CN211949675U - 一种建筑工程用卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用卸料平台,包括机架和载物台,所述机架底部安装有行走轮,所述机架上设置有起重机构以及对起重机构驱动的第一驱动气缸,所述载物台的底部设置有调角杆组,所述起重机构上设置有对调角杆组驱动的第二驱动气缸。该种建筑工程用卸料平台,通过第一驱动气缸和起重机构实现对载物台的升降调节,在载物台的升降过程中,始终保持载物台处于水平状态,避免物料的掉落,提高了装卸物料过程中的稳定性和安全性;通过第二驱动气缸和调角杆组,实现改变载物台的倾角,从而方便物料的装卸,提高装卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程装载设备领域,具体为一种建筑工程用卸料平台。
背景技术
建筑施工中常会进行物料的装卸,现有的物料装卸平台常采用起重机,塔吊等重型设备进行转运装卸,由于在装卸物料过程中,载物平台在转运过程中会出现晃动,因此安全风险较大,装卸效率较低,而且不能够进行倾角的调节,使用不便。
为解决上述问题,因此我们提出一种建筑工程用卸料平台。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种建筑工程用卸料平台,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种建筑工程用卸料平台,包括机架和载物台,所述机架底部安装有行走轮,所述机架上设置有起重机构以及对起重机构驱动的第一驱动气缸,所述载物台的底部设置有调角杆组,所述起重机构上设置有对调角杆组驱动的第二驱动气缸。
优选的,所述起重机构包括结构完全相同的起重臂一和起重臂二,所述起重臂一和起重臂二的下端分别铰接在机架的上表面。
优选的,所述第一驱动气缸一端铰接在机架的上表面,另一端铰接在起重臂一的上部。
优选的,所述第二驱动气缸的一端铰接起重臂一的上端,另一端铰接起重臂二的上端。
优选的,所述调角杆组包括支杆一和支杆二,所述支杆一垂直固定在载物台的底面,且支杆一的下端铰接连接起重臂一的上端,所述支杆二与支杆一结构完全相同,且支杆二的上下两端分别铰接载物台的底面和起重臂二的上端。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过第一驱动气缸和起重机构实现对载物台的升降调节,在载物台的升降过程中,始终保持载物台处于水平状态,避免物料的掉落,提高了装卸物料过程中的稳定性和安全性;通过第二驱动气缸和调角杆组,实现改变载物台的倾角,从而方便物料的装卸,提高装卸效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种建筑工程用卸料平台的总装结构示意图一;
图2是本实用新型一种建筑工程用卸料平台的总装结构示意图二;
图3是本实用新型一种建筑工程用卸料平台的总装结构示意图三。
图中:1-机架;2-第一驱动气缸;3-起重臂一;4-起重臂二;5-第二驱动气缸;6-支杆一;7-支杆二;8-载物台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种建筑工程用卸料平台,包括机架1和载物台8,所述机架1底部安装有行走轮,所述机架1上设置有起重机构以及对起重机构驱动的第一驱动气缸2,所述载物台8的底部设置有调角杆组,所述起重机构上设置有对调角杆组驱动的第二驱动气缸5。
本实施例中,所述起重机构包括结构完全相同的起重臂一3和起重臂二4,所述起重臂一3和起重臂二4的下端分别铰接在机架1的上表面。
本实施例中,所述第一驱动气缸2一端铰接在机架1的上表面,另一端铰接在起重臂一3的上部。
本实施例中,所述第二驱动气缸5的一端铰接起重臂一3的上端,另一端铰接起重臂二4的上端。
本实施例中,所述调角杆组包括支杆一6和支杆二7,所述支杆一6垂直固定在载物台8的底面,且支杆一6的下端铰接连接起重臂一3的上端,所述支杆二7与支杆一6结构完全相同,且支杆二7的上下两端分别铰接载物台8的底面和起重臂二4的上端。
本实用新型的原理及优点:该种建筑工程用卸料平台,在使用时操作如下:
通过载物台8对物料的上料或卸料:如图1和图2,调节第二驱动气缸5的长度,使得起重臂一3和起重臂二4相互平行,支杆一6和支杆二7相互平行,此时由于起重臂一3和起重臂二4结构完全相同,起重臂一3、起重臂二4、第二驱动气缸5和机架1之间形成平行四连杆机构,载物台8与机架1均处于水平状态,利用平行四连杆机构的特性,将物料放置在载物台8上,驱动第一驱动气缸2的伸长或缩短,使得起重臂一3绕其下端顺时针或逆时针转动,从而通过支杆一6和支杆二7带动载物台8做出相应的顺时针或逆时针转动,载物台8的转动实现对物料的升降,从而实现对物料的装卸操作,在载物台8的转动过程中,始终保持载物台8处于水平状态,避免物料的掉落,相较于吊装方式,本实施例中载物台8的升降方式提高了装卸物料过程中的稳定性和安全性;
通过第二驱动气缸5和调角杆组调节载物台8的倾角:如图3,对于一些散料的装卸,比如砂石等物料,利用第一驱动气缸2驱动起重机构使得载物台8在升降至设定高度后,驱动第二气缸5,使其长度变长或变短,从而改变支杆二7与载物台8底面之间的夹角,当支杆二7与与载物台8底面之间的夹角由90°趋向于0°时,载物台8靠近支杆二7的一端高度下降,当支杆二7与与载物台8底面之间的夹角由0°趋向于90°时,载物台8靠近支杆二7的一端高度上升,进而实现改变载物台8的倾角,从而方便物料的装卸,提高装卸效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑工程用卸料平台,包括机架(1)和载物台(8),所述机架(1)底部安装有行走轮,其特征在于:所述机架(1)上设置有起重机构以及对起重机构驱动的第一驱动气缸(2),所述载物台(8)的底部设置有调角杆组,所述起重机构上设置有对调角杆组驱动的第二驱动气缸(5)。
2.如权利要求1所述的建筑工程用卸料平台,其特征在于:所述起重机构包括结构完全相同的起重臂一(3)和起重臂二(4),所述起重臂一(3)和起重臂二(4)的下端分别铰接在机架(1)的上表面。
3.如权利要求2所述的建筑工程用卸料平台,其特征在于:所述第一驱动气缸(2)一端铰接在机架(1)的上表面,另一端铰接在起重臂一(3)的上部。
4.如权利要求2所述的建筑工程用卸料平台,其特征在于:所述第二驱动气缸(5)的一端铰接起重臂一(3)的上端,另一端铰接起重臂二(4)的上端。
5.如权利要求4所述的建筑工程用卸料平台,其特征在于:所述调角杆组包括支杆一(6)和支杆二(7),所述支杆一(6)垂直固定在载物台(8)的底面,且支杆一(6)的下端铰接连接起重臂一(3)的上端,所述支杆二(7)与支杆一(6)结构完全相同,且支杆二(7)的上下两端分别铰接载物台(8)的底面和起重臂二(4)的上端。
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020500277.1U patent/CN211949675U/zh active Active
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