CN211963862U - 一种核层单体预乳化液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核层单体预乳化液搅拌装置，包括机架与搅拌筒，所述搅拌筒通过螺栓固定安装在机架上且搅拌筒的底端面设有出液口，同时出液口上固定安装有阀门，所述搅拌筒的上端内壁设有滑动槽。本实用新型结构简单、设计合理，通过将乳化液的原料从筒盖上的加入口加入到搅拌筒中(此时两个搅拌区可以作为对不同的溶液进行搅拌，从而提高装置的实用性；也可以通过利用电加热板分别对不同的搅拌区进行加热，从而对不同溶液所适应的温度进行控制)，然后通过启动伺服电机，利用伺服电机带动第二齿轮转动带动转环转动，使得转环带动驱动第一齿轮、搅拌杆转动，从而进行搅拌(而通过啮合连接辅助齿轮，这样可提高搅拌效率，从而加快工作效率)。

Description

一种核层单体预乳化液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及核层单体预乳化液技术领域，具体为一种核层单体预乳化液搅拌装置。

背景技术

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂等。特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。该产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)；

传统装置存在以下不足：

目前，大多数乳化液在生产加工的过程中，都是单一的搅拌杆进行搅拌，这样使得搅拌混合的效率不高，而现有的装置只能对一种溶液进行搅拌混合，使用范围不广，并不能满足现有的需求，那么就需要这样一种核层单体预乳化液搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核层单体预乳化液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架与搅拌筒，所述搅拌筒通过螺栓固定安装在机架上且搅拌筒的底端面设有出液口，同时出液口上固定安装有阀门，所述搅拌筒的上端内壁设有滑动槽，同时滑动槽的内部滑动安装有转环，所述转环的内壁面固定安装有若干个第一齿块，同时第一齿块之间形成齿槽，所述搅拌筒的内部固定安装有分隔板，同时分隔板将搅拌筒分隔成两个搅拌区，所述分隔板的两侧均固定安装有固定架且固定架与搅拌筒的内壁固定连接，同时两个固定架分别位于两个搅拌区内部，所述固定架上均通过轴承转动安装油第一齿轮，同时第一齿轮均与第一齿块形成的齿槽相互啮合，所述固定架的端口内部均设有搅拌杆，同时搅拌杆均与第一齿轮的转轴对接，所述搅拌筒的外壁面上端均固定安装有机座且机座上通过轴承转动安装有第二齿轮，所述搅拌筒的外壁面上端均在位于第二齿轮的一侧面设有开口，同时第二齿轮位于开口的内部，所述转环在靠近第二齿轮的一侧面固定安装有若干个第二齿块，同时第二齿轮均与第二齿块形成的齿槽相互啮合，所述机座上固定安装有伺服电机，同时伺服电机与第二齿轮的转轴对接，所述搅拌筒的顶端面活动安装有筒盖，同时筒盖上设有加入口。

优选的，所述搅拌筒分为双层结构且搅拌筒的内壁、外壁之间固定安装有两组电加热板，同时两组电加热板分别对应两个搅拌区，同时搅拌筒上配设有温度计。

优选的，所述固定架上通过轴承转动安装有辅助齿轮且辅助齿轮与第一齿轮相互啮合，所述固定架的端口内部设有搅拌杆且搅拌杆与辅助齿轮的转轴对接，同时固定架内部的两个搅拌杆的桨叶相互错开分布。

优选的，所述搅拌筒的外壁面固定安装有蓄电池组，同时伺服电机与蓄电池组电连接。

优选的，所述搅拌筒的筒壁为光滑内壁面，所述分隔板的两侧侧面均为光滑面。

优选的，所述固定架的底端面两侧均固定安装有脚垫，同时脚垫均采用橡胶材质制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将乳化液的原料从筒盖上的加入口加入到搅拌筒中(此时两个搅拌区可以作为对不同的溶液进行搅拌，从而提高装置的实用性；也可以通过利用电加热板分别对不同的搅拌区进行加热，从而对不同溶液所适应的温度进行控制)，然后通过启动伺服电机，利用伺服电机带动第二齿轮转动带动转环转动，使得转环带动驱动第一齿轮、搅拌杆转动，从而进行搅拌(而通过啮合连接辅助齿轮，这样可以提高搅拌效率，从而加快工作效率)；

