CN206286682U - 一种电烙铁以及焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种电烙铁以及焊接台，涉及焊接领域。所述电烙铁包括烙铁本体、传感器、计时器、控制单元以及提示模块，所述烙铁本体包括烙铁头，所述传感器设置于所述烙铁头，用于测试所述烙铁头的预设状态，所述计时器、所述传感器以及所述提示模块分别与所述控制单元电性连接，当所述传感器检测到的所述烙铁头的预设状态满足预设条件，所述控制单元控制所述计时器开始计时，当所述计时器计时达到预定时长，所述控制单元控制所述提示模块发出提示信号。该电烙铁结构简单，能对焊接时间进行计时并作出提示。

Description

一种电烙铁以及焊接台

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体而言，涉及一种电烙铁以及焊接台。

背景技术

电烙铁是电子制作、设备焊接以及维修的必备工具。人们在平时使用电烙铁焊接电路板时，无法精准的控制焊接的时间。如果焊接的时间稍短，会导致无法达到人们所需的焊接效果；如果焊接时间过长，会非常容易烫坏电路板或者其紧挨的其他组件。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电烙铁以及焊接台，通过在电烙铁上加入传感器、计时功能以及提示功能使电烙铁能对焊接时间计时并作出提示，以使用户准确把握焊接时间，以改善上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电烙铁，所述电烙铁包括烙铁本体、传感器、计时器、控制单元以及提示模块，所述烙铁本体包括烙铁头，所述传感器设置于所述烙铁头，用于测试所述烙铁头的预设状态，所述计时器、所述传感器以及所述提示模块分别与所述控制单元电性连接，当所述传感器检测到的所述烙铁头的预设状态满足预设条件，所述控制单元控制所述计时器开始计时，当所述计时器计时达到预定时长，所述控制单元控制所述提示模块发出提示信号。

优选的，上述电烙铁中，所述烙铁本体还包括烙铁柄，所述烙铁头内设置有内芯，所述传感器为温度传感器，所述传感器设置于所述内芯远离所述烙铁柄的一端，当所述温度传感器检测到的所述烙铁头的温度满足预设条件，所述控制单元控制所述计时器开始计时。所述温度传感器用于检测烙铁头处的温度。

优选的，上述电烙铁中，所述预设条件为所述温度传感器检测到所述烙铁头的温度发生在预定时间长度内温度降低值大于预定阈值。

优选的，上述电烙铁中，所述烙铁本体还包括烙铁柄，所述传感器为压力传感器，所述压力传感器设置于所述烙铁头与所述烙饼柄之间的位置，当所述压力传感器检测到所述烙铁头所受压力满足预设条件，所述控制单元控制所述计时器开始计时。

优选的，上述电烙铁中，所述电烙铁还包括显示模块，所述显示模块设置于所述烙铁本体的烙铁柄。

优选的，上述电烙铁中，所述电烙铁还包括显示模块以及控制盒，所述控制单元设置于所述控制盒内，所述显示模块设置于所述控制盒的外壳。所述显示模块用于对计时器设置的预定时长进行显示。

优选的，上述电烙铁中，所述提示模块包括蜂鸣器。所述蜂鸣器用于发出提示声音。

优选的，上述电烙铁中，所述提示模块包括LED灯。所述LED灯用于发出提示光。

优选的，上述电烙铁中，所述烙铁本体的烙铁柄表面设置有防滑纹。所述烙铁本体的烙铁表面的防滑纹用于用户进行焊接时防止所述烙铁本体滑落。

一种焊接台，所述焊接台包括上述的电烙铁，所述焊接台还包括焊接面板，所述电烙铁设置于所述焊接面板。

本实用新型实现的有益效果：本实用新型实施例提供的电烙铁以及焊接台，电烙铁包括烙铁本体、传感器、计时器、控制单元以及提示模块。传感器设置于烙铁头，计时器、传感器以及提示模块分别与控制单元电性连接。当用户开始焊接时，烙铁头的预设状态会满足预设条件，传感器检测到烙铁头预设状态满足预设条件时，控制单元控制计时器开始计时并且计时达到预定时长时，控制单元控制提示模块发出提示信号。从而使电烙铁能准确地对焊接时间进行计时并发出提示信号，使用户可以在焊接预定时长后停止焊接，以完成对焊接时间的精准计时和提示。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型第一实施例提供的电烙铁的一种结构示意图；

