CN211957316U - 封装盒 - Google Patents

Abstract

一种封装盒，适用于装载数个线圈模块，每一线圈模块具有二条导线，所述封装盒包含盒体，及数个安装在所述盒体上的接脚。所述盒体包括基壁、二分别沿所述基壁的两相反侧向上延伸的架线壁，及供所述线圈模块装载的容室，每一架线壁具有形成于所述架线壁顶面且向上凸出的外凸出面部。每一接脚具有突出所述架线壁顶面且较所述外凸出面部邻近所述容室的结线部。所述封装盒通过所述外凸出面部，使所述导线和所述架设面间形成空隙，利于夹具夹取所述导线进行缠绕在相对应的所述结线部上，具有利于所述夹具夹取所述导线降低夹取失误的功效。

Description

封装盒

技术领域

本实用新型涉及一种封装盒，特别是涉及一种用来装载线圈模块的封装盒。

背景技术

参阅图1与图2，为一般已知封装盒，适用于安装数个线圈模块7(图中只示意一个)，每一线圈模块7包含二条导线71，该封装盒包含一盒体9，以及数个安装在该盒体9上的接脚8，该盒体9包含一基壁91、二分别由该基壁91的相反两侧向上延伸的架线壁92，及二分别由该基壁91另相反两侧向上延伸且连接所述架线壁92的连接壁93，该基壁91、所述架线壁92，及所述连接壁93相配合界定出一可容纳所述线圈模块7的容室94。每一接脚8具有一凸伸于该架线壁92顶面且与各自的该导线71电连接的结线部81，及一由该结线部81底缘往外突出该盒体9的电连部82。

组装时，将所述线圈模块7排列放置在该盒体9的该容室94内，将所述导线71跨置于所述架线壁92上，利用一夹具(图未示)夹取各自的该架线壁92上的该导线71，并缠绕在相对应的该结线部81上。因所述架线壁92的顶面为平面，将所述导线71跨置在架线壁92上时，所述导线71平贴于所述架线壁92的顶面，在该夹具夹取所述导线71的过程中，将不利于该夹具夹取所述导线71，容易造成夹取失败，需要进行多次夹取或是产生漏夹导线71的状况，导致自动化生产困难，此种封装盒结构有改善的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利于所述线圈模块的所述导线缠绕于所述接脚的封装盒。

本实用新型的封装盒，适用于装载数个线圈模块，所述线圈模块具有二条导线。所述封装盒包含盒体，及数个接脚。所述盒体包括基壁、二沿着第一方向间隔并与所述基壁连接的架线壁，及二沿着垂直所述第一方向的第二方向间隔并与所述架线壁连接的连接壁，所述基壁、所述架线壁，及所述连接壁相配合界定出供所述线圈模块装载的容室，每一架线壁具有形成于所述架线壁顶面且向上凸出的外凸出面部。所述接脚沿着所述第二方向间隔地安装在所述盒体的所述架线壁上，每一接脚具有突出所述架线壁顶面且较所述外凸出面部邻近所述容室的结线部，及由所述结线部底缘往外突出于所述盒体的电连部。

本实用新型的封装盒，每一架线壁还具有邻近所述容室的内侧面、远离所述容室的外侧面，及连接所述内侧面和所述外侧面的架设面。

本实用新型的封装盒，每一架设面具有数个沿着所述第二方向间隔地凸出且邻近所述内侧面的内凸出面部。

本实用新型的封装盒，每一架线壁具有数个沿着所述第二方向间隔设置且由所述内侧面往所述外凸出面部延伸形成于所述架设面的导线槽，所述导线槽分别对应所述结线部用于供所述导线放置。

本实用新型的封装盒，所述盒体还包括数个位于所述连接壁间且沿着所述第二方向间隔并与所述架线壁连接的间隔壁。

本实用新型的封装盒，每一架线壁还具有邻近所述容室的内侧面、远离所述容室的外侧面，及连接所述内侧面和所述外侧面的架设面。

本实用新型的封装盒，每一架设面具有数个沿着所述第二方向间隔地凸出且邻近所述内侧面的内凸出面部。

本实用新型的封装盒，所述盒体还包括数个位于所述连接壁间且沿着所述第二方向间隔并与所述架线壁连接的间隔壁。

本实用新型的有益效果：所述封装盒通过所述架线壁的所述外凸出面部，使所述导线跨置于所述架线壁时，所述导线和所述架线壁的顶面形成空隙，利于夹具夹取所述导线进行缠绕在相对应的结线部，所以确实能达成本实用新型的目的。

