CN211963789U - 一种电缆材料反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆材料反应装置，包括第一混料箱；第一混料箱包括箱体和设置于箱体上的盖体；盖体顶部设有进料口；盖体上方设有第一电机，第一电机输出端连接有第一转轴，第一转轴贯穿盖体伸入箱体内，第一转轴表面固定设有搅拌杆，搅拌杆上方的第一转轴外壁上设有第一导热圈，搅拌杆下方的第一转轴外壁上设有第二导热圈；第一混料箱的右侧壁底部设有出料口，出料口通过混料管道与第二混料箱的左侧壁顶部相连；第二混料箱的内部设有过滤板；第二混料箱的外侧设有热风机。本实用新型电缆材料反应装置原料经第一腔体搅拌混合后进入第二腔体，可以进一步对物进行混合，经过充分混合后，过滤网对原料进行过滤，原料混合充分，效率高。

Description

一种电缆材料反应装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备，特别涉及一种电缆材料反应装置。

背景技术

电缆料是制备电缆的原料，电缆料根据其所需的特性需要将多个原料经过混合、冷却、制粒等步骤，因此原材料的搅拌很重要，现有的搅拌装置不具备逐层搅拌的装置，不能把原料分组搅拌后再进行混合搅拌，效率也不高；现有的搅拌装置不具有加热功能，温度达不到所需，不能进行充分的混合，达不到所需的原料。

实用新型内容

针对上述现有的电缆材料反应装置混合不均匀的问题，本实用新型提供一种电缆材料反应装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电缆材料反应装置，其中，包括第一混料箱；所述第一混料箱包括箱体和设置于箱体上的盖体；所述盖体顶部设有进料口；所述盖体上方设有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿盖体伸入箱体内，所述第一转轴表面固定设有搅拌杆，所述搅拌杆上方的第一转轴外壁上设有第一导热圈，所述搅拌杆下方的第一转轴外壁上设有第二导热圈；所述第一混料箱的右侧壁底部设有出料口，所述的出料口通过混料管道与第二混料箱的左侧壁顶部相连；所述第二混料箱的内部设有过滤板；所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板沿所述箱体的轴向间隔设置；每层所述过滤板的外壁分别与所述箱体的内侧壁相接；其中，所述第一过滤板与所述箱体内侧壁围成第一腔体；第一过滤板、第二过滤板与所述箱体内侧壁围成第二腔体；所述第二混料箱的外侧设有热风机，所述热风机上连接有输风管，所述输风管远离热风机的一端贯穿第二混料箱；所述输风管上开设有一排朝第一腔体中央的第一风嘴；所述输风管上开设有一排朝第二腔体中央的第二风嘴。

优选的是，所述的电缆材料反应装置，其中，所述第一导热圈和第二导热圈均固定在所述第一混料箱的第一转轴上，所述第一导热圈和第二导热圈包括第一环圈、设置在所述第一环圈内部的第二环圈和连接所述第一环圈与所述第二环圈的若干连接杆，所述第一环圈和所述第二环圈中心相同。

优选的是，所述的电缆材料反应装置，其中，所述连接杆在所述第一环圈和所述第二环圈之间均匀分布。

优选的是，所述的电缆材料反应装置，其中，所述第一环圈、第二环圈、连接杆内设有空腔，所述空腔内设有加热器。

优选的是，所述的电缆材料反应装置，其中，所述第二混料箱一侧壁外部设有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴伸入第一腔体内，所述第二转轴的表面设有搅拌桨。

优选的是，所述的电缆材料反应装置，其中，所述第二混料箱一侧壁外部还设有第三电机，所述第三电机输出端连接有第三转轴，所述第三转轴伸入第二腔体内，所述第三转轴的表面设有搅拌桨。

优选的是，所述的电缆材料反应装置，其中，所述第二混料箱的外侧壁还设有控制箱。

优选的是，所述的电缆材料反应装置，其中，所述第二混料箱的底部设有出料口，所述出料口上设有过滤网。

有益效果：

本实用新型电缆材料反应装置，电缆原料放入第一混料箱，先经过第一混料箱通过第一转轴上的搅拌杆进行搅拌，将原料进行均匀混合，第一导热圈和第二导热圈对第一混料箱内的原料进行加热，经过第一混料箱初期混合后，原料进入到第二混料箱中，同时热风机通过输风管对第一腔体和第二腔体的原料进行保温加热，第一腔体和第二腔体的拌桨对电缆料进行混合搅拌，原料经第一腔体搅拌混合后进入第二腔体，可以进一步对物料进行混合，经过充分混合后，混合料通过出料口，过滤网对原料进行过滤，然后出料，原料混合充分，效率高。