图2示出了本实用新型第一实施例提供的电烙铁的另一种结构示意图；

图3示出了本实用新型第一实施例提供的电烙铁的又一种结构示意图；

图4示出了本实用新型第一实施例提供的电烙铁的功能模块图；

图5示出了本实用新型第一实施例提供的电烙铁的烙铁本体的结构示意图；

图6示出了本实用新型第二实施例提供的焊接台的结构示意图。

图标：100-电烙铁；110-烙铁本体；111-烙铁头；112-内芯；113-烙铁柄；120-传感器；130-计时器；140-控制单元；150-提示模块；160-控制盒；170-烙铁座；200-焊接台；210-焊接面板；220-支撑件。

具体实施方式

目前在人们使用电烙铁进行焊接时，无法对焊接时间进行精准的控制，焊接时间过长或者过短都会影响到焊接效果。

鉴于上述情况，发明人经过长期的研究和大量的实践，提供了一种电烙铁以及焊接台以改善现有问题。电烙铁包括烙铁本体、传感器、计时器、控制单元以及提示模块。当用户开始焊接时，传感器检测到的烙铁头的预设状态会满足预设条件，传感器检测到烙铁头预设状态满足预设条件时，控制单元控制计时器开始计时并且计时达到预定时长时，控制单元控制提示模块发出提示信号。从而使电烙铁能准确地对焊接时间进行计时并发出提示信号，使用户可以在焊接预定时长后停止焊接，以完成对焊接时间的精准计时和提示。

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

本实用新型第一实施例提供了一种电烙铁100，请参见图1，该电烙铁100包括：烙铁本体110、传感器120、计时器130、控制单元140以及提示模块150。其中，烙铁本体110包括烙铁头111以及烙铁柄113。烙铁头111内设置有内芯112。内芯112用于加热烙铁头111，并且使烙铁头111达到焊接所需要的温度。

如图1所示，传感器120设置在烙铁头111，可以使得传感器120能对烙铁头111进行焊接时与焊料相接触的一端的预设状态进行准确的检测，同时避免了传感器120与焊料以及焊件的接触。在本实施例中，传感器120的工作温度区间覆盖烙铁头111的工作温度区间，因此传感器120不会因为烙铁头111的温度过高而受到损坏。

进一步的，如图1所示，在本实施例中，电烙铁100还可以包括控制盒160，控制单元140设置于控制盒160内。控制盒160用于对控制单元140进行保护。

在本实施例中，电烙铁100还可以包括显示模块。显示模块用于对计时器130设定的预定时长进行显示，从而可以方便了解焊接时长的具体数值。

作为一种实施方式，如图1所示，计时器130可以设置于烙铁柄113，此时显示模块设置于烙铁本体110的烙铁柄113。提示模块150可以设置于控制盒160的外壳。当然，提示模块150也可以设置于烙铁柄113。

作为另一种实施方式，如图2所示，计时器130可以设置于控制盒160的外壳，此时显示模块设置于控制盒160的外壳。提示模块150可以设置于控制盒160的外壳。当然，提示模块150也可以设置于烙铁柄113。

作为又一种实施方式，如图3所示，计时器130、控制单元140以及提示模块150还可以都设置于烙铁柄113。

计时器130、传感器120以及提示模块150分别与控制单元140电性连接，处于控制单元140的控制下，如图4所示。当传感器120检测到的烙铁头111的预设状态满足预设条件，控制单元140控制计时器130开始计时，当计时器130计时达到预定时长，控制单元140控制提示模块150发出提示信号。