本实用新型的目的在于提供一种利于所述线圈模块的所述导线缠绕于所述接脚的封装盒。

本实用新型的封装盒，适用于装载数个线圈模块，所述线圈模块具有二条导线。所述封装盒包含盒体，及数个接脚。所述盒体包括基壁、二沿着第一方向间隔并与所述基壁连接的架线壁，及二沿着垂直所述第一方向的第二方向间隔并与所述架线壁连接的连接壁，所述基壁、所述架线壁，及所述连接壁相配合界定出供所述线圈模块装载的容室，每一架线壁具有形成于所述架线壁顶面且向下凹陷的凹面部。所述接脚沿着所述第二方向间隔地安装在所述盒体的所述架线壁上，每一接脚具有突出所述架线壁顶面且较所述凹面部邻近所述容室的结线部，及由所述结线部底缘往外突出于所述盒体的电连部。

本实用新型的封装盒，每一架线壁还具有邻近所述容室的内侧面、远离所述容室的外侧面，及连接所述内侧面和所述外侧面的架设面。

本实用新型的封装盒，每一架设面具有数个沿着所述第二方向间隔地凸出且邻近所述内侧面的内凸出面部。

本实用新型的封装盒，每一架线壁具有数个沿着所述第二方向间隔设置且由所述内侧面往所述凹面部延伸形成于所述架设面的导线槽，所述导线槽分别对应所述结线部用于供所述导线放置。

本实用新型的封装盒，所述盒体还包括数个位于所述连接壁间且沿着所述第二方向间隔并与所述架线壁连接的间隔壁。

本实用新型的封装盒，每一架线壁还具有邻近所述容室的内侧面、远离所述容室的外侧面，及连接所述内侧面和所述外侧面的架设面。

本实用新型的封装盒，每一架设面具有数个沿着所述第二方向间隔地凸出且邻近所述内侧面的内凸出面部。

本实用新型的封装盒，所述盒体还包括数个位于所述连接壁间且沿着所述第二方向间隔并与所述架线壁连接的间隔壁。

本实用新型的有益效果：所述封装盒通过所述架线壁的所述外凸出面部或所述凹面部，使所述导线跨置于所述架线壁时，所述导线和所述架线壁的顶面形成空隙，利于夹具夹取所述导线进行缠绕在相对应的所述结线部，所以确实能达成本实用新型的目的。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一种已知封装盒的剖视图，说明一线圈模块的二条导线缠绕在封装盒的数个结线部上；

图2是一不完整的剖视图，说明所述导线在缠绕前，所述导线贴靠于呈平面的该架线壁顶面的状态；

图3是一立体图，说明本实用新型封装盒的一第一实施例；

图4是一俯视图，说明该实施例的数个结线部适用于被相对应的数条导线缠绕；

图5是一剖视图，说明所述结线部适用于被相对应的所述导线缠绕；

图6是一不完整的剖视图，说明所述导线在缠绕前，该实施例的架线壁顶面和所述导线间形成一第一空隙；及

图7是一不完整的剖视图，说明本实用新型封装盒的一第二实施例具有一凹面部，使该架线壁顶面和所述导线间形成一第二空隙。

具体实施方式

在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图3至图5，本实用新型封装盒的一第一实施例，该封装盒适用于装载数个线圈模块3，每一线圈模块3具有二条导线31，该封装盒包含一由绝缘塑料材料制成的盒体1，及数个由导电金属材料制成并设置在该盒体1的接脚2。

参阅图3和图4，该盒体1包括一呈矩形的基壁11、二分别沿着一个第一方向111间隔且由该基壁11的两侧向上延伸的架线壁12，及二分别沿着一个垂直该第一方向111的第二方向112间隔且由该基壁11的另外两侧向上延伸的连接壁13。该基壁11、所述架线壁12，及所述连接壁13相配合界定出一供所述线圈模块3装载的容室14。每一架线壁12具有一邻近该容室14的内侧面121、一远离该容室14的外侧面122、一连接该内侧面121和该外侧面122的架设面123，及数个沿着该第二方向112间隔设置且由该内侧面121往该外侧面122倾斜凹设的导线槽124。

参阅图4至图6，每一架设面123具有一沿着该第二方向112延伸向上凸出且邻近该外侧面122的外凸出面部125，及数个沿着该第二方向112间隔地凸出且邻近该内侧面121的内凸出面部126。每一该内凸出面部126位于两相邻的导线槽124间，所述导线槽124由所述内侧面121往所述外凸出面部125延伸形成于所述架设面123，分别用于供所述导线31放置，而所述内凸出面部126和所述导线槽124配合所形成的结构可以让所对应的所述导线31不移位的跨置在该架设面123上。

参阅图3和图4，该盒体1还包括数个位于所述连接壁13间且沿着该第二方向112间隔并与所述架线壁12连接的间隔壁15，所述间隔壁15用于分隔所述线圈模块3，且所述间隔壁15因连接了该基壁11和所述架线壁12而强化了该盒体1的机构强度。

参阅图4至图5，所述接脚2沿着该第二方向112间隔地安装在该盒体1的所述架线壁12上，每一该接脚2具有一突出该架设面123且位于该内凸出面部126和该外凸出面部125间的结线部21，及一由该结线部21底缘往外突出于该盒体1的电连部22。每一结线部21对应所述导线槽124，用于与相对应的该每一导线31进行缠绕。安装时将该封装盒倒立在一电路板(图未示)上，使所述电连部22朝下可适用于与该电路板电连接。

