CN211952089U - 一种机电设备减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型减震设备技术领域，具体为一种机电设备减震装置，包括安装架、减震架以及底座，所述安装架顶部基面设有散热除尘板，所述散热除尘板表面开设有除尘孔，所述减震架顶端设有导向柱，所述导向柱外端设有第一减震弹簧，所述导向柱一端设有气囊减震器，所述气囊减震器一端设有吸尘器，所述吸尘器顶端设有吸尘斗，所述底座顶端设有升降杆，所述升降杆一端设有螺纹孔，所述螺纹孔一端设有锁紧螺栓,所述升降杆底端设有底杆，所述升降杆内部底端设有第二减震弹簧，所述底座底端设有万向轮，所述底座四端拐角处设有缓冲垫，通过设置的减震架，进而提高减震效果，使得设备使用时更加的高效。

Description

一种机电设备减震装置

技术领域

本实用新型减震设备技术领域，具体为一种机电设备减震装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备工作时，会发生轻微颤动，若不有效减震，会严重缩短机电设备的使用寿命，也会造成严重的噪音污染。

现如今对于机电设备的减震装置虽然种类繁多，但大多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的对于机电设备的减震通常为加装减震垫来达到减震的作用，但是减震垫由于其自身特点长时间使用容易受损变形，因此需要隔段时间进行更换，使用时十分麻烦，且减震效果并不理想，因此需要一种机电设备减震装置来改变现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电设备减震装置,包括安装架、减震架以及底座，所述安装架顶部基面设有散热除尘板，所述散热除尘板表面开设有除尘孔，所述安装架基面四周设有穿线孔,所述安装架顶端设有气缸，所述气缸一端设有气杆，所述气杆一端设有卡板，所述卡板表面设有磁铁，所述减震架顶端设有导向柱，所述导向柱外端设有第一减震弹簧，所述导向柱一端设有气囊减震器，所述气囊减震器一端设有吸尘器，所述吸尘器顶端设有吸尘斗，所述底座顶端设有升降杆，所述升降杆一端设有螺纹孔，所述螺纹孔一端设有锁紧螺栓),所述升降杆底端设有底杆，所述升降杆内部底端设有第二减震弹簧，所述升降杆一端设有升降台，所述升降台一端设有蓄电池，所述底座底端设有万向轮，所述底座四端拐角处设有缓冲垫。

优选的，所述安装架、减震架以及底座表面均涂覆有防锈漆。

优选的，所述导向柱顶端和安装架底端固定安装，所述升降台顶端和减震架底端固定安装，且升降台和蓄电池电性连接。

优选的，所述吸尘斗固定于除尘孔底端。

优选的，所述万向轮具体设有四组，且顶端设有自锁机构。

优选的，所述锁紧螺栓和螺纹孔尺寸匹配。

优选的，所述气囊减震器安装于减震架和安装架之间。

优选的，所述缓冲垫具体为橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的减震架，使用时，通过将机电设备安装于安装架，当机电设备运行时，安装架会受到机电设备的压力，通过减震架顶端的第一减震弹簧对安装架起到减震缓冲的作用，通过导向柱对安装架起到支撑作用，且安装架和减震架之间设有气囊减震器，气囊减震器通过内部气压阻力来起到减震和缓冲的作用，且能够吸收高频振动以及起到隔音的效果，进而大幅度提高减震效果，且升降杆内部底端设有第二减震弹簧，因此对于升降时产生的振动进行缓冲，使得设备使用时更加的高效。

2.本实用新型中，通过设置的气缸，气缸一端设有气杆，气杆一端设有卡板，卡板表面设有磁铁，使用时，通过气缸运行使气杆产生位移，进而气杆带动卡板向前移动，从而通过两端的卡板对机电设备进行固定，卡板表面的磁铁用以固定机电设备时更加的牢固，防止其发生移动，通过升降台和升降杆对机电设备实行升降工作，通过升降杆一端的锁紧螺栓进行固定，方便了机电设备的使用，使得设备使用时更加的方便。

3.本实用新型中，通过设置的散热除尘板，散热除尘板表面开设有除尘孔，安装架底端设有吸尘器，吸尘器顶端设有吸尘斗，吸尘斗固定于除尘孔底端，使用时，通过吸尘器工作使吸尘斗从除尘孔内部吸附安装架和机电设备表面产生的灰尘，进而防止灰尘对机电设备的使用产生影响，提高了机电设备的使用寿命，底座四端拐角处设有缓冲垫，进而在减震装置收到外界撞击时启动一定的保护作用，使得设备使用时更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型整体三维示意图；

图2为本实用新型整体主视图；

图3为本实用新型升降杆横截面示意图；

图中：1-安装架、2-减震架、3-底座、4-散热除尘板、5-除尘孔、6-除尘孔、7-气缸、8-气杆、9-卡板、10-磁铁、11-导向柱、12-第一减震弹簧、13-气囊减震器、14-吸尘器、15-吸尘斗、16-升降杆、17-螺纹孔、18-锁紧螺栓、19-底杆、20-第二减震弹簧、21-升降台、22-蓄电池、23-万向轮、24-缓冲垫