附图说明

图1为本实用新型中电缆材料反应装置的结构示意图；

图2为图1所示第一导热圈和第二导热圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供一种电缆材料反应装置，其中，包括第一混料箱 1；所述第一混料箱1包括箱体11和设置于箱体上的盖体12；所述盖体12顶部设有进料口13；所述盖体12上方设有第一电机14，所述第一电机14输出端连接有第一转轴15，所述第一转轴15贯穿盖体12伸入箱体11内，所述第一转轴 15表面固定设有搅拌杆16，所述搅拌杆16上方的第一转轴15外壁上设有第一导热圈17，所述搅拌杆16下方的第一转轴15外壁上设有第二导热圈18；所述第一混料箱1的右侧壁底部设有出料口，所述的出料口通过混料管道19与第二混料箱2的左侧壁顶部相连；所述第二混料箱2的内部设有过滤板；所述过滤板包括第一过滤板21和第二过滤板22，所述第一过滤板21和第二过滤板22 沿所述箱体2的轴向间隔设置；每层所述过滤板的外壁分别与所述箱体2的内侧壁相接；其中，所述第一过滤板21与所述箱体2内侧壁围成第一腔体23；第一过滤板21、第二过滤板22与所述箱体2内侧壁围成第二腔体24；所述第二混料箱2的外侧设有热风机25，所述热风机25上连接有输风管26，所述输风管26远离热风机25的一端贯穿第二混料箱2；所述输风管26上开设有一排朝第一腔体中央的第一风嘴27；所述输风管26上开设有一排朝第二腔体中央的第二风嘴28。

具体的，其中，所述第一导热圈17和第二导热圈18均固定在所述第一混料箱1的第一转轴15上，所述第一导热圈17和第二导热圈18包括第一环圈171、设置在所述第一环圈171内部的第二环圈172和连接所述第一环圈171与所述第二环圈172的若干连接杆173，所述第一环圈171和所述第二环圈172中心相同。

具体的，其中，所述连接杆173在所述第一环圈171和所述第二环圈172之间均匀分布。

具体的，其中，所述第一环圈171、第二环圈172、连接杆173内设有空腔，所述空腔内设有加热器174。加热器为电阻丝、电热膜等加热元件。

具体的，其中，所述第二混料箱2一侧壁外部设有第二电机3，所述第二电机3输出端连接有第二转轴31，所述第二转轴32伸入第一腔体23内，所述第二转轴31的表面设有搅拌桨32。

具体的，其中，所述第二混料箱2一侧壁外部还设有第三电机4，所述第三电机4输出端连接有第三转轴41，所述第三转轴41伸入第二腔体24内，所述第三转轴41的表面设有搅拌桨43。

具体的，其中，所述第二混料箱2的外侧壁还设有控制箱29。

具体的，其中，所述第二混料箱2的底部设有出料口5，所述出料口5上设有过滤网51。

工作原理：电缆配方(原料)放入第一混料箱，先经过第一混料箱通过第一转轴上的搅拌杆进行搅拌，将原料进行均匀混合，第一导热圈和第二导热圈对第一混料箱内的原料进行加热，经过第一混料箱初期混合后，原料进入到第二混料箱中，同时热风机通过输风管对第一腔体和第二腔体的原料进行保温加热，第一腔体和第二腔体的拌桨对电缆料进行混合搅拌，原料经第一腔体搅拌混合后进入第二腔体，可以进一步对物料进行混合，经过充分混合后，混合料通过出料口，过滤网对原料进行过滤，然后出料，原料混合充分，效率高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电缆材料反应装置，其特征在于，包括第一混料箱；所述第一混料箱包括箱体和设置于箱体上的盖体；所述盖体顶部设有进料口；所述盖体上方设有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿盖体伸入箱体内，所述第一转轴表面固定设有搅拌杆，所述搅拌杆上方的第一转轴外壁上设有第一导热圈，所述搅拌杆下方的第一转轴外壁上设有第二导热圈；所述第一混料箱的右侧壁底部设有出料口，所述的出料口通过混料管道与第二混料箱的左侧壁顶部相连；所述第二混料箱的内部设有过滤板；所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板沿所述箱体的轴向间隔设置；每层所述过滤板的外壁分别与所述箱体的内侧壁相接；其中，所述第一过滤板与所述箱体内侧壁围成第一腔体；第一过滤板、第二过滤板与所述箱体内侧壁围成第二腔体；所述第二混料箱的外侧设有热风机，所述热风机上连接有输风管，所述输风管远离热风机的一端贯穿第二混料箱；所述输风管上开设有一排朝第一腔体中央的第一风嘴；所述输风管上开设有一排朝第二腔体中央的第二风嘴。

2.根据权利要求1所述的电缆材料反应装置，其特征在于，所述第一导热圈和第二导热圈均固定在所述第一混料箱的第一转轴上，所述第一导热圈和第二导热圈包括第一环圈、设置在所述第一环圈内部的第二环圈和连接所述第一环圈与所述第二环圈的若干连接杆，所述第一环圈和所述第二环圈中心相同。

3.根据权利要求2所述的电缆材料反应装置，其特征在于，所述连接杆在所述第一环圈和所述第二环圈之间均匀分布。

4.根据权利要求3所述的电缆材料反应装置，其特征在于，所述第一环圈、第二环圈、连接杆内设有空腔，所述空腔内设有加热器。

5.根据权利要求1所述的电缆材料反应装置，其特征在于，所述第二混料箱一侧壁外部设有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴伸入第一腔体内，所述第二转轴的表面设有搅拌桨。

6.根据权利要求1所述的电缆材料反应装置，其特征在于，所述第二混料箱一侧壁外部还设有第三电机，所述第三电机输出端连接有第三转轴，所述第三转轴伸入第二腔体内，所述第三转轴的表面设有搅拌桨。

7.根据权利要求1所述的电缆材料反应装置，其特征在于，所述第二混料箱的外侧壁还设有控制箱。

8.根据权利要求1所述的电缆材料反应装置，其特征在于，所述第二混料箱的底部设有出料口，所述出料口上设有过滤网。

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