CN218155240U - 一种化工原料干燥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料干燥处理装置,包括化工原料干燥处理外壳,化工原料干燥处理外壳内部使用搅拌内壁清理组件,化工原料干燥处理外壳顶部设有杂质筛分组件,化工原料干燥处理外壳一侧设有干燥加快组件。进一步的,为了达到搅拌内壁清理的目的,搅拌内壁清理组件包括搅拌电机,搅拌电机输出端连接有旋转杆,旋转杆贯穿且活动连接化工原料干燥处理外壳,旋转杆外围连接有搅拌扇叶,本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,不仅结构简单,工作效率高,能够快速对原料进行烘干,且能够对原料进行过滤,减少杂质,提高产品质量;而且壳体内壁在干燥后,对内壁附着的化工原料进行清理,清理方便,从而提高设备的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料干燥处理领域,具体来说,涉及一种化工原料干燥处理装置。
背景技术
化工又称化学加工工业,泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业,化工是多品种的基础工业,为了适应化工生产工艺的要求,一般需要对某些化工原料进行干燥处理;
现有公开号:CN216558095U公开了一种化工生产原料干燥处理装置,包括外壳体,所述外壳体内腔顶部设有搅拌电机,且所述外壳体内部设有隔板,所述隔板两端均与外壳体内部固定连接,所述搅拌电机输出端固定设有连接轴,所述连接轴穿过隔板,且所述连接轴两侧均设有搅拌叶,所述外壳体内腔底部设有加热机构,所述外壳体两侧分别设有进料管与出料管,所述出料管一端设有泵体,所述外壳体一侧设有烘干机,所述烘干机顶端设有进风管,所述进风管一端延伸至外壳体内部,且所述外壳体顶端设有出气管,
该化工生产原料干燥处理装置虽然结构简单,工作效率高,能够快速对原料进行烘干,且能够对原料进行过滤,减少杂质,提高产品质量;但是在实际使用中,壳体内壁在干燥后,会附着一定的化工原料,清理不便,从而影响设备的寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种化工原料干燥处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种化工原料干燥处理装置,包括化工原料干燥处理外壳,化工原料干燥处理外壳内部使用搅拌内壁清理组件,化工原料干燥处理外壳顶部设有杂质筛分组件,化工原料干燥处理外壳一侧设有干燥加快组件。
进一步的,为了达到搅拌内壁清理的目的,搅拌内壁清理组件包括搅拌电机,搅拌电机输出端连接有旋转杆,旋转杆贯穿且活动连接化工原料干燥处理外壳,旋转杆外围连接有搅拌扇叶,搅拌扇叶上下对称设有旋转圈,旋转圈与化工原料干燥处理外壳内壁活动连接,旋转圈内壁连接有第一拨动板,第一拨动板一侧设有第二拨动板,第二拨动板与旋转杆相连接,旋转圈外围对称连接有刷壁组件,化工原料干燥处理外壳内壁设有加热器。
进一步的,刷壁组件包括连接板,连接板与旋转圈相连接,连接板一侧连接有刷壁杆,刷壁杆一侧连接有内壁刷。
进一步的,为了达到杂质筛分的目的,杂质筛分组件包括进料斗,进料斗与化工原料干燥处理外壳相连接,进料斗内壁连接有有卡合板,卡合板,卡合板外围卡合有筛分圆板,筛分圆板内壁设有筛分网。
进一步的,化工原料干燥处理外壳底部设有出料管,出料管内壁设有出料阀。
进一步的,为了达到物料干燥加快的目的,干燥加快组件包括加气管,加气管一侧连接有热风机。
进一步的,化工原料干燥处理外壳底部设有支撑架,支撑架与化工原料干燥处理外壳相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工原料干燥处理装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,不仅结构简单,工作效率高,能够快速对原料进行烘干,且能够对原料进行过滤,减少杂质,提高产品质量;而且壳体内壁在干燥后,对内壁附着的化工原料进行清理,清理方便,从而提高设备的寿命。
