CN210034603U - 电磁线圈及具有其的电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线圈及具有其的电磁阀，该电磁线圈包括骨架、缠绕于所述骨架的绕组、插片、引线以及包封层，所述包封层包封所述骨架、所述绕组和所述插片；所述插片与所述绕组连接；还包括电路板；所述插片与所述电路板连接，所述引线与所述电路板连接，所述包封层包括容纳部，所述电路板固定在所述容纳部内，所述容纳部封灌有密封树脂。该电磁线圈将电路板设置在包封层内，通过封灌的密封树脂固定，将电路板与线圈主体设为一体结构，确保了电路板与插片及引线连接的可靠性，提高了电磁线圈工作的可靠性。

Description

电磁线圈及具有其的电磁阀

技术领域

本实用新型涉及制冷控制技术领域，特别是涉及一种电磁线圈及具有其的电磁阀。

背景技术

在制冷系统中，通常需要用到电磁阀，电磁线圈为电磁阀的主要部件之一。

目前，电磁线圈的电路板和线圈主体通常分体设置，在实际使用中电路板和线圈的连接容易出现故障，导致电磁线圈无法使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁线圈，包括骨架、缠绕于所述骨架的绕组、插片、引线以及包封层，所述包封层包封所述骨架、所述绕组和所述插片；所述插片与所述绕组连接；还包括电路板；所述插片与所述电路板连接，所述引线与所述电路板连接，所述包封层包括容纳部，所述电路板固定在所述容纳部内，所述容纳部封灌有密封树脂。

本实用新型提供的电磁线圈，其包封层形成有容纳电路板的容纳部，组装时，与绕组连接的插片与电路板连接，引线也与电路板连接，相当于在插片与引线之间串接有电路板，线圈与电源连接通电后，通过电路板内置的芯片限定电流大小，该电磁线圈将电路板放置在包封层内，通过封灌的密封树脂固定，这样，相当于将电路板与线圈主体设为一体结构，确保了电路板与插片及引线连接的可靠性。

本实用新型还提供一种包括上述电磁线圈的电磁阀。

附图说明

图1为具体实施例中线圈的骨架、插片和绕组组装后的结构示意图；

图2为图1所示结构进行包封后的结构示意图；

图3为具体实施例中连接有引线的电路板的结构示意图；

图4为图2中包封层的内部结构示意图；

图5为图3所示电路板安装于图4所示包封层后的结构示意图；

图6为图5所示结构进行密封树脂封灌后的结构示意图；

图7为图3所示电路板与包封层组装的另一实施例的结构示意图；

图8为图7的剖面示意图。

其中，图1至图8中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：

骨架11，绕组12，插片13，包封层14，容纳部141，定位柱142，电路板15，插片孔151，定位孔152，引线16，密封树脂17。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电磁线圈及具有其的电磁阀，该电磁线圈的结构设计能够提高电磁线圈工作的可靠性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为具体实施例中线圈的骨架、插片和绕组组装后的结构示意图；图2为图1所示结构进行包封后的结构示意图；图3为具体实施例中连接有引线的电路板的结构示意图；图4为图2中包封层的内部结构示意图；图5为图3所示电路板安装于图4所示包封层后的结构示意图；图6为图5所示结构进行密封树脂封灌后的结构示意图。

该实施例中，电磁线圈包括骨架11、绕组12、插片13和引线16，其中，绕组12由缠绕于骨架11的漆包线形成。如图1所示，缠绕完毕的绕组12大体呈圆柱状结构。

插片13的一端与绕组12固接，具体地，插片13的一端插入骨架槽内，形成绕组12的漆包线的一端线头缠绕至插片13，并可以采用点焊的方式来固定插片13与漆包线的一端线头，简便又可靠。

通常，为相对固定插片13的位置，骨架11还具有骨架槽，以便插片13能够插装于骨架槽内以定位。

该电磁线圈还包括包封骨架11、绕组12和插片13的包封层14，如图2所示，包封层14将骨架11、绕组12和插片13进行包封；值得注意的是，本说明书所述的包封并非是指包封层14完全覆盖被包封物体，例如，在本实施例中，插片13和骨架11仍有部位未被包封层14覆盖，但是其仍是被包封层14包封的。