具体的，控制单元140读取传感器120检测到的烙铁头111的预设状态，并且控制单元140对读取的传感器120检测到的烙铁头111预设状态进行分析，当控制单元140的分析结果为烙铁头111的预设状态满足预设条件，控制计时器130开始计时。并且预先设定计时器130计时的预定时长，在计时器130的计时达到预定时长，控制单元140控制提示模块150发出提示信号。在本实施例中，控制单元140可以用单片机来实现控制功能。

在本实施例中，传感器120检测到的烙铁头111的预设状态根据传感器120的种类确定，例如，传感器120为温度传感器，则预设状态为温度，传感器120是压力传感器，则预设状态是压力。可以理解的是，传感器120检测烙铁头111的预设状态为传感器120检测到的烙铁头111当前的状态，控制单元140将传感器120检测到的当前的状态与检测到的烙铁头111之前的状态的对比，当对比结果为检测到的烙铁头111发生的变化达到预设条件时，控制单元140控制计时器130开始计时。控制单元140将传感器120当前检测到的状态与预设值作为比较，其差值达到预设条件时，控制单元140控制计时器130开始计时。

在本实用新型第一实施例中，检测烙铁头111的预设状态的目的在于检测焊接开始进行的具体时刻，从而可以根据该时刻开始计时，来对焊接的时间进行准确的计时。并且设定计时器130计时的预定时长，该预定时长作为设定的焊接时间，当计时器130的计时达到预定时长，提示模块150在控制单元140控制下发出提示信号，以使用户获知当前焊接时间达到设定的焊接时间，可以停止焊接。

具体的，传感器120可以为温度传感器，也可以为压力传感器，当然具体的传感器120在本实施例中不作为限制，也可以为其他，可以根据需求以及条件而选定，不同的传感器120对应的检测的具体预设状态也会不同。

在本实施例中，作为一种实施方式，传感器120可以为温度传感器。温度传感器用于检测烙铁头111处的温度。当温度传感器检测到的烙铁头111的温度满足预设条件，控制单元140控制计时器130开始计时。在进行焊接的时候，电烙铁100与器件接触时，烙铁头111的温度会有一个突变的过程，即当烙铁头111焊接器件，烙铁头111出的温度会发生骤降。因此，具体的预设条件可以为温度传感器检测到烙铁头111的温度发生在预定时间长度内温度降低值大于预定阈值。

例如，可以是控制单元140在每隔预定时间长度读取一次温度传感器120检测到的烙铁头111的温度，当相邻两次读取到的传感器120检测到的烙铁头111的温度的差值达到预设阈值时，控制单元140控制计时器130开始计时。

当然，也可以是设定焊接温度为某一指定温度，如330摄氏度，控制单元140接收温度传感器检测到的烙铁头111的温度，当在烙铁头111的温度为330摄氏度时开始焊接，烙铁头111的温度发生骤降，温度传感器检测到的温度会低于330摄氏度，此时控制单元140判定烙铁头111的预设状态温度满足预设条件，控制计时器130在控制单元140控制下开始计时。

在本实用新型第一实施例中，作为另一种实施方式，传感器120可以为压力传感器。在该种实施方式中，烙铁头111相对于烙铁柄113可伸缩的状态，如烙铁头111与烙铁柄113用可伸缩的连接件连接，从而烙铁头111相对于烙铁柄113可以伸缩。当焊接时，烙铁头111接触到焊接件，烙铁头111可以往远离焊接件的方向收缩较短距离。压力传感器设置于烙铁头111与烙铁柄113的连接位置，烙铁头111伸缩时能对压力传感器产生压力。从而在进行焊接时，烙铁头111接触器件进行焊接，压力传感器会检测到压力的产生。因此，具体的预设条件可以是压力传感器检测到的压力在预设的压力范围内。当控制单元140读取到的压力传感器检测到的压力在预设压力范围内时，计时器130在控制单元140控制下开始计时。

本实施例提供的提示模块150可以包括蜂鸣器，蜂鸣器用于发出蜂鸣声作为提示声音。提示模块150还可以包括LED灯，具体的，可以是LED闪烁灯，LED闪烁灯用于发出闪烁光作为提示光。

