CN220553387U - 一种线圈组件及包含其的冷凝泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈组件及包含其的冷凝泵，包括线圈骨架、热保护器和缠绕于线圈骨架上的绕组；所述线圈骨架的轴向一端设有容纳插片的插槽架，插槽架朝向线圈骨架另一端的端面具有供热保护器穿过的通孔，热保护器固定于所述通孔处。本实用新型所述的线圈组件及包含其的冷凝泵，在安装插片的插槽架一侧设置供热保护器穿过的通孔，在热保护器长度尺寸较长时，可以借用插槽架内部的插槽空间容纳热保护器多余的长度，在不改变线圈骨架原有结构的基础上能够继续沿轴向安装热保护器，使本实用新型适用于各种长度尺寸热保护器的安装，且安装方式简单。

Description

一种线圈组件及包含其的冷凝泵

技术领域

本实用新型涉及线圈安装技术领域，尤其涉及一种线圈组件及包含其的冷凝泵。

背景技术

热保护器常应用在各类家电中，一般竖直放置在线圈骨架绕组上(即沿线圈骨架的轴向布置)并采用胶带进行固定；但对于轴向尺寸较小的线圈骨架，现有微型骨架与热保护器尺寸不匹配，热保护器长度方向尺寸大于线圈骨架的线槽轴向尺寸，线圈骨架的端部有插槽架的遮挡，热保护器无法伸出线圈骨架外部，导致无法按照原有方案进行安装。现有技术中，将热保护器2横向放置在线圈骨架1上，通过更改插槽架3的结构，在插槽架3上增加限位脚15，热保护器2放在绕组表面后，通过限位脚15对热保护器2进行限位(图1)，此结构增加了限位脚15，增大了线圈组件的整体体积，安装方式也较为复杂。

实用新型内容

为了解决现有技术中热保护器长度方向尺寸较大时，只能横向放置在骨架上，需要改插片支架的结构，增大了线圈组件的整体体积，安装方式也较为复杂的技术问题，本实用新型提供了一种线圈组件及包含其的冷凝泵来解决上述问题。

本实用新型提出一种线圈组件，包括线圈骨架、热保护器和缠绕于线圈骨架上的绕组；所述线圈骨架的轴向一端设有容纳插片的插槽架，插槽架具有沿线圈骨架的轴向贯通并供热保护器穿过的通孔，热保护器固定于所述通孔处。

进一步的，所述插片包括第一外接插片、第二外接插片和小插片，热保护器的一端和绕组的一端共同连接在小插片上，热保护器的另一端连接第一外接插片，绕组的另一端连接第二外接插片。

进一步的，所述热保护器通过胶带与所述绕组固定。

进一步的，所述线圈骨架具有两个绕线槽，所述热保护器位于第一个绕线的绕线槽上方。

进一步的，所述线圈骨架的轴向两端设有挡板，两个挡板之间形成绕线槽，所述插槽架位于其中一个挡板上。

进一步的，所述通孔的下表面位于绕线槽的上表面和内底面之间，且通孔的下表面与线圈骨架的绕线槽上表面之间的距离L满足如下条件：0≤L≤0.5mm。

进一步的，L＝0.3mm。

进一步的，还包括固定于插槽架上的插片保护罩，所述插片保护罩具有供插片贯穿的贯通孔。

进一步的，每个插片具有沿线圈骨架轴向延伸的插脚，所述插脚沿远离线圈骨架的一侧延伸，所述热保护器的接头从通孔远离绕线槽的一端与对应插片的插脚连接。

本实用新型还提出一种冷凝泵，包括以上所述的线圈组件。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的线圈组件及包含其的冷凝泵，在安装插片的插槽架上设置供热保护器穿过的通孔，在热保护器长度尺寸较长时，可以借用插槽架内部的插槽空间容纳热保护器多余的长度，在不改变线圈骨架原有结构的基础上能够继续沿轴向安装热保护器，使本实用新型适用于各种长度尺寸热保护器的安装，且安装方式简单。

(2)本实用新型中，热保护器位于第一个绕线的绕线槽上方，当漆包线连接插片时，可以不经过热保护器上方过线，漆包线不易断开。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中线圈组件的立体图；

图2是本实用新型所述的线圈组件的具体实施方式与定子铁芯装配示意图；

图3是本实用新型所述的线圈组件的具体实施方式与定子铁芯装配示意图；

图4是图3的爆炸图；

图5是本实用新型中线圈骨架的立体图；

图6是本实用新型中线圈骨架与热保护器装配示意图；

图7是本实用新型中插片保护罩的底面示意图；

图8是本实用新型中插片保护罩的顶面示意图；

图9是本实用新型实施线圈骨架的侧视图；

图10是本实用新型所述的冷凝泵的立体图。

图中，1、线圈骨架，101、绕线槽，2、热保护器，3、插槽架，4、通孔，5、第一外接插片，6、第二外接插片，7、小插片，8、插脚，9、插片保护罩，10、贯通孔，11、插片槽，12、侧向孔，13、定子组件，14、电机壳，15、限位脚，16、定子铁芯，17、挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

一种线圈组件，如图2所示，包括线圈骨架1、热保护器2和缠绕于线圈骨架1上的绕组，所述绕组为缠绕于线圈骨架1的绕线槽101上的漆包线；线圈骨架1的轴向一端设有容纳插片的插槽架3，插槽架3具有沿线圈骨架1的轴向贯通并供热保护器2穿过的通孔4，热保护器2固定于通孔4处。