2、本实用新型通过将搅拌筒的筒壁设为光滑内壁面，将分隔板的两侧侧面设置为光滑面，这样可避免乳化液粘连在内壁上；通过将脚垫均采用橡胶材质制成的，这样便于进行防滑。

附图说明

图1为本实用新型一种核层单体预乳化液搅拌装置三维立体结构示意图；

图2为本实用新型一种核层单体预乳化液搅拌装置剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型一种核层单体预乳化液搅拌装置俯视局部连接结构示意图；

图4为本实用新型一种核层单体预乳化液搅拌装置局部连接结构示意图。

图中：1、搅拌杆；2、固定架；3、转环；4、分隔板；5、搅拌筒；6、第一齿轮；7、机架；8、滑动槽；9、第一齿块；10、机座；11、第二齿轮；12、第二齿块；13、伺服电机；14、筒盖；15、辅助齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种核层单体预乳化液搅拌装置技术方案：包括机架7与搅拌筒5，搅拌筒5通过螺栓固定安装在机架7上且搅拌筒5的底端面设有出液口，同时出液口上固定安装有阀门，搅拌筒5的上端内壁设有滑动槽8，同时滑动槽8的内部滑动安装有转环3，转环3的内壁面固定安装有若干个第一齿块9，同时第一齿块9之间形成齿槽，搅拌筒5的内部固定安装有分隔板4，同时分隔板4将搅拌筒5分隔成两个搅拌区，分隔板4的两侧均固定安装有固定架2且固定架2与搅拌筒5的内壁固定连接，同时两个固定架2分别位于两个搅拌区内部，固定架2上均通过轴承转动安装油第一齿轮6，同时第一齿轮6均与第一齿块9形成的齿槽相互啮合，固定架2的端口内部均设有搅拌杆1，同时搅拌杆1均与第一齿轮6的转轴对接，搅拌筒5的外壁面上端均固定安装有机座10且机座10上通过轴承转动安装有第二齿轮11，搅拌筒5的外壁面上端均在位于第二齿轮11的一侧面设有开口，同时第二齿轮11位于开口的内部，转环3在靠近第二齿轮11的一侧面固定安装有若干个第二齿块12，同时第二齿轮11均与第二齿块12形成的齿槽相互啮合，机座10上固定安装有伺服电机13，同时伺服电机13与第二齿轮11的转轴对接，搅拌筒5的顶端面活动安装有筒盖14，同时筒盖14上设有加入口。

搅拌筒5分为双层结构且搅拌筒5的内壁、外壁之间固定安装有两组电加热板，同时两组电加热板分别对应两个搅拌区，同时搅拌筒上配设有温度计，这样可以在搅拌的过程中对乳化液进行加热，从而提高生产效率。

固定架2上通过轴承转动安装有辅助齿轮15且辅助齿轮15与第一齿轮6相互啮合，固定架2的端口内部设有搅拌杆1且搅拌杆1与辅助齿轮15的转轴对接，同时固定架2内部的两个搅拌杆1的桨叶相互错开分布，这样可以提高搅拌效率。

