CN221906614U - 一种改性沥青生产用加温混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性沥青生产用加温混合设备，本实用新型通过在搅拌桶内设置安装管，再在安装管上分设置对液体原料进行输送的输液管和对固体原料进行输送的螺旋输送轴，然后在搅拌桶的内壁和安装管的内壁上设置加热装置，使在对原料进行输送的过程中就能对原料进行预加热，分别设置在搅拌桶和安装管上的加热装置会从搅拌桶的内外两侧对原料进行加热，加热混合效率更高，还在搅拌桶内设置多个搅拌杆和驱动搅拌杆和螺旋输送轴的驱动机构，驱动机构包括电机，电机就可同时实现原料的输送和对搅拌杆的驱动，无需额外设置送料机构，使沥青的加热混合加工更便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料领域，更具体地说，它涉及一种改性沥青生产用加温混合设备。
背景技术
SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。高强度SBS改性沥青具有很好的耐高温、抗低温能力，并有较好的抗车辙能力。
SBS改性沥青在生产过程供需要对原料进行混合，在混合的过程中需要对原料进行加热，使沥青能够拥有较好的流动性，更便于对原料进行混合，但现有的混合装置大多只在侧壁和底部设置加热元件，这样对混合设备中心位置的原料加热较为缓慢，且现有混合设备没有设置预热结构，原料大多是常温状态进入混合设备，这样往往需要花费更多时间对原料进行加热，加热混合效率较低。
基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种改性沥青生产用加温混合设备，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改性沥青生产用加温混合设备，本实用新型通过在搅拌桶内设置安装管，再在安装管上分设置对液体原料进行输送的输液管和对固体原料进行输送的螺旋输送轴，然后在搅拌桶的内壁和安装管的内壁上设置加热装置，使在对原料进行输送的过程中就能对原料进行预加热，分别设置在搅拌桶和安装管上的加热装置会从搅拌桶的内外两侧对原料进行加热，加热混合效率更高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改性沥青生产用加温混合设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述搅拌桶上设置有安装管，所述安装管上设置有进料口，所述安装管内设置有输液管，所述安装管内转动连接有螺旋输送轴，所述搅拌桶内转动连接有若干个搅拌杆，所述搅拌桶上设置有驱动螺旋输送轴和搅拌杆进行旋转的驱动机构，所述搅拌桶和安装管的内壁上均设置有加热装置。
通过采用上述技术方案，当需要对SBS改性沥青原料进行混合时，通过驱动机构驱动螺旋输送轴旋转，再开启加热装置，然后将输液管与外界的液体原料输送机构连接，再将固体原料倒入进料口，液体原料会通过输液管进入搅拌桶内，螺旋输送轴会将固体原料送入搅拌桶内，在这个输送的过程中，加热装置会对原料进行预加热，驱动机构还会驱动多个搅拌杆进行旋转，进而对原料进行混合，混合过程中，分别设置在搅拌桶和安装管上的加热装置会从搅拌桶的内外两侧对原料进行加热，加热混合效率更高。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与螺旋输送轴固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述搅拌杆上固定连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
本实用新型进一步设置为：所述安装管远离进料口的一端设置有倒角。
本实用新型进一步设置为：所述输液管呈螺旋状设置。
本实用新型进一步设置为：所述安装管上设置有进料漏斗。
本实用新型进一步设置为：所述出料管与安装管贴合，所述出料管上固定连接有出料漏斗。
本实用新型进一步设置为：所述加热装置为电热丝。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在搅拌桶内设置安装管，再在安装管上分设置对液体原料进行输送的输液管和对固体原料进行输送的螺旋输送轴，然后在搅拌桶的内壁和安装管的内壁上设置加热装置，使在对原料进行输送的过程中就能对原料进行预加热，分别设置在搅拌桶和安装管上的加热装置会从搅拌桶的内外两侧对原料进行加热，加热混合效率更高，还在搅拌桶内设置多个搅拌杆和驱动搅拌杆和螺旋输送轴的驱动机构，驱动机构包括电机，电机的输出轴与螺旋输送轴固定连接，电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，搅拌杆上固定连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，如此设置，电机就可同时实现原料的输送和对搅拌杆的驱动，无需额外设置送料机构，使沥青的加热混合加工更便捷。
