CN211953723U - 一种立式底装料沉积炉炉门升降机构 - Google Patents

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李少华
赵亚国
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Abstract

本实用新型公开了一种立式底装料沉积炉炉门升降机构,包括立柱,立柱上设有升降车,升降车的两端分别连接有叉臂,两个叉臂上分别连接一组往复驱动装置。本实用新型能够实现大容量沉积炉的炉门运送。

Description

一种立式底装料沉积炉炉门升降机构
技术领域
本实用新型属于真空热处理技术领域,涉及一种立式底装料沉积炉炉门升降机构。
背景技术
目前立式底装料沉积炉炉门升降机构多采用丝杠、液压缸、液压+链条等传动方式来实现炉门升降,以上机构适合一些小型的沉积炉(直径≤1800mm,最大装料量小于3000kg),随着沉积炉技术的发展,小型的沉积炉由于生产成本高,效率低及大型工件受限的缺点,不能满足日常生产的需求,因此沉积炉向大型化发展(直径3000mm以上,最大装料量已达5000kg以上),所以原有的炉门升降方式用在大型沉积炉上使用不便,急需一种更为可靠的升降方式来满足设备的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式底装料沉积炉炉门升降机构,该升降机构能够实现大容量沉积炉的炉门运送。
本实用新型所采用的技术方案是,一种立式底装料沉积炉炉门升降机构,包括立柱,立柱上设有升降车,升降车的两端分别连接有叉臂,两个叉臂上分别连接一组往复驱动装置。
本实用新型的特点还在于,
升降车为中空圆柱状结构,升降车同轴套接在立柱上。
升降车的上下两端分别设有导向轮,立柱的外壁上沿竖直方向设有轨道,导向轮与轨道配合,并沿着轨道上下运动。
往复驱动装置包括液压缸,该液压缸为双作用单干活塞式液压缸,液压缸的活塞杆通过杆头固定座固定在作业面上,液压缸的缸体通过缸筒固定座固定在叉臂上。
两个叉臂上分别设有定位筒,定位筒用于与炉门上的定位柱配合。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的立式底装料沉积炉炉门升降机构,通过液压站驱动液压缸升降,带动升降车沿立柱上下运动。本实用新型稳定性高、承载能力大、升降灵活、操作方便、大大降低操作工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种立式底装料沉积炉炉门升降机构的主视图;
图2是本实用新型一种立式底装料沉积炉炉门升降机构的俯视图。
图中,1.液压缸,2.升降车,3.缸筒固定座,4.导向轮,5.立柱,6.杆头固定座,7.叉臂,8.定位筒,9.炉门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种立式底装料沉积炉炉门升降机构,如图1、2所示,包括立柱5,立柱5上设有升降车2,升降车2的两端分别连接有叉臂7,两个叉臂7上分别连接一组往复驱动装置。
升降车2为中空圆柱状结构,升降车2同轴套接在立柱5上。
升降车2的上下两端分别设有导向轮4,立柱5的外壁上沿竖直方向设有轨道,导向轮4与轨道配合,并沿着轨道上下运动。
往复驱动装置包括液压缸1,液压缸1的活塞杆通过杆头固定座6固定在作业面上,液压缸1的缸体通过缸筒固定座3固定在叉臂7上。
两个叉臂7上分别设有定位筒8,定位筒8用于与炉门9上的定位柱配合。
本实用新型一种立式底装料沉积炉炉门升降机构的工作过程为,将炉门9上的两个定位柱分别插在叉臂7上的两个定位筒8中,然后通过液压缸1的活塞杆伸缩带动升降车2沿着立柱5上下运动,从而带动炉门9的升降,控制炉门9在沉积炉上开合,当炉门9达到沉积炉所在位置,将沉积炉炉口闭合时,炉门锁紧机构将炉门与炉体锁紧,然后升降车2下降,叉臂7与炉门9分离。
企业在
Figure BDA0002414395840000031
化学气相沉积炉中使用本实用新型,最大装料量5000kg。
升降车2本体采用由钢板焊接而成的箱体结构,两叉臂7对称分布在车体两侧,升降车2上下分别设有导向轮4,导向轮4对称布置;导向轮4可调整与轨道之间的间隙,以保证升降车上下运动是灵活可靠,不会出现卡滞现象。
叉臂7上定位筒8与炉门9上的定位柱配合,能够使叉臂7保证足够的强度。
立柱5本体采用由钢板焊接而成的箱体结构,上面设有轨道,轨道机加工制作而成。立柱截面抗弯模量大,有足够的刚性和强度。
液压缸1为特殊设计定制的双作用单杆活塞式液压缸,型号:GR19123002-160/125-3150*265。两根液压缸1对称布置在升降车2两侧,倒立安装,缸筒固定在升降车叉臂7上,带动升降车2上下移动,杆头固定在独立基础上。
本实用新型提供的立式底装料沉积炉炉门升降机构,通过液压站驱动液压缸升降,带动升降车沿立柱上下运动。稳定性高、承载能力大、升降灵活、操作方便、大大降低操作工人的劳动强度。

Claims (1)

1.一种立式底装料沉积炉炉门升降机构,其特征在于:包括立柱,立柱上设有升降车,升降车的两端分别连接有叉臂,两个叉臂上分别连接一组往复驱动装置;
所述升降车为中空圆柱状结构,升降车同轴套接在立柱上;
所述升降车的上下两端分别设有导向轮,立柱的外壁上沿竖直方向设有轨道,导向轮与轨道配合,并沿着轨道上下运动;
所述往复驱动装置包括液压缸,液压缸的活塞杆通过杆头固定座固定在作业面上,液压缸的缸体通过缸筒固定座固定在叉臂上;
两个所述叉臂上分别设有定位筒,定位筒用于与炉门上的定位柱配合。
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