，第一杆(19)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，其特征在于，所述分散箱(1)的底部内壁上开设有第二槽(22)，第二槽(22)内转动连接有第二杆(23)，第二杆(23)的顶端延伸至分散箱(1)内并固定连接有第二锥形齿轮(24)，且第二锥形齿轮(24)与第一锥形齿轮(21)相啮合，圆形杆(9)的外侧固定连接有搅拌棒(25)。

4.根据权利要求1所述的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，其特征在于，所述分散箱(1)的底部两侧均开设有出料口，分散箱(1)的底部铰接有两个密封盖，且两个密封盖分别与相对应的出料口密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，其特征在于，所述圆形杆(9)的外侧固定套设有第一链轮，第二杆(23)的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种提高色母粒在基体树脂中分散性的装置，其特征在于，所述搅拌棒(25)的数量为多个，且多个搅拌棒(25)呈环形和竖直方向等距离分布在圆形杆(9)的外侧。

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