CN211947979U - 桥梁墩柱施工支架体系 - Google Patents

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赵剑兰
林志腾
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Abstract

本实用新型涉及桥梁墩柱施工支架体系,包括预制基础块、基础展板、型钢支柱和旋转梯梁;四块预制基础块置于基桩承台外侧的地基土体上,预制基础块通过基础外箍施加环向紧固力,预制基础块和基础展板与地基土体分别通过基础锚筋和展板锚筋连接牢固;预制基础块的顶面设置基础顶撑板,支撑钢管和型钢支柱分别设于基础顶撑板上,型钢支柱与基础顶撑板焊接连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型在型钢支柱的外侧设置了由旋转梯梁和梯梁踏步组成的装配式盘梯,并可通过梯梁连扳对旋转梯梁进行限位,降低了旋转梯梁和梯梁踏步安装的难度;同时本实用新型使外侧的旋转梯梁与盘梯外撑柱连接,可增强装配式盘梯的整体性。

Description

桥梁墩柱施工支架体系
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁墩柱施工支架体系,属于桥梁工程领域,适用于桥梁墩柱施工工程。
背景技术
桥梁墩柱是连接桥梁盖梁和基础结构的重要部分,在实际施工过程中常存在墩柱模板安装整体性不高、墩柱钢筋笼定位施工难度大、混凝土浇筑及养护施工效率低等问题,严重影响了桥梁的整体施工质量和安全。
现有技术中已有一种用于桥梁墩柱施工的环向平台,施工中利用环形平台作为施工平台,自下向上依次分段施工,分段加高圆柱墩模板,待整个墩柱施工完成后,自上而下依次拆除圆柱墩模板结束墩柱施工。该施工平台可满足桥梁墩柱浇筑承载要求,但其支撑体系以满堂支架为主,现场施工效率低、整体性差,且难以满足施工盘梯快速布设的要求。
鉴于此,为改善墩柱混凝土浇筑施工质量,目前亟待发明一种可以提升支架体系的承载能力、提高体系布设效率、改善装配式盘梯的承载性能的桥梁墩柱施工支架体系。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种不但可以提升支架体系的承载能力,而且可以提高体系布设效率,还可以改善装配式盘梯的承载性能的桥梁墩柱施工支架体系。
这种桥梁墩柱施工支架体系,包括预制基础块、基础展板、型钢支柱和旋转梯梁;四块预制基础块置于基桩承台外侧的地基土体上,预制基础块通过基础外箍施加环向紧固力,预制基础块和基础展板与地基土体分别通过基础锚筋和展板锚筋连接牢固;预制基础块的顶面设置基础顶撑板,支撑钢管和型钢支柱分别设于基础顶撑板上,型钢支柱与基础顶撑板焊接连接;型钢支柱与地基土体之间设置型钢撑筋,型钢支柱外侧设置第一型钢抱箍,型钢支柱与支撑钢管之间设置连接系杆,相邻的第一型钢抱箍之间设置支柱连接筋;基础展板的外侧沿环向均匀间隔设置4~6根盘梯外撑柱;型钢支柱上设置第二型钢抱箍,梯段踏步的两侧分别与旋转梯梁连接牢固,内侧的旋转梯梁置于梯梁连扳上,旋转梯梁与梯梁连扳通过梯梁紧固箍连接牢固,外侧的旋转梯梁与盘梯外撑柱连接牢固。
作为优选:所述预制基础块采用钢筋混凝土材料制成,其平面呈圆弧形,圆心角为90°,预制基础块与其它预制基础块相接的两侧面分别设置连接企口隼和企口隼连槽,预制基础块背离基桩承台侧设置基础展板;所述基础展板与预制基础块整体浇筑或通过连接筋拼接连接;所述基础外箍采用喉箍或采用由螺栓紧固的两块半圆形箍板组成;所述基础顶撑板置于预制基础块的顶面,基础顶撑板平面呈圆环形,其上表面设置钢管限位槽;所述连接系杆由螺栓与螺杆组成,螺栓两侧螺杆的紧固方向相反,连接系杆两端与相接的钢管套箍和第一型钢抱箍垂直焊接连接。
作为优选:所述旋转梯梁采用型钢或钢板轧制而成,型钢支柱的外侧呈螺旋形设置,在远离型钢支柱的外侧的旋转梯梁与盘梯外撑柱焊接连接或通过螺栓连接。
作为优选:所述第一型钢抱箍和第二型钢抱箍均包括两块形状相同的型钢箍板,型钢箍板的两端分别设置抱箍耳板,抱箍耳板上设置与抱箍紧固栓连接的孔洞;两块型钢箍板通过抱箍紧固栓连接;所述钢管套箍采用钢管轧制而成,套于支撑钢管的外侧。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用四块预制基础块围合成闭合的圆环形,并设置了连接企口隼、基础锚筋、展板锚筋和基础外箍,可有效提升基础结构的整体性;同时本实用新型采用型钢支柱与支撑钢管组合形成竖向支撑体系,并在型钢支柱与支撑钢管之间设置了连接系杆,有助于改善竖向支撑体系的承载能力。