插槽架3的顶部具有插片槽11，用于安装插片，如图4-图6所示，通孔4沿线圈骨架1的轴向贯通插槽架3，热保护器2的一端从插槽架3的一端插入通孔4后正好到达插槽架3的另一端，即不凸出插槽架3，从而可以借用插槽架3内部空间容纳热保护器2多余的长度，使热保护器2在绕线槽101上方的长度缩短，变相增加了热保护器2的安装空间，从而可以不改变原有的插槽架3安装结构，继续采用纵向安装的方向安装热保护器2。解决了传统结构中因为微型骨架绕线槽较小，热保护器2超出骨架，无法纵向安装的问题。

热保护器2装入通孔4后与插槽架3固定，热保护器2不会移位，可以在热保护器2安装在线圈骨架1上之后再整体塑封，更有助于热保护器2感应线圈骨架1和漆包线的温度。

热保护器2插入插槽架3后，近似与绕组表面贴合，可通过胶带将热保护器2与绕组固定，所述胶带可以为美纹纸胶带，通孔4对热保护器2进行限位，再使用美纹纸胶带将热保护器2固定，结构简单，安装方便。

所述插片通常包括第一外接插片5、第二外接插片6和小插片7，热保护器2的一端和绕组的一端共同连接在小插片7上，热保护器2的另一端连接第一外接插片5，绕组的另一端连接第二外接插片6，第一外接插片5和第二外接插片6与外部电源连接，使热保护器2和绕组形成串联电路。如图4和图6所示，第一外接插片5、第二外接插片6和小插片7均包括主体和侧向延伸的插脚8，插脚8沿远离线圈骨架1的一侧延伸，即插槽位于线圈骨架1的外侧，热保护器2的接头位于端部，安装热保护器2，将热保护器2的接头所在端插入通孔4，从而使热保护器2的接头裸露在外端，方便与第一外接插片5和小插片7的插脚8连接。

线圈骨架1通常具有两个绕线槽101，如图5所示，线圈骨架1的轴向两端设有挡板17，两个挡板之间的凹陷区域形成绕线槽101，热保护器2可以位于任意一个绕线槽101的上方。绕线机先后在两个绕线槽101上缠绕漆包线，热保护器2安装完成后，漆包线的末端引出连接插片，为了避免热保护器2影响漆包线与插片的连接，作为优选的，热保护器2位于第一个绕线的绕线槽101上方，此时漆包线引出时不会与热保护器2挤压接触，漆包线不易断开。

由于漆包线缠绕后会在绕线槽101表面形成一定高度，因此热保护器2位于绕线槽101的上方并与绕线槽101有一定距离，为便于热保护器2的安装及其与绕组的贴合更好的感应绕组的温升，作为优选的，如图9所示，通孔4的下表面位于绕线槽101的上表面和内底面之间，且通孔4的下表面与绕线槽101上表面之间的距离L满足如下条件：0≤L≤0.5mm，所述绕线槽101的上表面即为挡板17的上表面。本实施例中，L＝0.3mm。

实施例二

在实施例一的基础上，如图3所示，本实用新型还包括固定于插槽架3上的插片保护罩9，插片保护罩9具有供插片贯穿的贯通孔10。

如图5和图8所示，插槽架3的顶部设有插片槽11，三个插片插入插片槽11后顶部露出，插片穿过插片保护罩9的贯通孔10隐藏在插片保护罩9内，再将插片保护罩9与插槽架3固定，安装完成后，插片保护罩9的底面与插槽架3的上表面贴合。

由于插片具有插脚8，因此插片保护罩9连接插槽架3的一端侧面具有供插脚8穿过的侧向孔12，如图7所示，侧向孔12与贯通孔10的投影形成L型结构。

实施例三

一种冷凝泵，包括以上所述的线圈组件。

如图10所示，本实用新型所述线圈组件使用在现有的冷凝泵中，线圈组件配合定子铁芯16组成定子组件13安装于电机壳14内，安装完成后，采用环氧树脂进行灌封，防止线圈组件被腐蚀，降低线圈组件运行时的温度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种线圈组件，其特征在于：包括线圈骨架(1)、热保护器(2)和缠绕于线圈骨架(1)上的绕组；

所述线圈骨架(1)的轴向一端设有容纳插片的插槽架(3)，插槽架(3)具有沿线圈骨架(1)的轴向贯通并供热保护器(2)穿过的通孔(4)，热保护器(2)固定于所述通孔(4)处。

2.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述插片包括第一外接插片(5)、第二外接插片(6)和小插片(7)，热保护器(2)的一端和绕组的一端共同连接在小插片(7)上，热保护器(2)的另一端连接第一外接插片(5)，绕组的另一端连接第二外接插片(6)。

3.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述热保护器(2)通过胶带与所述绕组固定。

4.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述线圈骨架(1)具有两个绕线槽(101)，所述热保护器(2)位于第一个绕线的绕线槽(101)上方。

5.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述线圈骨架(1)的轴向两端设有挡板(17)，两个挡板(17)之间形成绕线槽(101)，所述插槽架(3)位于其中一个挡板(17)上。

6.根据权利要求5所述的线圈组件，其特征在于：所述通孔(4)的下表面位于绕线槽(101)的上表面和内底面之间，且通孔(4)的下表面与绕线槽(101)上表面之间的距离L满足如下条件：0≤L≤0.5mm。

7.根据权利要求6所述的线圈组件，其特征在于：L＝0.3mm。

8.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：还包括固定于插槽架(3)上的插片保护罩(9)，所述插片保护罩(9)具有供插片贯穿的贯通孔(10)。

9.根据权利要求2所述的线圈组件，其特征在于：每个插片具有沿线圈骨架(1)轴向延伸的插脚(8)，所述插脚(8)沿远离线圈骨架(1)的一侧延伸，所述热保护器(2)的接头从通孔(4)远离绕线槽(101)的一端与对应插片的插脚(8)连接。

10.一种冷凝泵，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的线圈组件。