(2)、在实际使用中,通过设置进料斗,从而达便于进料的目的,令卡合板与筛分圆板卡合后,得以通过筛分网对杂质进行筛分,通过设置出料管,从而达到打开出料阀后,得以通过出料管排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种化工原料干燥处理装置的主结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种化工原料干燥处理装置的立体图;
图3是根据本实用新型实施例的一种化工原料干燥处理装置的部分结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种化工原料干燥处理装置的部分结构示意图。
图中:
1、化工原料干燥处理外壳;2、搅拌内壁清理组件;201、搅拌电机;202、旋转杆;203、搅拌扇叶;204、旋转圈;205、第一拨动板;206、第二拨动板;207、刷壁组件;2071、连接板;2072、刷壁杆;2073、内壁刷;208、加热器;3、杂质筛分组件;301、进料斗;302、卡合板;303、筛分圆板;304、筛分网;4、干燥加快组件;401、加气管;402、热风机;5、出料管;6、出料阀;7、支撑架。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种化工原料干燥处理装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的一种化工原料干燥处理装置,包括化工原料干燥处理外壳1,所述化工原料干燥处理外壳1内部使用搅拌内壁清理组件2,所述化工原料干燥处理外壳1顶部设有杂质筛分组件3,所述化工原料干燥处理外壳1一侧设有干燥加快组件4。
实施例一
如图1-4所示,对于搅拌内壁清理组件2来说,所述搅拌内壁清理组件2包括搅拌电机201,所述搅拌电机201输出端连接有旋转杆202,所述旋转杆202贯穿且活动连接所述化工原料干燥处理外壳1,所述旋转杆202外围连接有搅拌扇叶203,所述搅拌扇叶203上下对称设有旋转圈204,所述旋转圈204与所述化工原料干燥处理外壳1内壁活动连接,所述旋转圈204内壁连接有第一拨动板205,所述第一拨动板205一侧设有第二拨动板206,所述第二拨动板206与所述旋转杆202相连接,所述旋转圈204外围对称连接有刷壁组件207,所述化工原料干燥处理外壳1内壁设有加热器208,所述刷壁组件207包括连接板2071,所述连接板2071与所述旋转圈204相连接,所述连接板2071一侧连接有刷壁杆2072,所述刷壁杆2072一侧连接有内壁刷2073。
通过上述技术方案,通过设置搅拌电机201,从而使得搅拌电机201得以带动旋转杆202进行旋转,从而使得旋转杆202进行旋转时得以带动搅拌扇叶203进行旋转,从而达到搅拌物料的目的,令旋转杆202进行旋转时得以带动第二拨动板206进行旋转,从而使得第二拨动板206得以间歇带动第一拨动板205进行移动,从而使得旋转圈204得以间歇转动,旋转圈204间歇转动时得以通过连接板2071和刷壁杆2072带动内壁刷2073进行间歇转动,从而达到刷下化工原料干燥处理外壳1内壁物料的目的。
实施例二
如图1-4所示,对于杂质筛分组件3来说,所述杂质筛分组件3包括进料斗301,所述进料斗301与所述化工原料干燥处理外壳1相连接,所述进料斗301内壁连接有有卡合板302,所述卡合板302,所述卡合板302外围卡合有筛分圆板303,所述筛分圆板303内壁设有筛分网304,所述化工原料干燥处理外壳1底部设有出料管5,所述出料管5内壁设有出料阀6。
通过上述技术方案,通过设置进料斗301,从而达便于进料的目的,令卡合板302与筛分圆板303卡合后,得以通过筛分网304对杂质进行筛分,通过设置出料管5,从而达到打开出料阀6后,得以通过出料管5排出。
实施例三
如图1-4所示,对于干燥加快组件4来说,所述干燥加快组件4包括加气管401,所述加气管401一侧连接有热风机402,所述化工原料干燥处理外壳1底部设有支撑架7,所述支撑架7与所述化工原料干燥处理外壳1相连接。
