CN211959590U - 一种碳纤维线预热平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳纤维线预热技术领域,具体地说是一种碳纤维线预热平台,设有平台基座,其特征在于所述的平台基座的左右两侧分别设有左端夹座组件和右端夹座组件,所述的左端夹座组件由左支架、左横梁、左导电线、左夹钳组成,所述的右端夹座组件由右支架、右横梁、右导电线和右夹钳组成,碳纤维线的两端分别经左夹钳和右夹钳卡接在左右两侧,通过通电实现碳纤维线的预热,具有结构简单、使用方便、预热效果好、预热效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维线预热技术领域,具体地说是一种结构简单、使用方便、预热效果好、预热效率高的碳纤维线预热平台。
背景技术
众所周知,碳纤维电暖器是一种以电为能源进行加热供暖的取暖设备,其在电暖器的领域中得到了广泛的使用;现有的碳纤维电暖器包括外部壳体和内部加热板,内部加热板上平铺碳纤维线,通过加热碳纤维线实现内部加热板的散热,现有的内部加热板与碳纤维线的连接方式为在内部加热板上加工卡槽,碳纤维线卡接在卡槽内,由于碳纤维线外包裹着铁氟龙和硅胶管,当碳纤维线第一次通电发热时,线本身的膨胀量非常大,然而以后再次通电发热时膨胀量就很小了,因此碳纤维线必须通电发热一次后才能使用在电暖器上,然而现在并没有实现该功能的预热设备。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、预热效果好、预热效率高的碳纤维线预热平台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种碳纤维线预热平台,设有平台基座,其特征在于所述的平台基座的左右两侧分别设有左端夹座组件和右端夹座组件,所述的左端夹座组件由左支架、左横梁、左导电线、左夹钳组成,所述的左支架下端与平台基座相连接,左支架的上端与左横梁相连接,左横梁的上端面上设有左导电线,所述的左导电线的左侧面的左横梁上并排设有至少三个左夹钳,每个左夹钳对应的左导电线设为局部裸露的导电线,所述的右端夹座组件由右支架、右横梁、右导电线和右夹钳组成,所述的右支架的下端与平台基座相连接,右支架的上端与右横梁相连接,右横梁的上端面上设有右导电线,右导电线的右侧面的右横梁上设有并排的并与左夹钳相互对应的右夹钳,每个右夹钳的对应的右导电线为局部裸露的导电线,所述的左导电线和右导电线的同侧经导电线与电源相连接,碳纤维线的两端分别经左夹钳和右夹钳卡接在左右两侧,通过通电实现碳纤维线的预热。
本实用新型所述的左夹钳和右夹钳都由连接底座、按压杆、按压头、按压把手、连接肘杆、按压肘杆组成,所述的连接底座的上方两端分别设有连接肘杆和按压肘杆,所述的按压肘杆设为L型,L型的按压肘杆的一端与连接底座相铰接,L型按压肘杆的另一端与按压杆垂直相连接,按压干的下端与按压头相连接,按压头设为不导电的橡胶按压头,所述的L型按压肘杆的直角处经铰轴与按压把手的一端相铰接,所述的按压把手的中部经铰轴与连接肘杆的上端相铰接,连接肘杆的下端与连接底座相铰接,通过按压或抬起按压把手实现按压头的下压或抬起,进而实现对碳纤维线的加紧或松开。
本实用新型所述的左端夹座组件和右端夹座组件之间的平台基座上设有温度检测探头,所述的温度检测探头与左夹钳或右夹钳的位置相对应,通过温度检测探头检测被加热的碳纤维线的温度,对不满足的检测温度的碳纤维线列入不合格产品。
