CN216248148U - 一种绕组阻值及耐压防呆测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，包括底板、PLC控制板、隔离环、马达、探针、抱夹气缸和传感器，该组阻值及耐压防呆测试设备开关按键和状态指示灯安装与设备表面形成人机操作界面以方便人员操作，利用气缸通过抱紧机构抱紧马达定子，方便马达取放，提高出厂检测的便利性，按下开关按键即可测试阻值和耐压，通过状态指示灯或马达定子能否弹出判断电机定子是否为良品，利用PLC控制器控制设备正常运行和测试判断，两种不良方式具有不同的取出方式，方便区分不良品，从而起到了防呆的作用。

Description

一种绕组阻值及耐压防呆测试设备

技术领域

本实用新型涉及马达出厂测试技术领域，具体是一种绕组阻值及耐压防呆测试设备。

背景技术

现有无刷马达大规模生产，生产过程中均需对电机的阻值及耐压进行100％检测，现有的测试方法是用耐压正极触碰定子的一根引线头，耐压负极接触铁芯，按下启动开关按键，仪器不报警则为良品；然后再测试阻值，将引线端口与电阻测试机端口连接好，按下测试开关，目视读取数据后判定所测试的马达定子是否合格，上述两个测试动作完成后，才能判断马达定子是否为良品，测试结束后才能流入下一工位。

但是，上述测试方式效率低以及耐压都是高压电存在危险，存在漏测及不便区分出不良品(如：测了阻值，漏测耐压就流到下一工序或测了耐压漏测阻值就流入下一工序或两者同时不良，只检测到一项不良就放入不良品盒中)，不容易区分良品及不良品，没有防呆装置，测试速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，包括底板、PLC控制板、隔离环、马达、探针、抱夹气缸和传感器，所述底板的前、后、左、右四边分别安装有主面板、第一侧面板、第二侧面板和后面板，所述主面板、第一侧面板、第二侧面板和后面板上安装有顶板，所述底板上设置有主电源、所述主电源的一侧设置有探针板，所述探针板上安装有探针，所述探针的正下方探针板内嵌入式安装有传感器，所述探针板上安装有抱夹气缸，所述探针位于抱夹气缸两夹抓之间，所述顶板上正对探针的位置安装有隔离环，所述隔离环内设置有马达，所述顶板上安装有航空母端子，所述航空母端子通过导线连接有引线端子，所述底板上在探针板的一侧设置有PLC控制板、蜂鸣器和电磁阀，所述PLC控制板与电磁阀和蜂鸣器均电性连接，所述电磁阀还与抱夹气缸电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板上并排从左向右安装有第一红色指示灯、第一绿色指示灯、第二红色指示灯和第二绿色指示灯，所述第一红色指示灯、第一绿色指示灯、第二红色指示灯和第二绿色指示灯均与PLC控制板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板上靠近第一侧面板位置纵向从前向后依次安装有电源开关、钥匙开关、启动按键和复位按键，所述电源开关、钥匙开关、启动按键和复位按键均与PLC控制板电性连接，所述电源开关还与主电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主面板上安装有第一航空接头、第二航空接头、第三航空接头和第四航空接头，所述第一航空接头、第二航空接头、第三航空接头和第四航空接头均与航空母端子电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主面板的一侧安装有电源座，所述电源座与主电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：设备体积尺寸长*宽*高为35cm*22cm*10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置抱紧机构，方便马达取放，提高出厂检测的便利性。

2、本实用新型两种不良方式具有不同的取出方式，方便区分不良品。

3、本实用新型设备采用一体式设计，抱紧装置及操作按键，显示灯均安装于同一面板上，操作方便，其PLC控制系统，测试电源均集成安装于设备内部，外观漂亮体积小。

4、本实用新型设备体积尺寸长*宽*高仅为35cm*22cm*10cm，其所带的航空接头和通信功能可使设备作为一个测试部件，很适合安装于更大型的自动测试设备，实现更大型的自动化测试。

附图说明

图1为一种绕组阻值及耐压防呆测试设备的爆炸图。

图2为一种绕组阻值及耐压防呆测试设备的整体外观图。

图3为一种绕组阻值及耐压防呆测试设备图1中抱夹气缸的侧视图。

图4为一种绕组阻值及耐压防呆测试设备图1中抱夹气缸的俯视图。

1、底板；2、主面板；3、第一侧面板；4、第二侧面板；5、后面板；6、顶板；7、主电源；8、探针板；9、PLC控制板；10、电磁阀；11、蜂鸣器；12、电源开关；13、钥匙开关；14、启动按键；15、复位按键；16、航空母端子；17、引线端子；18、隔离环；19、第一红色指示灯；20、第一绿色指示灯；21、第二红色指示灯；22、第二绿色指示灯；23、第一航空接头；24、第二航空接头；25、第三航空接头；26、第四航空接头；27、电源座；28、马达；29、探针；30、抱夹气缸；31、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，包括底板1、PLC控制板9、隔离环18、马达28、探针29、抱夹气缸30和传感器31，底板1的前、后、左、右四边分别安装有主面板2、第一侧面板3、第二侧面板4和后面板5，主面板2、第一侧面板3、第二侧面板4和后面板5上安装有顶板6，底板1上设置有主电源7、主电源7的一侧设置有探针板8，探针板8上安装有探针29，探针29的正下方探针板8内嵌入式安装有传感器31，探针板8上安装有抱夹气缸30，探针29位于抱夹气缸30两夹抓之间，顶板6上正对探针29的位置安装有隔离环18，隔离环18内设置有马达28，顶板6上安装有航空母端子16，航空母端子16通过导线连接有引线端子17，底板1上在探针板8的一侧设置有PLC控制板9、蜂鸣器11和电磁阀10，PLC控制板9型号为S7-200，PLC控制板9与电磁阀10和蜂鸣器11均电性连接，电磁阀10还与抱夹气缸30电性连接。