搅拌筒5的外壁面固定安装有蓄电池组，同时伺服电机13与蓄电池组电连接，这样可以随时提供电源。

搅拌筒5的筒壁为光滑内壁面，分隔板4的两侧侧面均为光滑面，这样避免乳化液粘连在内壁上。

固定架2的底端面两侧均固定安装有脚垫，同时脚垫均采用橡胶材质制成的，橡胶材质制成的脚垫用于防滑。

工作原理：该实用新型在使用时，先将整个装置至于指定的位置，再将其他部件安装好，然后将筒盖14盖上，再将筒盖14盖在搅拌筒5的顶端面，再将乳化液的原料从筒盖14上的加入口加入到搅拌筒5中(此时两个搅拌区可以作为对不同的溶液进行搅拌，从而提高装置的实用性；也可以通过利用电加热板分别对不同的搅拌区进行加热，从而对不同溶液所适应的温度进行控制)，然后通过启动伺服电机13，利用伺服电机13带动第二齿轮11转动带动转环3转动，使得转环3驱动第一齿轮6、搅拌杆1转动，从而进行搅拌(而通过啮合连接辅助齿轮15，这样可以提高搅拌效率，从而加快工作效率)，当搅拌完成之后，打开出液口上的阀门放出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种核层单体预乳化液搅拌装置，包括机架(7)与搅拌筒(5)，其特征在于：所述搅拌筒(5)通过螺栓固定安装在机架(7)上且搅拌筒(5)的底端面设有出液口，同时出液口上固定安装有阀门，所述搅拌筒(5)的上端内壁设有滑动槽(8)，同时滑动槽(8)的内部滑动安装有转环(3)，所述转环(3)的内壁面固定安装有若干个第一齿块(9)，同时第一齿块(9)之间形成齿槽，所述搅拌筒(5)的内部固定安装有分隔板(4)，同时分隔板(4)将搅拌筒(5)分隔成两个搅拌区，所述分隔板(4)的两侧均固定安装有固定架(2)且固定架(2)与搅拌筒(5)的内壁固定连接，同时两个固定架(2)分别位于两个搅拌区内部，所述固定架(2)上均通过轴承转动安装有第一齿轮(6)，同时第一齿轮(6)均与第一齿块(9)形成的齿槽相互啮合，所述固定架(2)的端口内部均设有搅拌杆(1)，同时搅拌杆(1)均与第一齿轮(6)的转轴对接，所述搅拌筒(5)的外壁面上端均固定安装有机座(10)且机座(10)上通过轴承转动安装有第二齿轮(11)，所述搅拌筒(5)的外壁面上端均在位于第二齿轮(11)的一侧面设有开口，同时第二齿轮(11)位于开口的内部，所述转环(3)在靠近第二齿轮(11)的一侧面固定安装有若干个第二齿块(12)，同时第二齿轮(11)均与第二齿块(12)形成的齿槽相互啮合，所述机座(10)上固定安装有伺服电机(13)，同时伺服电机(13)与第二齿轮(11)的转轴对接，所述搅拌筒(5)的顶端面活动安装有筒盖(14)，同时筒盖(14)上设有加入口。

2.根据权利要求1所述的一种核层单体预乳化液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(5)分为双层结构且搅拌筒(5)的内壁、外壁之间固定安装有两组电加热板，同时两组电加热板分别对应两个搅拌区，所述搅拌筒上配设有温度计。

3.根据权利要求1所述的一种核层单体预乳化液搅拌装置，其特征在于：所述固定架(2)上通过轴承转动安装有辅助齿轮(15)且辅助齿轮(15)与第一齿轮(6)相互啮合，所述固定架(2)的端口内部设有搅拌杆(1)且搅拌杆(1)与辅助齿轮(15)的转轴对接，同时固定架(2)内部的两个搅拌杆(1)的桨叶相互错开分布。

4.根据权利要求1所述的一种核层单体预乳化液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(5)的外壁面固定安装有蓄电池组，同时伺服电机(13)与蓄电池组电连接。

5.根据权利要求1所述的一种核层单体预乳化液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(5)的筒壁为光滑内壁面，所述分隔板(4)的两侧侧面均为光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种核层单体预乳化液搅拌装置，其特征在于：所述固定架(2)的底端面两侧均固定安装有脚垫，同时脚垫均采用橡胶材质制成。

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