(2)本实用新型在型钢支柱的外侧设置了由旋转梯梁和梯梁踏步组成的装配式盘梯,并可通过梯梁连扳对旋转梯梁进行限位,降低了旋转梯梁和梯梁踏步安装的难度;同时本实用新型使外侧的旋转梯梁与盘梯外撑柱连接,可增强装配式盘梯的整体性。
附图说明
图1是本实用新型桥梁墩柱施工支架体系俯视图;
图2是图1的装配式支撑体系立面图;
图3是本实用新型装配式盘梯安装结构立面图;
图4是图3的装配式盘梯结构俯视图;
图5是图3的旋转梯梁与型钢支柱连接结构示意图;
图6是图3的梯段踏步与旋转梯梁连接结构示意图;
图7是图1和图3中第一型钢抱箍和第二型钢抱箍结构示意图。
附图标记说明:1-基桩承台;2-预制基础块;3-地基土体;4-基础外箍;5-基础锚筋;6-展板锚筋;7-基础展板;8-基础顶撑板;9-支撑钢管;10-型钢支柱;11-型钢撑筋;12-第一型钢抱箍;13-连接系杆;14-支柱连接筋;15-盘梯外撑柱;16-第二型钢抱箍;17-梯段踏步;18-旋转梯梁;19-梯梁连扳;20-梯梁紧固箍;21-连接企口隼;22-企口隼连槽;23-钢管限位槽;24-钢管套箍;25-型钢箍板;26-抱箍耳板;27-抱箍紧固栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
参照图1~图7所示,所述桥梁墩柱施工支架体系,将四块预制基础块2置于基桩承台1外侧的地基土体3上,先通过基础外箍4对预制基础块2施加环向紧固力,再分别通过基础锚筋5和展板锚筋6将预制基础块2和基础展板7与地基土体3连接牢固;先在预制基础块2的顶面设置基础顶撑板8,再将支撑钢管9和型钢支柱10分别设于基础顶撑板8上,并使型钢支柱10与基础顶撑板8焊接连接;在型钢支柱10与地基土体3之间设置型钢撑筋11,外侧设置第一型钢抱箍12,与支撑钢管9之间设置连接系杆13,并在相邻的第一型钢抱箍12之间设置支柱连接筋14;在基础展板7的外侧沿环向均匀间隔设置4~6根盘梯外撑柱15;先在型钢支柱10上设置第二型钢抱箍16,并使梯段踏步17的两侧分别与旋转梯梁18连接牢固,再将内侧的旋转梯梁18置于梯梁连扳19上,并通过梯梁紧固箍20将旋转梯梁18与梯梁连扳19连接牢固,然后将外侧的旋转梯梁18与盘梯外撑柱15连接牢固。
基桩承台1采用钢筋混凝土材料,混凝土强度等级为C50。
预制基础块2采用钢筋混凝土材料制成,平面呈圆弧形,圆心角为90°,其高度为50cm,宽度为1m。
地基土体3为硬塑状态黏性土。
基础外箍4采用厚度为2mm、宽度为10cm的钢板轧制成两块半圆形箍板,箍板之间为20mm的螺杆与螺栓紧固。
基础锚筋5采用直径为60mm的钢管轧制而成,锚入地基土体3内。
展板锚筋6采用直径为25mm的螺纹钢筋,锚入地基土体3内。
基础展板7厚度为20cm,宽度为50cm。
基础顶撑板8采用厚度为2mm的钢板轧制而成,置于预制基础块2的顶面。
支撑钢管9采用内径40mm、外径48mm、壁厚3.5mm的钢管。
型钢支柱10采用规格为150×150×7×10的H型钢轧制而成。
型钢撑筋11采用直径60mm的钢管轧制而成。
第一型钢抱箍12和第二型钢抱箍16均包括两块形状相同的型钢箍板25。型钢箍板25采用厚度为10mm、高度为20cm的钢板轧制而成,抱箍耳板26与型钢箍板25整体轧制,其宽度为10cm;抱箍紧固栓27采用直径30mm的高强度螺栓。
连接系杆13由直径为30mm的螺杆与螺栓组成,并使螺栓两侧螺杆的紧固方向相反。
支柱连接筋14采用厚度为10mm、高度为10cm的钢板轧制而成,用于连接邻近的型钢支柱10。
盘梯外撑柱15采用规格为150×150×7×10的H型钢切割而成。
梯段踏步17采用厚度为2mm的钢板轧制而成,两端与旋转梯梁18焊接连接。
旋转梯梁18采用规格为100×100×6×8的型钢轧制而成。
梯梁连扳19采用厚度为10mm的钢板。
梯梁紧固箍20采用厚度为2mm的钢板轧制而成,套于旋转梯梁18的外侧,与梯梁连扳19通过螺栓连接。
连接企口隼21呈梯形,梯形顶宽为10cm、高度为6cm。
企口隼连槽22平面呈梯形,顶宽为10cm、深度为6cm。
钢管限位槽23采用直径为50mm的钢管轧制而成,与基础顶撑板8垂直焊接连接。
钢管套箍24采用内径为50mm的钢管轧制而成。