顶板6上并排从左向右安装有第一红色指示灯19、第一绿色指示灯20、第二红色指示灯21和第二绿色指示灯22，第一红色指示灯19、第一绿色指示灯20、第二红色指示灯21和第二绿色指示灯22均与PLC控制板9电性连接。

顶板6上靠近第一侧面板3位置纵向从前向后依次安装有电源开关12、钥匙开关13、启动按键14和复位按键15，电源开关12、钥匙开关13、启动按键14和复位按键15均与PLC控制板9电性连接，电源开关12还与主电源7电性连接。

主面板2上安装有第一航空接头23、第二航空接头24、第三航空接头25和第四航空接头26，第一航空接头23、第二航空接头24、第三航空接头25和第四航空接头26均与航空母端子16电性连接。

主面板2的一侧安装有电源座27，电源座27与主电源7电性连接。

设备体积尺寸长*宽*高为35cm*22cm*10cm。

本实用新型开关按键和状态指示灯安装与设备表面形成人机操作界面以方便人员操作，利用气缸通过抱紧机构抱紧马达定子，按下开关按键即可测试阻值和耐压，通过状态指示灯或马达定子能否弹出判断电机定子是否为良品，利用PLC控制器控制设备正常运行和测试判断。

阻值和耐压测试方式，将马达端子和设备端子连接，马达定子放入工装中，通过探针29下沉感应器发出信号，抱夹气缸30将定子夹紧，按下启动按键14进行阻值和耐压测试，测试合格后，设备自动松开马达定子且轻轻弹起，取下马达28；若电机阻值测试不合格，设备不会自动松开且对应的测试状态指示灯会亮起及蜂鸣器11会发出报警声，需要按下复位按键15才能取出；若电机耐压不良，设备不会自动松开且对应的测试状态指示灯会亮起及蜂鸣器11会发出报警声，需要叫专业人员拿钥匙打开钥匙开关13才能取出马达定子；两种不良的取出方式不一样，从而起到了防呆的作用。

本实用新型的工作原理是：

将马达定子放入隔离环18中，马达28测试步骤，将马达28放入隔离环18，探针29往下压传感器31发出信号，PLC控制板9控制电磁阀10工作，电磁阀10控制抱夹气缸30夹紧定子，按下启动按键14开始测试，测试合格后设备第一绿色指示灯20和第二绿色指示灯22均亮起，抱夹气缸30自动打开且被轻轻弹起，取下马达28；若定子阻值测试不及格，设备亮起第一红色指示灯19，蜂鸣器11发出报警声且不会测试耐压，抱夹气缸30将定子夹住，需要按下复位按键15，才能拿起定子及警报声停止，若定子耐压测试不合格，设备亮起第二红色指示灯21，蜂鸣器11发出报警声，需要技术人员拿钥匙打开钥匙开关13，抱夹气缸30才能打开，方可取出定子，定子放入后，探针29下沉感应器感应到有料，阻值测试及耐压测试第一绿色指示灯20和第二绿色指示灯22都亮后，抱夹气缸30才会松开定子。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，包括底板(1)、PLC控制板(9)、隔离环(18)、马达(28)、探针(29)、抱夹气缸(30)和传感器(31)，其特征在于：所述底板(1)的前、后、左、右四边分别安装有主面板(2)、第一侧面板(3)、第二侧面板(4)和后面板(5)，所述主面板(2)、第一侧面板(3)、第二侧面板(4)和后面板(5)上安装有顶板(6)，所述底板(1)上设置有主电源(7)、所述主电源(7)的一侧设置有探针板(8)，所述探针板(8)上安装有探针(29)，所述探针(29)的正下方探针板(8)内嵌入式安装有传感器(31)，所述探针板(8)上安装有抱夹气缸(30)，所述探针(29)位于抱夹气缸(30)两夹抓之间，所述顶板(6)上正对探针(29)的位置安装有隔离环(18)，所述隔离环(18)内设置有马达(28)，所述顶板(6)上安装有航空母端子(16)，所述航空母端子(16)通过导线连接有引线端子(17)，所述底板(1)上在探针板(8)的一侧设置有PLC控制板(9)、蜂鸣器(11)和电磁阀(10)，所述PLC控制板(9)与电磁阀(10)和蜂鸣器(11)均电性连接，所述电磁阀(10)还与抱夹气缸(30)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，其特征在于：所述顶板(6)上并排从左向右安装有第一红色指示灯(19)、第一绿色指示灯(20)、第二红色指示灯(21)和第二绿色指示灯(22)，所述第一红色指示灯(19)、第一绿色指示灯(20)、第二红色指示灯(21)和第二绿色指示灯(22)均与PLC控制板(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，其特征在于：所述顶板(6)上靠近第一侧面板(3)位置纵向从前向后依次安装有电源开关(12)、钥匙开关(13)、启动按键(14)和复位按键(15)，所述电源开关(12)、钥匙开关(13)、启动按键(14)和复位按键(15)均与PLC控制板(9)电性连接，所述电源开关(12)还与主电源(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，其特征在于：所述主面板(2)上安装有第一航空接头(23)、第二航空接头(24)、第三航空接头(25)和第四航空接头(26)，所述第一航空接头(23)、第二航空接头(24)、第三航空接头(25)和第四航空接头(26)均与航空母端子(16)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，其特征在于：所述主面板(2)的一侧安装有电源座(27)，所述电源座(27)与主电源(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种绕组阻值及耐压防呆测试设备，其特征在于：设备体积尺寸长*宽*高为35cm*22cm*10cm。

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