CN211948595U - 一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，包括钢梁、反力梁、千斤顶、夹具、待测桩；钢梁架设于待测桩的上方，千斤顶固定设置于钢梁的中部，且千斤顶的输出端作用于反力梁的下表面，夹具套设于待测桩的顶部外壁上，反力梁与夹具之间固定连接有拉杆；夹具包括左半壳、右半壳，左半壳的对接面两侧设置有第一固定部，右半壳的对接面两侧设置有第二固定部，左半壳的第一固定部和右半壳的第二固定部之间固定连接，左、右半壳的外壁上分别设置有固定螺母，固定螺母与拉杆的下部固定连接。本实用新型以桩外壁和夹具间提供的摩擦力代替由钢筋提供的拉力，受力更加安全可靠合理。

Description

一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具

技术领域

本实用新型涉及单桩抗拔实验技术领域，尤其涉及一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具。

背景技术

待测桩竖向抗拔静载试验检测是对工程中的桩进行一种试验检测的方法，以确定待测桩竖向抗拔极限承载力；判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身内力及变形测试，测定桩的抗拔摩阻力。

传统常见单桩竖向抗拔静载试验有2种方法，第一种需要破除桩头混凝土，露出足够长的钢筋，通过锚笼，钢帽或者拉杆焊接的方式实现向上拉力的传导，缺点为破除桩头混凝土的时候可能振动损伤桩身结构，切除混凝土的过程中可能损伤到钢筋；第二种为在桩的上部进行填芯处理，填入早强混凝土，预埋钢筋用于与上部锚笼，钢帽或者拉杆焊接，以实现拉力的传导，缺点为费时间，费材料，施工受天气影响较大。两种传统方法中，焊接钢筋的施工质量难以保证，难以确保在受力的过程中焊接处受力均匀，容易出现局部钢筋脱离导致连锁破坏，从而导致试验失败，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，结构简单、安全可靠，代替由钢筋提供的拉力，使受力更加均匀。

为了实现上述方案，本实用新型施例提供了一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，包括钢梁、反力梁、千斤顶、夹具、待测桩；

所述钢梁架设于所述待测桩的上方，所述千斤顶固定设置于所述钢梁的中部，且所述千斤顶的输出端作用于所述反力梁的下表面，所述夹具固定套设于所述待测桩的顶部外壁上，所述反力梁与所述夹具之间固定连接有拉杆；

所述夹具包括左半壳、右半壳，所述左半壳的对接面两侧设置有第一固定部，所述右半壳的对接面两侧设置有第二固定部，所述左半壳的第一固定部和所述右半壳的第二固定部之间固定连接，所述左、右半壳的外壁上分别设置有固定螺母，所述固定螺母与所述拉杆的下部固定连接。

优选的，所述待测桩的外壁沿周向铆接有多个限位螺栓，所述夹具的顶部边缘抵住所述限位螺栓。

优选的，所述反力梁的两侧分别开设有开口槽。

优选的，所述拉杆的上部穿过所述开口槽通过调节螺母固定吊装于所述反力梁上。

优选的，还包括反力支架，所述反力支架对称设置于所述待测桩的两侧，所述钢梁的端部分别置于所述反力支架的顶部。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型通过将夹具与待测桩的外表面贴合，用高强度螺丝锁紧，使夹具与待测桩紧密贴合，以被测桩外壁和夹具之间提供的摩擦力代替由钢筋提供的拉力，受力更加安全可靠合理，待测桩的外表面位于夹具的顶部设置有对个限位螺栓，从而避免夹具发生滑动；夹具为拆卸式，可根据待测桩的外径定制不同外径的夹具，使其使用范围更广，比起传统填芯预埋钢筋的方法，更加环保经济。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型夹具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-3对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1、图2所示，一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，包括钢梁1、反力支架2、反力梁3、千斤顶4、夹具5、待测桩6；

反力支架2对称设置于待测桩6的两侧，钢梁1的端部分别置于反力支架2顶部，千斤顶4固定设置于钢梁1的中部，千斤顶4的输出端作用于反力梁3的下表面，夹具5固定套设于待测桩6的顶部外壁上，反力梁3与夹具5之间固定连接有拉杆31，拉杆31的上下两端具有外螺纹，反力梁3的两侧分别开设有开口槽32，拉杆31的上部穿过开口槽32通过调节螺母311固定吊装于反力梁3上。

参照图3所示，夹具5包括左半壳51、右半壳52，左半壳51的对接面两侧设置有第一固定部511，右半壳52的对接面两侧设置有第二固定部521，左、右半壳51、52分别相对套设在待测桩6的外壁上，左半壳51的第一固定部511和右半壳52的第二固定部521之间通过高强度螺丝固定连接，使左、右半壳51、52与待测桩6的外壁紧密贴合，受力更加安全可靠合理，且本实用新型可根据待测桩6的外径选择不同外径的夹具5。

参照图1-图3所示，左、右半壳51、52的外壁上设置有固定螺母53，拉杆31的下部与固定螺母53螺纹连接，比起传统填芯预埋钢筋的方法，更加环保经济，本实用新型由钢梁1上的千斤顶4驱动输出端向上移动将反力梁3顶起，使反力梁3带动拉杆31对待测桩6施加上拔压力，实现单桩竖向抗拔静载试验。

为了避免夹具5与待测桩6之间发生相对滑动，待测桩6的外壁沿周向铆接有多个限位螺栓61，使夹具5的顶部边缘抵住限位螺栓61，从而避免测试过程中夹具5发生打滑。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，其特征在于，包括钢梁、反力梁、千斤顶、夹具、待测桩；

所述钢梁架设于所述待测桩的上方，所述千斤顶固定设置于所述钢梁的中部，且所述千斤顶的输出端作用于所述反力梁的下表面，所述夹具固定套设于所述待测桩的顶部外壁上，所述反力梁与所述夹具之间固定连接有拉杆；

所述夹具包括左半壳、右半壳，所述左半壳的对接面两侧设置有第一固定部，所述右半壳的对接面两侧设置有第二固定部，所述左半壳的第一固定部和所述右半壳的第二固定部之间固定连接，所述左、右半壳的外壁上分别设置有固定螺母，所述固定螺母与所述拉杆的下部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，其特征在于，所述待测桩的外壁沿周向铆接有多个限位螺栓，所述夹具的顶部边缘抵住所述限位螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，其特征在于，所述反力梁的两侧分别开设有开口槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，其特征在于，所述拉杆的上部穿过所述开口槽通过调节螺母固定吊装于所述反力梁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，其特征在于，还包括反力支架，所述反力支架对称设置于所述待测桩的两侧，所述钢梁的端部分别置于所述反力支架的顶部。

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