附图说明
图1为本实用新型专利的整体结构示意图一，显示了加热混合设备的整体结构。
图中：1、搅拌桶；2、出料管；3、安装管；4、进料口；5、输液管；6、螺旋输送轴；7、搅拌杆；8、电机；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、倒角；12、进料漏斗；13、出料漏斗；14、加热装置。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
一种改性沥青生产用加温混合设备，如图1所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1上固定连接有出料管2，出料管2上安装有阀门和出料漏斗13，搅拌桶1上固定连接有安装管3，出料管2与安装管3贴合，安装管3远离进料口4的一端加工有倒角11，安装管3上开设有进料口4和安装有进料漏斗12，安装管3内设有输液管5，输液管5呈螺旋状设置。
安装管3内转动连接有螺旋输送轴6，搅拌桶1内转动连接有若干个呈环形阵列分布的搅拌杆7，搅拌桶1上设有驱动螺旋输送轴6和搅拌杆7进行旋转的驱动机构，驱动机构包括电机8，电机8的输出轴与螺旋输送轴6固定连接，电机8的输出轴上固定连接有驱动齿轮9，搅拌杆7上固定连接有与驱动齿轮9啮合的从动齿轮10，搅拌桶1和安装管3的内壁上均设有加热装置14，加热装置14为电热丝。
工作原理：当需要对SBS改性沥青原料进行混合时，通过电机8驱动螺旋输送轴6旋转，再开启加热装置，然后将输液管5与外界的液体原料输送机构连接，再将固体原料通过进料漏斗12倒入进料口4，液体原料会通过输液管5进入搅拌桶1内，螺旋输送轴6会将固体原料送入搅拌桶1内，倒角11会便于原料排出，在这个输送的过程中，加热装置会对原料进行预加热，电机8的输出轴还会通过驱动齿轮9和从动齿轮10驱动多个搅拌杆进行旋转，进而对原料进行混合，混合过程中，分别设置在搅拌桶1和安装管3上的加热装置会从搅拌桶1的内外两侧对原料进行加热，加热混合效率更高。
完成混合后通过出料管2将原料排出，由于出料管2与安装管贴合，安装管3上的热量会传导到出料管上，使出料管2内的原料的温度不会快速降低，进而使原料不会因为降温过快而变得变稠堵塞出料管2，出料漏斗13能便于将原料装载入容器中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种改性沥青生产用加温混合设备，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上设置有出料管(2)，所述出料管(2)上设置有阀门，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设置有安装管(3)，所述安装管(3)上设置有进料口(4)，所述安装管(3)内设置有输液管(5)，所述安装管(3)内转动连接有螺旋输送轴(6)，所述搅拌桶(1)内转动连接有若干个搅拌杆(7)，所述搅拌桶(1)上设置有驱动螺旋输送轴(6)和搅拌杆(7)进行旋转的驱动机构，所述搅拌桶(1)和安装管(3)的内壁上均设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用加温混合设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)，所述电机(8)的输出轴与螺旋输送轴(6)固定连接，所述电机(8)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(9)，所述搅拌杆(7)上固定连接有与驱动齿轮(9)啮合的从动齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用加温混合设备，其特征在于：所述安装管(3)远离进料口(4)的一端设置有倒角(11)。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用加温混合设备，其特征在于：所述输液管(5)呈螺旋状设置。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用加温混合设备，其特征在于：所述安装管(3)上设置有进料漏斗(12)。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用加温混合设备，其特征在于：所述出料管(2)与安装管(3)贴合，所述出料管(2)上固定连接有出料漏斗(13)。
7.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用加温混合设备，其特征在于：所述加热装置为电热丝。
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