参阅图5至图6，进行组装所述线圈模块3时，先将所述线圈模块3安装在该容室14内，并使所述导线31分别沿着所述导线槽124跨置于所述架线壁12上，所述导线31因所述外凸出面部125而被向上顶起，使导线31和所述架设面123间形成一第一空隙41，利用一夹具(图未示)夹取各自的该架线壁12上的该导线31，并缠绕在相对应的该结线部21上使所述导线31和所述接脚2形成电连结。

参阅图7，本实用新型封装盒的一第二实施例，本实施例的结构与第一实施例大致相同，与第一实施例所不同的地方在于每一该架设面123具有一沿着该第二方向112延伸且向下凹陷并邻近该外侧面122的凹面部127。所述导线31跨置于所述架线壁12上时，因所述凹面部127的结构，使所述导线31和所述架设面123间形成一第二空隙42，该第二空隙42利于使用该夹具(图未示)夹取所述导线31缠绕于对应的结线部21。

综上所述，本实用新型封装盒，通过所述架线壁12的所述外凸出面部125，或是所述凹面部127，使所述导线31跨置于所述架线壁12时，所述导线31和所述架线壁12顶面间形成该第一空隙41或是该第二空隙42，利于该夹具夹取该导线31进行缠绕在相对应的该结线部21而使所述线圈模块3和所述接脚2形成电连接，该第一空隙41和该第二空隙42的形成皆能减少该夹具夹取失败的机率，并降低需要多次夹取或是产生漏夹所述导线31的状况，所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种封装盒，适用于装载数个线圈模块，每一线圈模块具有二条导线，该封装盒包含：

盒体，包括基壁、二分别沿着第一方向间隔且由所述基壁的两侧向上延伸的架线壁，及二分别沿着垂直所述第一方向的第二方向间隔且由所述基壁的另外两侧向上延伸的连接壁，所述基壁、所述架线壁，及所述连接壁相配合界定出供所述线圈模块装载的容室；及

数个接脚，沿着所述第二方向相间隔地安装在所述盒体的所述架线壁上；

其特征在于：每一架线壁具有沿着所述第二方向延伸且向上凸出形成于所述架线壁顶面的外凸出面部；及

每一接脚具有突出所述架线壁顶面且较所述外凸出面部邻近所述容室的结线部，及由所述结线部底缘往外突出所述盒体的电连部。

2.根据权利要求1所述的封装盒，其特征在于：每一架线壁还具有邻近所述容室的内侧面、远离所述容室的外侧面，及连接所述内侧面和所述外侧面的架设面。

3.根据权利要求2所述的封装盒，其特征在于：每一架设面具有数个沿着所述第二方向间隔地凸出且邻近所述内侧面的内凸出面部。

4.根据权利要求2所述的封装盒，其特征在于：每一架线壁具有数个沿着所述第二方向间隔设置且由所述内侧面往所述外凸出面部延伸形成于所述架设面的导线槽，所述导线槽分别对应所述结线部用于供所述导线放置。

5.根据权利要求1所述的封装盒，其特征在于：所述盒体还包括数个位于所述连接壁间且沿着所述第二方向间隔并与所述架线壁连接的间隔壁。

6.一种封装盒，适用于装载数个线圈模块，每一线圈模块具有二条导线，该封装盒包含：

盒体，包括基壁、二分别沿着第一方向间隔且由所述基壁的两侧向上延伸的架线壁，及二分别沿着垂直所述第一方向的第二方向间隔且由所述基壁的另外两侧向上延伸的连接壁，所述基壁、所述架线壁，及所述连接壁相配合界定出供所述线圈模块装载的容室；及

数个接脚，沿着所述第二方向相间隔地安装在所述盒体的所述架线壁上；

其特征在于：每一架线壁具有沿着所述第二方向延伸且向下凹陷形成于所述架线壁顶面的凹面部；及

每一接脚具有突出所述架线壁顶面且较所述凹面部邻近所述容室的结线部，及由所述结线部底缘往外突出所述盒体的电连部。

7.根据权利要求6所述的封装盒，其特征在于：每一架线壁还具有邻近所述容室的内侧面、远离所述容室的外侧面，及连接所述内侧面和所述外侧面的架设面。

8.根据权利要求7所述的封装盒，其特征在于：每一架设面具有数个沿着所述第二方向间隔地凸出且邻近所述内侧面的内凸出面部。

9.根据权利要求7所述的封装盒，其特征在于：每一架线壁具有数个沿着所述第二方向间隔设置且由所述内侧面往所述凹面部延伸形成于所述架设面的导线槽，所述导线槽分别对应所述结线部用于供所述导线放置。

10.根据权利要求6所述的封装盒，其特征在于：所述盒体还包括数个位于所述连接壁间且沿着所述第二方向间隔并与所述架线壁连接的间隔壁。

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