CN216267007U - 一种加热干燥式塑料颗粒混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其技术方案要点是：包括混料箱，所述混料箱的下端固定设置有加热盒，所述混料箱的侧壁上固定设置有气泵，所述混料箱的下端通过第一管道与所述加热盒固定接通，所述加热盒通过第二管道与所述气泵固定接通，所述气泵的排气口处固定接通有第三管道，所述混料箱的内部设置有搅拌器，所述搅拌器上设置有多个搅拌叶，相邻的所述搅拌叶之间设置有固定环，所述固定环中空设置，所述固定环的内部固定设置有电加热丝，所述混料箱的内部底端固定设置有均流板，所述均流板的上端固定设置有不锈钢网，本实用新型对物料加热干燥效果较好。

Description

一种加热干燥式塑料颗粒混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工设备技术领域，特别涉及一种加热干燥式塑料颗粒混料装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料等，塑料颗粒制作，需要用搅拌机将各种配料搅拌混合，通过挤出机挤出条状塑料，然后通过切料机制成塑料颗粒，经过干燥后再进行包装。

参照授权公告号为CN206291668U的中国实用新型专利，其公开了一种塑料颗粒加热干燥装置，包括物料搅拌装置和抽湿干燥装置；所述物料搅拌装置包括翻料板、处理筒、加料筒、传动箱和电机；所述处理筒焊接在两块支撑板上；所述传动箱固定设置在固定板上；所述电机固定设置在固定板上，传动箱的右侧；所述翻料板采用螺钉与固定杆固定连接；所述加料筒焊接在处理筒上；所述抽湿干燥装置包括干燥烘干箱、干燥装置、抽湿机和湿气抽气箱；所述干燥烘干箱焊接在处理筒内部上方；所述抽湿机固定设置在基座上；所述湿气抽气箱焊接在处理筒内部底面上；所述干燥装置设置在传动箱上。

上述这种一种塑料颗粒加热干燥装置通过抽湿装置和干燥装置配合使用能够高效将塑料颗粒进行干燥处理，满足生产使用的需要，但是其仍旧存在一些缺点，例如：该装置中进气管设置在右上端，抽气管设置在下端，在使用时，热气由右上端进入，仅靠热气对物料的加热和干燥，加热和干燥效果较差。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，以解决背景技术中提到的现有技术中仅靠热气对物料的加热和干燥，加热和干燥效果较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，包括混料箱，所述混料箱的下端固定设置有加热盒，所述混料箱的侧壁上固定设置有气泵，所述混料箱的下端通过第一管道与所述加热盒固定接通，所述加热盒通过第二管道与所述气泵固定接通，所述气泵的排气口处固定接通有第三管道，所述混料箱的内部设置有搅拌器，所述搅拌器上设置有多个搅拌叶，相邻的所述搅拌叶之间设置有固定环，所述固定环中空设置，所述固定环的内部固定设置有电加热丝，所述混料箱的内部底端固定设置有均流板，所述均流板的上端固定设置有不锈钢网。

进一步的，所述混料箱的上端固定设置有电动机，所述电动机的输出端延伸入所述混料箱的内部并与所述搅拌器固定设置。

通过上述技术方案，在使用时，利用电动机带动混料箱内的搅拌器转动，进而对混料箱内的物料进行搅拌，使用较为方便。

进一步的，所述混料箱的内部固定设置有温度传感器、湿度传感器以及气压传感器，所述混料箱的外部固定设置有控制模块。

通过上述技术方案，在使用时，利用温度传感器、湿度传感器以及气压传感器检测混料箱内的温度、适度以及气压，便于使用者了解混料箱内物料处理的情况。

进一步的，所述混料箱双层设置，所述混料箱的内层和外层之间设置有保温棉，所述保温棉的厚度不小于20mm。

通过上述技术方案，在使用时，混料箱具有良好的隔热性能，可将混料箱内的热量隔绝在混料箱的内部，减少能源的浪费。

进一步的，所述第三管道的上端固定设置有过滤器，所述过滤器的内部设置有多层过滤网。

通过上述技术方案，对进入气泵的气体进行初次过滤，防止灰尘等污染物料。

进一步的，所述固定环使用金属制成，所述固定环与相邻的所述搅拌叶之间的距离均相等。

通过上述技术方案，在使用时，利用固定环内的电加热丝对物料进行加热干燥，加热干燥效果较好。

进一步的，所述混料箱的上端设置有加料口，所述加料口处设置有密封盖，所述混料箱的下端开设有排料口，所述排料口处设置有密封门。

通过上述技术方案，在使用时，利用加料口象混料箱内进行加料，利用排料口进行卸料。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型中，通过设置在混料箱的内部底端设置有均流板和不锈钢网，由混料箱底部进入混料箱内部的气流经均流板作用，均匀的上升，对混料箱内的物料进行加热，在混料箱内设置都有多个固定环，固定环内设置有电加热丝，可对物料进行均匀的加热和干燥，对物料的加热和干燥效果较好。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中混料箱的横截面示意图。