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种机电设备减震装置,包括安装架1、减震架2以及底座3，安装架1顶部基面设有散热除尘板4，散热除尘板4表面开设有除尘孔5，安装架1基面四周设有穿线孔6,安装架1顶端设有气缸7，气缸7一端设有气杆8，气杆8一端设有卡板9，卡板9表面设有磁铁10，减震架2顶端设有导向柱11，导向柱11外端设有第一减震弹簧12，导向柱11一端设有气囊减震器13，气囊减震器13一端设有吸尘器14，吸尘器14顶端设有吸尘斗15，底座3顶端设有升降杆16，升降杆16一端设有螺纹孔17，螺纹孔17一端设有锁紧螺栓18),升降杆16底端设有底杆19，升降杆16内部底端设有第二减震弹簧20，通过设置的减震架，使用时，通过将机电设备安装于安装架1，当机电设备运行时，安装架1会受到机电设备的压力，通过减震架2顶端的第一减震弹簧12对安装架1起到减震缓冲的作用，通过导向柱11对安装架1起到支撑作用，且安装架1和减震架2之间设有气囊减震器13，气囊减震器13通过内部气压阻力来起到减震和缓冲的作用，且能够吸收高频振动以及起到隔音的效果，进而大幅度提高减震效果，且升降杆16内部底端设有第二减震弹簧20，因此对于升降时产生的振动进行缓冲，使得设备使用时更加的高效，升降杆16一端设有升降台21，升降台21一端设有蓄电池22，底座3底端设有万向轮23，通过设置的气缸7，气缸7一端设有气杆8，气杆8一端设有卡板9，卡板9表面设有磁铁10，使用时，通过气缸7运行使气杆8产生位移，进而气杆8带动卡板9向前移动，从而通过两端的卡板9对机电设备进行固定，卡板9表面的磁铁10用以固定机电设备时更加的牢固，防止其发生移动，通过升降台21和升降杆16对机电设备实行升降工作，通过升降杆16一端的锁紧螺栓18进行固定，方便了机电设备的使用，使得设备使用时更加的方便，底座3四端拐角处设有缓冲垫24，通过设置的散热除尘板4，散热除尘板4表面开设有除尘孔5，安装架1底端设有吸尘器14，吸尘器14顶端设有吸尘斗15，吸尘斗15固定于除尘孔5底端，使用时，通过吸尘器14工作使吸尘斗15从除尘孔5内部吸附安装架1和机电设备表面产生的灰尘，进而防止灰尘对机电设备的使用产生影响，提高了机电设备的使用寿命，底座3四端拐角处设有缓冲垫24，进而在减震装置收到外界撞击时启动一定的保护作用，使得设备使用时更加的安全，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过气缸7运行使气杆8产生位移，进而气杆8带动卡板9向前移动，从而通过两端的卡板9对机电设备进行固定，卡板9表面的磁铁10用以固定机电设备时更加的牢固，防止其发生移动，通过升降台21和升降杆16对机电设备实行升降工作，通过升降杆16一端的锁紧螺栓进行固定，通过将机电设备安装于安装架1，当机电设备运行时，安装架1会受到机电设备的压力，通过减震架2顶端的第一减震弹簧12对安装架1起到减震缓冲的作用，通过导向柱11对安装架1起到支撑作用，且安装架1和减震架2之间设有气囊减震器13，气囊减震器13通过内部气压阻力来起到减震和缓冲的作用，且能够吸收高频振动以及起到隔音的效果，进而大幅度提高减震效果，通过吸尘器14工作使吸尘斗15从除尘孔5内部吸附安装架1和机电设备表面产生的灰尘，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机电设备减震装置,包括安装架(1)、减震架(2)以及底座(3)，其特征在于：所述安装架(1)顶部基面设有散热除尘板(4)，所述散热除尘板(4)表面开设有除尘孔(5)，所述安装架(1)基面四周设有穿线孔(6),所述安装架(1)顶端设有气缸(7)，所述气缸(7)一端设有气杆(8)，所述气杆(8)一端设有卡板(9)，所述卡板(9)表面设有磁铁(10)，所述减震架(2)顶端设有导向柱(11)，所述导向柱(11)外端设有第一减震弹簧(12)，所述导向柱(11)一端设有气囊减震器(13)，所述气囊减震器(13)一端设有吸尘器(14)，所述吸尘器(14)顶端设有吸尘斗(15)，所述底座(3)顶端设有升降杆(16)，所述升降杆(16)一端设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)一端设有锁紧螺栓(18),所述升降杆(16)底端设有底杆(19)，所述升降杆(16)内部底端设有第二减震弹簧(20)，所述升降杆(16)一端设有升降台(21)，所述升降台(21)一端设有蓄电池(22)，所述底座(3)底端设有万向轮(23)，所述底座(3)四端拐角处设有缓冲垫(24)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于：所述安装架(1)、减震架(2)以及底座(3)表面均涂覆有防锈漆。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于：所述导向柱(11)顶端和安装架(1)底端固定安装，所述升降台(21)顶端和减震架(2)底端固定安装，且升降台(21)和蓄电池(22)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于：所述吸尘斗(15)固定于除尘孔(5)底端。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于：所述万向轮(23)具体设有四组，且顶端设有自锁机构。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(18)和螺纹孔(17)尺寸匹配。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于：所述气囊减震器(13)安装于减震架(2)和安装架(1)之间。

8.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于：所述缓冲垫(24)具体为橡胶缓冲垫。

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