计时器130在控制单元140控制下开始计时后，计时时间达到设定的预定时长即预定焊接时间，提示模块150的电路被接通，提示模块150的蜂鸣器或者LED灯开始工作，发出提示声音以及提示光。从而对焊接时间已经达到预定时长作出提示，较为准确的对焊接时间作出提示，使用户可以在接收到提示信号后停止焊接从而保证焊接时间的精准，使焊接质量得到保证。

在本实用新型第一实施例中，如图5所示，烙铁本体110的烙铁柄113表面设置有防滑纹。防滑纹用于防止用户进行焊接时烙铁本体110滑落。

电烙铁100还包括烙铁座170，烙铁座170包括底座以及放置圈体，放置圈体固定连接于底座，用于放置烙铁头111。

在使用的时候，设定好预定时长，当开始焊接时，控制单元140读取到的传感器120检测到的烙铁头111的预设状态满足预设条件，控制单元140控制计时器130开始计时，当计时器130的计时时间达到预定时长，控制单元140控制提示模块150工作，发出提示信号。从而实现对焊接时间的计时以及对焊接时间的提示。

第二实施例

本实用新型第二实施例提供了一种焊接台200，请参见图6，所述焊接台200包括本实用新型第一实施例描述的电烙铁100。焊接台200还包括焊接面板210以及支撑件220。支撑件220用于支撑焊接面板210。电烙铁100的烙铁座170固定设置于焊接面板210表面，控制盒160固定设置于焊接面板210表面。从而可以便于用户进行焊接以及防止电烙铁100掉落而发生损坏。

综上所述，本实用新型提供的一种电烙铁100以及焊接台200，电烙铁100包括烙铁本体110、传感器120、计时器130、控制单元140以及提示模块150。传感器120设置于烙铁头111内的内芯112处，计时器130、传感器120以及提示模块150分别与控制单元140电性连接，传感器120检测到烙铁头111预设状态满足预设条件时，控制单元140控制计时器130开始计时并且计时达到预定时长时，控制单元140控制提示模块150发出提示信号。从而使电烙铁100能准确地对焊接时间进行计时并发出提示信号，使用户可以在焊接预定时长后停止焊接，以完成对焊接时间的精准计时和提示。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种电烙铁，其特征在于，所述电烙铁包括烙铁本体、传感器、计时器、控制单元以及提示模块，所述烙铁本体包括烙铁头，所述传感器设置于所述烙铁头，用于测试所述烙铁头的预设状态，所述计时器、所述传感器以及所述提示模块分别与所述控制单元电性连接，当所述传感器检测到的所述烙铁头的预设状态满足预设条件，所述控制单元控制所述计时器开始计时，当所述计时器计时达到预定时长，所述控制单元控制所述提示模块发出提示信号。

2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁本体还包括烙铁柄，所述烙铁头内设置有内芯，所述传感器为温度传感器，所述传感器设置于所述内芯远离所述烙铁柄的一端，当所述温度传感器检测到的所述烙铁头的温度满足预设条件，所述控制单元控制所述计时器开始计时。

3.根据权利要求2所述的电烙铁，其特征在于，所述预设条件为所述温度传感器检测到所述烙铁头的温度发生在预定时间长度内温度降低值大于预定阈值。

4.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁本体还包括烙铁柄，所述传感器为压力传感器，所述压力传感器设置于所述烙铁头与所述烙铁柄之间的位置，当所述压力传感器检测到的压力满足预设条件，所述控制单元控制所述计时器开始计时。

5.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述电烙铁还包括显示模块，所述显示模块设置于所述烙铁本体的烙铁柄。

6.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述电烙铁还包括显示模块以及控制盒，所述控制单元设置于所述控制盒内，所述显示模块设置于所述控制盒的外壳。

7.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述提示模块包括蜂鸣器。

8.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述提示模块包括LED灯。

9.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁本体的烙铁柄表面设置有防滑纹。

10.一种焊接台，其特征在于，所述焊接台包括权利要求1-9任意一项所述的电烙铁，所述焊接台还包括焊接面板，所述电烙铁设置于所述焊接面板。