附图标记：1、混料箱；101、加料口；102、排料口；2、加热盒；3、气泵；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、搅拌器；701、搅拌叶；8、固定环；9、电加热丝；10、过滤器；11、均流板；12、不锈钢网；13、电动机；14、密封盖；15、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，包括混料箱1，混料箱1的下端固定设置有加热盒2，混料箱1的侧壁上固定设置有气泵3，混料箱1的下端通过第一管道4与加热盒2固定接通，加热盒2通过第二管道5与气泵3固定接通，气泵3的排气口处固定接通有第三管道6，混料箱1的内部设置有搅拌器7，搅拌器7上设置有多个搅拌叶701，相邻的搅拌叶701之间设置有固定环8，固定环8中空设置，固定环8的内部固定设置有电加热丝9，混料箱1的内部底端固定设置有均流板11，均流板11的上端固定设置有不锈钢网12，本实施例中，搅拌叶701设置有三个，固定环8设置有三个，其中一个固定环8位于最上方搅拌叶701的上方，均流板11的边缘处和混料箱1的内壁之间为密封设置，加热盒2的内部设置有铁铬铝加热丝，铁铬铝丝使用温度高，使用温度可达1400度，使用寿命长且价格便宜，铁铬铝加热丝以及气泵3均与控制模块电性连接，除此之外，混料箱1的左侧还设置有排气管，在使用时需将其连接至尾气处理机构，对尾气进行处理。

参考图1和图2，混料箱1的上端固定设置有电动机13，电动机13的输出端延伸入混料箱1的内部并与搅拌器7固定设置，本实施例中，电动机13与控制模块电性连接。

参考图1和图2，混料箱1的内部固定设置有温度传感器、湿度传感器以及气压传感器，混料箱1的外部固定设置有控制模块，本实施例中，温度传感器、湿度传感器以及气压传感器均与控制模块电性连接，控制模块上设置有显示屏，用于显示混料箱1内部的温度、湿度以及气压。

参考图1，混料箱1双层设置，混料箱1的内层和外层之间设置有保温棉，保温棉的厚度不小于20mm，本实施例中，混料箱1使用双层的304不锈钢制成，保温棉的厚度为20mm。

参考图1，第三管道6的上端固定设置有过滤器10，过滤器10的内部设置有多层过滤网，本实施例中，过滤网为初效尼龙过滤网。

参考图1，固定环8使用金属制成，固定环8与相邻的搅拌叶701之间的距离均相等。

参考图1，混料箱1的上端设置有加料口101，加料口101处设置有密封盖14，混料箱1的下端开设有排料口102，排料口102处设置有密封门15。

综上所述，在使用前，将排气管连接至尾气处理机构，然后向混料箱1内加热物料，利用控制模块启动本实用新型，使用期间，加热盒2对来自气泵3的气体进行加热，高温气体进入混料箱1的内部，经均流板11作用后，对物料进行加热干燥，同时，固定环8内的电加热丝9以及电动机13启动，电加热丝9对上层的物料进行均匀的加热，电动机13带动搅拌器7对物料进行搅拌，对物料的加热和干燥效果较好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的下端固定设置有加热盒(2)，所述混料箱(1)的侧壁上固定设置有气泵(3)，所述混料箱(1)的下端通过第一管道(4)与所述加热盒(2)固定接通，所述加热盒(2)通过第二管道(5)与所述气泵(3)固定接通，所述气泵(3)的排气口处固定接通有第三管道(6)，所述混料箱(1)的内部设置有搅拌器(7)，所述搅拌器(7)上设置有多个搅拌叶(701)，相邻的所述搅拌叶(701)之间设置有固定环(8)，所述固定环(8)中空设置，所述固定环(8)的内部固定设置有电加热丝(9)，所述混料箱(1)的内部底端固定设置有均流板(11)，所述均流板(11)的上端固定设置有不锈钢网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的上端固定设置有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端延伸入所述混料箱(1)的内部并与所述搅拌器(7)固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的内部固定设置有温度传感器、湿度传感器以及气压传感器，所述混料箱(1)的外部固定设置有控制模块。

4.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)双层设置，所述混料箱(1)的内层和外层之间设置有保温棉，所述保温棉的厚度不小于20mm。

5.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述第三管道(6)的上端固定设置有过滤器(10)，所述过滤器(10)的内部设置有多层过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述固定环(8)使用金属制成，所述固定环(8)与相邻的所述搅拌叶(701)之间的距离均相等。

7.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的上端设置有加料口(101)，所述加料口(101)处设置有密封盖(14)，所述混料箱(1)的下端开设有排料口(102)，所述排料口(102)处设置有密封门(15)。

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