CN209894372U - 一种电能表接线端子温度检测的校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电能表接线端子温度检测的校验装置，包括控制器，控制器通过无线通讯模块或电缆与电能表连接，电能表设有多个接线端子，每个接线端子内均设有金属触头，每个接线端子内还设有温度传感器I，温度检测校验装置还包括与控制器通过电缆连接的端子座，端子座上连接有多个接线柱，一个接线柱对应连接一个接线端子，每个接线柱包括金属壳体，金属壳体内设有温度传感器II和发热装置，金属壳体端部设有与金属触头相接触的连接触头。本实用新型校验装置能够对电能表接线端子温度检测是否准确进行检验，从而使接线端子温度测量更加准确、可靠。

Description

一种电能表接线端子温度检测的校验装置

技术领域

本实用新型涉及一种电能表接线端子温度检测的校验装置。

背景技术

电能表现场安装使用时，如果接线端子上的压线螺丝没有拧紧夹住导线，或者使用的导线过细，造成接触面过小导致接触不良，从而导致接触电阻偏大，或其它原因(电路电流大于电能表最大电流)，在有大电流、长时间运行情况下，接线端子处会发热，严重时会烧毁接线端子和电能表，引发火灾、人身伤害等安全事故。为此，现有的电能表已经增加了接线端子测温功能，通过测量端子温度与设定值进行比对，超过设定值时电能表发出声光报警，同时切断供电，并通过通信模块将事件上传给主站。为了使端子温度测量更加准确、可靠，避免出现误报、漏报事件发生，需要对电能表接线端子温度检测进行校验。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电能表接线端子温度检测的校验装置，该校验装置能够对电能表接线端子温度检测是否准确进行检验，从而使接线端子温度测量更加准确、可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电能表接线端子温度检测的校验装置，包括控制器，控制器通过无线通讯模块或电缆与电能表连接，电能表设有多个接线端子，每个接线端子内均设有金属触头，每个接线端子内还设有温度传感器I，温度检测校验装置还包括与控制器通过电缆连接的端子座，端子座上连接有多个接线柱，一个接线柱对应连接一个接线端子，每个接线柱包括金属壳体，金属壳体内设有温度传感器II和发热装置，金属壳体端部设有与金属触头相接触的连接触头。

其中，所述发热装置为电加热丝，电加热丝缠绕在温度传感器II上。

其中，所述控制器包括微处理器以及与微处理器连接的无线通讯模块、有线通讯模块、加热控制模块、温度检测电路和电源模块等，温度传感器II通过电缆与温度检测电路连接，发热装置通过电缆与加热控制模块连接。

其中，还包括与控制器连接的报警器、指示灯和显示器。

其中，多个接线柱内的加热装置相互独立。

上述电能表接线端子的温度检测校验装置的校验方法，该校验方法通过控制器控制发热装置给电能表接线端子施加设定好的温度，在当前温度下控制器读取电能表自身获取的接线端子温度数据，然后将设定值与电能表自身获取的接线端子温度值进行比较，从而得出电能表内部接线端子温度检测是否准确。

上述电能表接线端子温度检测校验装置的校验方法，该校验方法包括如下具体步骤：

步骤1，将端子座的接线柱插入电能表的接线端子内，接线端子的金属触头和接线柱的连接触头接触，端子座通过电缆与控制器连接，控制器通过有线或无线通信方式与电能表连接；

步骤2，通过控制器设定好各个接线柱的温度值；

步骤3，给接线柱内的发热装置通电，加热接线柱，控制器通过接线柱内的测温传感器II监测各个接线柱的温度；当接线柱温度达到其预先设定值时，发热装置断电；当接线柱温度低于设定值时，继续使发热装置通电；控制器通过控制发热装置通电和断电让各个接线柱温度保持在设定值范围内；

步骤4，当各个接线柱温度达到设定值后，控制器通过有线或无线通信方式与电能表通信，读取电能表通过其温度传感器I得到的接线端子内温度的测量值，将该温度测量值与设定值进行比对，当比对结果超出允许误差范围时，控制器进行告警，同时将比对结果发送给电能表进行修正；当比对结果在允许误差范围内时，进行下一个温度点的校验；

步骤5，重复步骤2～4，完成所有温度点的校验。

与现有技术相比，本实用新型技术方案具有的有益效果为：

本实用新型校验装置利用接线柱对电能表接线端子进行加热，每个接线柱独立加热；接线柱内部包含的温度传感器能够反应出被检测电能表接线端子当前的温度；控制器与电能表通过无线或有线连接，满足了检测的灵活性，提高了检测效率和装置对不同型号电能表的检测需求；检测装置的控制器与端子座通过电缆连接，即插即用，增强了装置的灵活性，同时方便安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型温度检测校验装置的结构原理图；