该实施例中，线圈还包括电路板15，包封层14还形成有容纳该电路板15的容纳部141，插片13的另一端(相对于插入骨架槽的一端)与电路板15连接，引线16也与电路板15连接，也就是说，引线16与插片13之间串接有电路板15。

这里需要说明的是，上述插片13的一端和另一端的表述只是为了说明插片13、绕组12及电路板15的相对位置关系。

如上，该电磁线圈在形成包封层14时形成容纳部141，用以容纳连接插片13与引线16的电路板15，也就是说，该线圈在插片13与引线16之间串接有电路板15，当线圈与电源连接通电后，通过电路板15内置的芯片限定电流大小，该电磁线圈将电路板15放置在包封层14内，通过封灌的密封树脂17固定，这样，相当于将电路板15与线圈主体设为一体结构，能够确保电路板15与插片13及引线16连接的可靠性，提高电磁线圈的工作可靠性；另外，引线16与插片13之间串接电路板15，可实现电磁阀的快速吸合和释放，并能够以较低的功耗维持电磁阀的状态，相应地，降低了电磁线圈的功耗，在保证同样功率的情况下，能够减小绕组12的体积，相应地减小电磁线圈的体积，有利于电磁线圈的装配。

具体的方案中，电路板15在容纳部141内的安装位置使得电路板15所在平面与绕组12的轴线相平行。

具体的，如图2所示，包封层14的容纳部141的开口方向与绕组12的轴线大体相垂直，参考图4，容纳部141包括底壁和四周壁，其中，容纳部141的底壁与绕组12的轴线相平行，组装时，电路板15由容纳部141的底壁支撑，这样，便于电路板15与插片13的连接配合。

可以理解，为了实现插片13与电路板15的连接，插片13应当伸出容纳部141的底壁，如图4所示。

具体地，电路板15上开设有插片13相对应的插片孔151，电路板15放置于容纳部141底壁时，插片13能够穿过插片孔151，以便于后续插片13与电路板15的连接，具体地，插片13与电路板15可通过焊接的方式连接固定。

具体的方案中，为了定位电路板15的位置，在容纳部141的底壁设有若干定位柱142，电路板15的对应位置具有与定位柱142匹配的定位孔152，当电路板15放置于容纳部141底壁时，定位柱142插入定位孔152内，从而限定电路板15与容纳部141的相对位置，防止电路板15位置偏移而影响其与插片13的连接配合。

如图4所示，具体地，容纳部141的底壁可以设为台阶状结构，包括位置较低的第一台阶面和位置较高的第二台阶面，其中第一台阶面位于靠近插片13的一侧，电路板15具体由第二台阶面支撑，相应地，定位柱142设于第二台阶面，插片13伸出于第一台阶面，且略微高于第二台阶面，以能够与电路板15相配合，这样设计，可以避免插片13穿过电路板15的插片孔151后，伸出长度过长，影响连接可靠性。

结合图4和图5，图示方案中，定位柱142具体设有两个，且均位于与插片13相对的侧边。实际设置时，可根据需求来设定定位柱142的数目和位置。

该线圈还包括灌封于容纳部141的密封树脂17，以对电路板15进行密封。应当理解，密封树脂17在电路板15与插片13焊接、及电路板15与引线16连接后进行灌封。

密封树脂17具体可选用环氧树脂，其具有较好的物理机械和电绝缘性能，能够对电路板15形成良好的保护作用。

请参考图1至图3，并结合图7和图8，其中，图7为图3所示电路板与包封层组装的另一实施例的结构示意图，图8为图7的剖面示意图。

该实施例中，线圈也包括骨架11、绕组12、插片13和引线16，同样地，绕组12由缠绕于骨架11的漆包线形成，大体呈圆柱状结构。

插片13的一端与绕组固接，通常采用点焊的方式。

该电磁线圈还包括包封骨架11、绕组12和插片13的包封层14，包封层14形成有容纳电路板15的容纳部141，插片13的另一端与电路板15连接，引线16也与电路板15连接。