本实用新型所述的左端夹座组件或右端夹座组件的侧面的平台基座上设有控制箱,控制箱内设有控制器、故障报警器、电源、电磁开关,所述的控制器通过传感器与温度检测探头相连接,故障报警器、电源和电磁开关分别与控制器相连接,控制箱内的控制器自动检测每根碳纤维线的电压、电流、通电时间、加热温度,通过电压、电流、通电时间和加热温度的参数与设定参数比对,无误后自动断电。如与设定参数不符,控制箱内的故障报警器报警,检测人员可根据报警显现,准确判断哪根碳纤维线出现问题,撤下碳纤维线,把没有问题的碳纤维线放入合格品库,把有问题的放入不合格品库。
本实用新型由于所述的平台基座的左右两侧分别设有左端夹座组件和右端夹座组件,所述的左端夹座组件由左支架、左横梁、左导电线、左夹钳组成,所述的左支架下端与平台基座相连接,左支架的上端与左横梁相连接,左横梁的上端面上设有左导电线,所述的左导电线的左侧面的左横梁上并排设有至少三个左夹钳,每个左夹钳对应的左导电线设为局部裸露的导电线,所述的右端夹座组件由右支架、右横梁、右导电线和右夹钳组成,所述的右支架的下端与平台基座相连接,右支架的上端与右横梁相连接,右横梁的上端面上设有右导电线,右导电线的右侧面的右横梁上设有并排的并与左夹钳相互对应的右夹钳,每个右夹钳的对应的右导电线为局部裸露的导电线,所述的左导电线和右导电线的同侧经导电线与电源相连接,碳纤维线的两端分别经左夹钳和右夹钳卡接在左右两侧,通过通电实现碳纤维线的预热,所述的左夹钳和右夹钳都由连接底座、按压杆、按压头、按压把手、连接肘杆、按压肘杆组成,所述的连接底座的上方两端分别设有连接肘杆和按压肘杆,所述的按压肘杆设为L型,L型的按压肘杆的一端与连接底座相铰接,L型按压肘杆的另一端与按压杆垂直相连接,按压干的下端与按压头相连接,按压头设为不导电的橡胶按压头,所述的L型按压肘杆的直角处经铰轴与按压把手的一端相铰接,所述的按压把手的中部经铰轴与连接肘杆的上端相铰接,连接肘杆的下端与连接底座相铰接,通过按压或抬起按压把手实现按压头的下压或抬起,进而实现对碳纤维线的加紧或松开,所述的左端夹座组件和右端夹座组件之间的平台基座上设有温度检测探头,所述的温度检测探头与左夹钳或右夹钳的位置相对应,通过温度检测探头检测被加热的碳纤维线的温度,对不满足的检测温度的碳纤维线列入不合格产品,所述的左端夹座组件或右端夹座组件的侧面的平台基座上设有控制箱,控制箱内设有控制器、故障报警器、电源、电磁开关,所述的控制器通过传感器与温度检测探头相连接,故障报警器、电源和电磁开关分别与控制器相连接,控制箱内的控制器自动检测每根碳纤维线的电压、电流、通电时间、加热温度,通过电压、电流、通电时间和加热温度的参数与设定参数比对,无误后自动断电。如与设定参数不符,控制箱内的故障报警器报警,检测人员可根据报警显现,准确判断哪根碳纤维线出现问题,撤下碳纤维线,把没有问题的碳纤维线放入合格品库,把有问题的放入不合格品库,具有结构简单、使用方便、预热效果好、预热效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图1中左夹钳或右夹钳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种碳纤维线预热平台,设有平台基座1,其特征在于所述的平台基座1的左右两侧分别设有左端夹座组件和右端夹座组件,所述的左端夹座组件由左支架2、左横梁3、左导电线4、左夹钳5组成,所述的左支架2下端与平台基座1相连接,左支架2的上端与左横梁3相连接,左横梁3的上端面上设有左导电线4,所述的左导电线4的左侧面的左横梁3上并排设有至少三个左夹钳5,每个左夹钳5对应的左导电线4设为局部裸露的导电线,所述的右端夹座组件由右支架6、右横梁7、右导电线8和右夹钳9组成,所述的右支架6的下端与平台基座1相连接,右支架6的上端与右横梁7相连接,右横梁7的上端面上设有右导电线8,右导电线8的右侧面的右横梁7上设有并排的并与左夹钳5相互对应的右夹钳9,每个右夹钳9的对应的右导电线8为局部裸露的导电线,所述的左导电线4和右导电线8的同侧经导电线与电源