图2为本实用新型接线柱的结构原理图；

图3为控制器的结构原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但是本实用新型要求保护的范围并不局限于此。

如图1～3所示，本实用新型电能表接线端子温度检测的校验装置，包括控制器2，控制器2通过无线通讯模块或电缆与电能表7连接，电能表7设有多个接线端子8，每个接线端子8内均设有金属触头，每个接线端子8内还设有温度传感器I，温度检测校验装置还包括与控制器2通过电缆9连接的端子座1，端子座1上连接有多个接线柱4，一个接线柱4对应连接一个接线端子8，每个接线柱4包括金属壳体3，金属壳体3内设有温度传感器II6和发热装置5，金属壳体3端部设有与金属触头相接触的连接触头，发热装置5为电加热丝，电加热丝缠绕在温度传感器II6上。端子座1上安装有多个接线柱4，其数量和安装尺寸与电能表7的接线端子8数量和尺寸一致。

控制器2包括微处理器以及与微处理器连接的无线通讯模块、有线通讯模块、加热控制模块、温度检测电路和电源模块等，温度传感器II6通过电缆9与温度检测电路连接，发热装置通过电缆9与加热控制模块连接，多个接线柱4内的加热装置相互独立；控制器2还包括与控制器连接的报警器、指示灯和显示屏。

校验前，将端子座1的接线柱4插入电能表7的接线端子8内，端子座1通过电缆9与控制器2连接；控制器2通过有线或无线通信方式与电能表7连接，采用本实用新型温度检测校验装置的校验方法如下：

校验时，通过控制器2设定好各个接线柱4的温度值，每个接线柱4温度值可单独设置成不同的温度；持续时间也可单独设置；也可对各个接线柱4的多个温度点和时间点分别进行校验；

然后给接线柱4内的发热装置5通电，加热接线柱4；控制器2通过接线柱4内置的温度传感器II6，监测各个接线柱4的温度；当接线柱4温度达到预先设定值时，微处理器通过加热控制模块使发热装置5断电；当接线柱4温度低于设定值时，微处理器通过加热控制模块使发热装置5通电；控制器2不断地控制发热装置5通电和断电，让各个接线柱4温度保持在设定值范围内。

当各个接线柱4温度达到设定值并保持一定时间后，控制器2通过有线或无线通信方式与电能表7通信，读取电能表7接线端子8内的温度测量值(接线端子8内的温度通过温度传感器I采集后传输给电能表7的控制芯片，电能表7的控制芯片与微处理器进行通讯，将该数据传输给微处理器)，并与接线柱4的温度设定值进行比对，比对结果在控制器2的显示屏上显示。

当比对结果超出允许误差范围时，控制器2通过指示灯、显示器和报警器进行告警、提示。同时控制器2将校验结果发送给电能表7，让电能表7对测量值进行自动修正。当比对结果在允许误差范围内时，控制器2控制进行下一个温度点的校验，直到完成所有温度点的校验。

本实用新型电能表接线端子温度检测的校验装置是专门用于电能表接线端子温度检测的校验，从而判断出该接线端子的测温是否准确，本实用新型装置通过给接线端子施加设定好的温度，然后将设定值与电能表接线端子实际测得的温度值进行比较，从而检验出电能表接线端子的温度测量值是否准确。

Claims (5)

1.一种电能表接线端子温度检测的校验装置，其特征在于：包括控制器，控制器通过无线通讯模块或电缆与电能表连接，电能表设有多个接线端子，每个接线端子内均设有金属触头，每个接线端子内还设有温度传感器I，温度检测校验装置还包括与控制器通过电缆连接的端子座，端子座上连接有多个接线柱，一个接线柱对应连接一个接线端子，每个接线柱包括金属壳体，金属壳体内设有温度传感器II和发热装置，金属壳体端部设有与金属触头相接触的连接触头。

2.根据权利要求1所述的电能表接线端子温度检测的校验装置，其特征在于：所述发热装置为电加热丝，电加热丝缠绕在温度传感器II上。

3.根据权利要求2所述的电能表接线端子温度检测的校验装置，其特征在于：所述控制器包括微处理器以及与微处理器连接的无线通讯模块、有线通讯模块、加热控制模块、温度检测电路和电源模块等，温度传感器II通过电缆与温度检测电路连接，发热装置通过电缆与加热控制模块连接。

4.根据权利要求3所述的电能表接线端子温度检测的校验装置，其特征在于：还包括与控制器连接的报警器、指示灯和显示器。

5.根据权利要求3所述的电能表接线端子温度检测的校验装置，其特征在于：多个接线柱内的加热装置相互独立。

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