如上，该实施例与前述实施例的基本结构一致，区别在于：电路板15在容纳部141内的安装位置不同。

具体地，电路板15在容纳部141内的安装位置使得电路板15所在平面与绕组12的轴线相垂直，如图8所示。

参考图2，包封层14的容纳部141的开口方向与绕组12的轴线大体相垂直，容纳部141包括底壁和四周壁，组装时，电路板15安装于容纳部141靠近插片13的侧壁，以便于插片13与电路板15的连接。可以理解，相当于将电路板15竖立放置在容纳部141中，使其与容纳部141靠近插片13的侧壁相贴合。

具体地，为相对固定电路板15，在容纳部141的侧壁设置有若干定位电路板13的定位柱，电路板15上具有与定位柱相匹配的定位孔152。

具体设置时，定位柱位于容纳部141侧壁远离绕组的一端，也就是靠近开口侧的一端，这样可有效防止电路板15脱离容纳部141的侧壁。

通常，插片13朝向容纳部141的开口方向延伸，为便于插片13与电路板15的连接，可使插片13的端部弯折后穿过容纳部14的的侧壁，以与电路板15连接固定。

具体地，电路板15的相应位置设置有插片孔，以便于插片13与电路板15的配合，插片13与电路板15可通过焊接连接固定。

更具体地，插片13与电路板15的连接位置为电路板15靠近绕组12的一端，这样可避免插片13的延伸长度过长。

同样地，在电路板15与插片13、引线16连接后，还在容纳部141内灌封有密封树脂17，以对电路板15进行密封。为确保密封性，密封树脂17优选为环氧树脂。

当然，包封层14的容纳部141的开口方向并不限制于以上形式，在具体的方案中，包封层14的容纳部141的开口方向可以与绕组12的轴线方向平行。

除了上述电磁线圈外，本实用新型还提供一种电磁阀，该电磁阀包括阀体和安装于阀体的线圈，其中，该线圈为上述任一实施例所述的电磁线圈。

由于上述线圈具有上述技术效果，所以包括该线圈的电磁阀也具有相应的技术效果，此处不再重复论述。

以上对本实用新型所提供的电磁线圈及具有其的电磁阀均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.电磁线圈，包括骨架(11)、缠绕于所述骨架(11)的绕组(12)、插片(13)、引线(16)以及包封层(14)，所述包封层(14)包封所述骨架(11)、所述绕组(12)和所述插片(13)；所述插片(13)与所述绕组(12)连接；其特征在于，还包括电路板(15)；所述插片(13)与所述电路板(15)连接，所述引线(16)与所述电路板(15)连接，所述包封层(14)包括容纳部(141)，所述电路板(15)固定于所述容纳部(141)，所述容纳部(141)封灌有密封树脂(17)。

2.根据权利要求1所述的电磁线圈，其特征在于，所述电路板(15)所在平面与所述绕组(12)的轴线大致垂直。

3.根据权利要求2所述的电磁线圈，其特征在于，所述电路板(15)安装于所述容纳部(141)靠近所述插片(13)的侧壁，所述插片(13)穿过所述容纳部(141)的侧壁以与所述电路板(15)连接；所述容纳部(141)的侧壁包括若干定位所述电路板(15)的定位柱，所述电路板(15)具有与所述定位柱匹配的定位孔(152)。

4.根据权利要求3所述的电磁线圈，其特征在于，所述定位柱位于所述容纳部(141)的侧壁远离所述绕组(12)的一端，所述插片(13)与所述电路板(15)靠近所述绕组(12)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的电磁线圈，其特征在于，所述电路板(15)所在平面与所述绕组(12)的轴线大致平行。

6.根据权利要求5所述的电磁线圈，其特征在于，所述电路板(15)由所述容纳部(141)的底壁支撑，所述插片(13)伸出所述容纳部(141)的底壁与所述电路板(15)连接。

7.根据权利要求6所述的电磁线圈，其特征在于，所述容纳部(141)的底壁设有若干定位柱(142)，所述电路板(15)的对应位置具有与所述定位柱(142)匹配的定位孔(152)。

8.根据权利要求7所述的电磁线圈，其特征在于，所述密封树脂(17)具体为环氧树脂。

9.电磁阀，包括阀体和安装于所述阀体的线圈，其特征在于，所述线圈为权利要求1-8任一项所述的电磁线圈。

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