相连接,碳纤维线的两端分别经左夹钳5和右夹钳9卡接在左右两侧,通过通电实现碳纤维线的预热,所述的左夹钳5和右夹钳9都由连接底座10、按压杆11、按压头12、按压把手13、连接肘杆14、按压肘杆15组成,所述的连接底座10的上方两端分别设有连接肘杆14和按压肘杆15,所述的按压肘杆15设为L型,L型的按压肘杆15的一端与连接底座10相铰接,L型按压肘杆15的另一端与按压杆11垂直相连接,按压干的下端与按压头12相连接,按压头12设为不导电的橡胶按压头12,所述的L型按压肘杆15的直角处经铰轴与按压把手13的一端相铰接,所述的按压把手13的中部经铰轴与连接肘杆14的上端相铰接,连接肘杆14的下端与连接底座10相铰接,通过按压或抬起按压把手13实现按压头12的下压或抬起,进而实现对碳纤维线的加紧或松开,所述的左端夹座组件和右端夹座组件之间的平台基座1上设有温度检测探头16,所述的温度检测探头16与左夹钳5或右夹钳9的位置相对应,通过温度检测探头16检测被加热的碳纤维线的温度,对不满足的检测温度的碳纤维线列入不合格产品,所述的左端夹座组件或右端夹座组件的侧面的平台基座1上设有控制箱17,控制箱17内设有控制器、故障报警器、电源、电磁开关,所述的控制器通过传感器与温度检测探头16相连接,故障报警器、电源和电磁开关分别与控制器相连接,控制箱17内的控制器自动检测每根碳纤维线的电压、电流、通电时间、加热温度,通过电压、电流、通电时间和加热温度的参数与设定参数比对,无误后自动断电。如与设定参数不符,控制箱17内的故障报警器报警,检测人员可根据报警显现,准确判断哪根碳纤维线出现问题,撤下碳纤维线,把没有问题的碳纤维线放入合格品库,把有问题的放入不合格品库。
本实用新型在使用时,左夹钳5和右夹钳9分别设有16个,由检测人员把16根碳纤维线依次穿过温度检测探头16,两端分别经左夹钳5和右夹钳9加紧,确认无误后进行通电,温度检测探头16检测加热后的碳纤维线的加热情况,本专利的预热平台可以同时对多根碳纤维线进行加热,大大提高了工作效率,本实用新型由于所述的平台基座1的左右两侧分别设有左端夹座组件和右端夹座组件,所述的左端夹座组件由左支架2、左横梁3、左导电线4、左夹钳5组成,所述的左支架2下端与平台基座1相连接,左支架2的上端与左横梁3相连接,左横梁3的上端面上设有左导电线4,所述的左导电线4的左侧面的左横梁3上并排设有至少三个左夹钳5,每个左夹钳5对应的左导电线4设为局部裸露的导电线,所述的右端夹座组件由右支架6、右横梁7、右导电线8和右夹钳9组成,所述的右支架6的下端与平台基座1相连接,右支架6的上端与右横梁7相连接,右横梁7的上端面上设有右导电线8,右导电线8的右侧面的右横梁7上设有并排的并与左夹钳5相互对应的右夹钳9,每个右夹钳9的对应的右导电线8为局部裸露的导电线,所述的左导电线4和右导电线8的同侧经导电线与电源相连接,碳纤维线的两端分别经左夹钳5和右夹钳9卡接在左右两侧,通过通电实现碳纤维线的预热,所述的左夹钳5和右夹钳9都由连接底座10、按压杆11、按压头12、按压把手13、连接肘杆14、按压肘杆15组成,所述的连接底座10的上方两端分别设有连接肘杆14和按压肘杆15,所述的按压肘杆15设为L型,L型的按压肘杆15的一端与连接底座10相铰接,L型按压肘杆15的另一端与按压杆11垂直相连接,按压干的下端与按压头12相连接,按压头12设为不导电的橡胶按压头12,所述的L型按压肘杆15的直角处经铰轴与按压把手13的一端相铰接,所述的按压把手13的中部经铰轴与连接肘杆14的上端相铰接,连接肘杆14的下端与连接底座10相铰接,通过按压或抬起按压把手13实现按压头12的下压或抬起,进而实现对碳纤维线的加紧或松开,所述的左端夹座组件和右端夹座组件之间的平台基座1上设有温度检测探头16,所述的温度检