通过上述技术方案,通过设置加气管401,从而达到热风机402得以通过加气管401对化工原料干燥处理外壳1内部加气的目的,便于对提高干燥效率,通过设置支撑架7,从而达到便于支撑化工原料干燥处理外壳1的目的。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:通过设置搅拌电机201,从而使得搅拌电机201得以带动旋转杆202进行旋转,从而使得旋转杆202进行旋转时得以带动搅拌扇叶203进行旋转,从而达到搅拌物料的目的,令旋转杆202进行旋转时得以带动第二拨动板206进行旋转,从而使得第二拨动板206得以间歇带动第一拨动板205进行移动,从而使得旋转圈204得以间歇转动,旋转圈204间歇转动时得以通过连接板2071和刷壁杆2072带动内壁刷2073进行间歇转动,从而达到刷下化工原料干燥处理外壳1内壁物料的目的,通过设置进料斗301,从而达便于进料的目的,令卡合板302与筛分圆板303卡合后,得以通过筛分网304对杂质进行筛分,通过设置出料管5,从而达到打开出料阀6后,得以通过出料管5排出,通过设置加气管401,从而达到热风机402得以通过加气管401对化工原料干燥处理外壳1内部加气的目的,便于对提高干燥效率,通过设置支撑架7,从而达到便于支撑化工原料干燥处理外壳1的目的。
综上:本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,不仅结构简单,工作效率高,能够快速对原料进行烘干,且能够对原料进行过滤,减少杂质,提高产品质量;而且壳体内壁在干燥后,对内壁附着的化工原料进行清理,清理方便,从而提高设备的寿命。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工原料干燥处理装置,其特征在于,包括化工原料干燥处理外壳(1),所述化工原料干燥处理外壳(1)内部使用搅拌内壁清理组件(2),所述化工原料干燥处理外壳(1)顶部设有杂质筛分组件(3),所述化工原料干燥处理外壳(1)一侧设有干燥加快组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥处理装置,其特征在于,所述搅拌内壁清理组件(2)包括搅拌电机(201),所述搅拌电机(201)输出端连接有旋转杆(202),所述旋转杆(202)贯穿且活动连接所述化工原料干燥处理外壳(1),所述旋转杆(202)外围连接有搅拌扇叶(203),所述搅拌扇叶(203)上下对称设有旋转圈(204),所述旋转圈(204)与所述化工原料干燥处理外壳(1)内壁活动连接,所述旋转圈(204)内壁连接有第一拨动板(205),所述第一拨动板(205)一侧设有第二拨动板(206),所述第二拨动板(206)与所述旋转杆(202)相连接,所述旋转圈(204)外围对称连接有刷壁组件(207),所述化工原料干燥处理外壳(1)内壁设有加热器(208)。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料干燥处理装置,其特征在于,所述刷壁组件(207)包括连接板(2071),所述连接板(2071)与所述旋转圈(204)相连接,所述连接板(2071)一侧连接有刷壁杆(2072),所述刷壁杆(2072)一侧连接有内壁刷(2073)。
4.根据权利要求3所述的一种化工原料干燥处理装置,其特征在于,所述杂质筛分组件(3)包括进料斗(301),所述进料斗(301)与所述化工原料干燥处理外壳(1)相连接,所述进料斗(301)内壁连接有有卡合板(302),所述卡合板(302),所述卡合板(302)外围卡合有筛分圆板(303),所述筛分圆板(303)内壁设有筛分网(304)。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料干燥处理装置,其特征在于,所述化工原料干燥处理外壳(1)底部设有出料管(5),所述出料管(5)内壁设有出料阀(6)。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料干燥处理装置,其特征在于,所述干燥加快组件(4)包括加气管(401),所述加气管(401)一侧连接有热风机(402)。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料干燥处理装置,其特征在于,所述化工原料干燥处理外壳(1)底部设有支撑架(7),所述支撑架(7)与所述化工原料干燥处理外壳(1)相连接。
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