测探头16与左夹钳5或右夹钳9的位置相对应,通过温度检测探头16检测被加热的碳纤维线的温度,对不满足的检测温度的碳纤维线列入不合格产品,所述的左端夹座组件或右端夹座组件的侧面的平台基座1上设有控制箱17,控制箱17内设有控制器、故障报警器、电源、电磁开关,所述的控制器通过传感器与温度检测探头16相连接,故障报警器、电源和电磁开关分别与控制器相连接,控制箱17内的控制器自动检测每根碳纤维线的电压、电流、通电时间、加热温度,通过电压、电流、通电时间和加热温度的参数与设定参数比对,无误后自动断电。如与设定参数不符,控制箱17内的故障报警器报警,检测人员可根据报警显现,准确判断哪根碳纤维线出现问题,撤下碳纤维线,把没有问题的碳纤维线放入合格品库,把有问题的放入不合格品库,具有结构简单、使用方便、预热效果好、预热效率高等优点。
Claims (4)
1.一种碳纤维线预热平台,设有平台基座,其特征在于所述的平台基座的左右两侧分别设有左端夹座组件和右端夹座组件,所述的左端夹座组件由左支架、左横梁、左导电线、左夹钳组成,所述的左支架下端与平台基座相连接,左支架的上端与左横梁相连接,左横梁的上端面上设有左导电线,所述的左导电线的左侧面的左横梁上并排设有至少三个左夹钳,每个左夹钳对应的左导电线设为局部裸露的导电线,所述的右端夹座组件由右支架、右横梁、右导电线和右夹钳组成,所述的右支架的下端与平台基座相连接,右支架的上端与右横梁相连接,右横梁的上端面上设有右导电线,右导电线的右侧面的右横梁上设有并排的并与左夹钳相互对应的右夹钳,每个右夹钳的对应的右导电线为局部裸露的导电线,所述的左导电线和右导电线的同侧经导电线与电源相连接,碳纤维线的两端分别经左夹钳和右夹钳卡接在左右两侧,通过通电实现碳纤维线的预热。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维线预热平台,其特征在于所述的左夹钳和右夹钳都由连接底座、按压杆、按压头、按压把手、连接肘杆、按压肘杆组成,所述的连接底座的上方两端分别设有连接肘杆和按压肘杆,所述的按压肘杆设为L型,L型的按压肘杆的一端与连接底座相铰接,L型按压肘杆的另一端与按压杆垂直相连接,按压干的下端与按压头相连接,按压头设为不导电的橡胶按压头,所述的L型按压肘杆的直角处经铰轴与按压把手的一端相铰接,所述的按压把手的中部经铰轴与连接肘杆的上端相铰接,连接肘杆的下端与连接底座相铰接,通过按压或抬起按压把手实现按压头的下压或抬起,进而实现对碳纤维线的加紧或松开。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维线预热平台,其特征在于所述的左端夹座组件和右端夹座组件之间的平台基座上设有温度检测探头,所述的温度检测探头与左夹钳或右夹钳的位置相对应,通过温度检测探头检测被加热的碳纤维线的温度,对不满足的检测温度的碳纤维线列入不合格产品。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维线预热平台,其特征在于所述的左端夹座组件或右端夹座组件的侧面的平台基座上设有控制箱,控制箱内设有控制器、故障报警器、电源、电磁开关,所述的控制器通过传感器与温度检测探头相连接,故障报警器、电源和电磁开关分别与控制器相连接,控制箱内的控制器自动检测每根碳纤维线的电压、电流、通电时间、加热温度,通过电压、电流、通电时间和加热温度的参数与设定参数比对,无误后自动断电,如与设定参数不符,控制箱内的故障报警器报警,检测人员可根据报警显现,准确判断哪根碳纤维线出现问题,撤下碳纤维线,把没有问题的碳纤维线放入合格品库,把有问题的放入不合格品库。
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