Claims (4)

1.桥梁墩柱施工支架体系,其特征在于:包括预制基础块(2)、基础展板(7)、型钢支柱(10)和旋转梯梁(18);四块预制基础块(2)置于基桩承台(1)外侧的地基土体(3)上,预制基础块(2)通过基础外箍(4)施加环向紧固力,预制基础块(2)和基础展板(7)与地基土体(3)分别通过基础锚筋(5)和展板锚筋(6)连接牢固;预制基础块(2)的顶面设置基础顶撑板(8),支撑钢管(9)和型钢支柱(10)分别设于基础顶撑板(8)上,型钢支柱(10)与基础顶撑板(8)焊接连接;型钢支柱(10)与地基土体(3)之间设置型钢撑筋(11),型钢支柱(10)外侧设置第一型钢抱箍(12),型钢支柱(10)与支撑钢管(9)之间设置连接系杆(13),相邻的第一型钢抱箍(12)之间设置支柱连接筋(14);基础展板(7)的外侧沿环向均匀间隔设置4~6根盘梯外撑柱(15);型钢支柱(10)上设置第二型钢抱箍(16),梯段踏步(17)的两侧分别与旋转梯梁(18)连接牢固,内侧的旋转梯梁(18)置于梯梁连扳(19)上,旋转梯梁(18)与梯梁连扳(19)通过梯梁紧固箍(20)连接牢固,外侧的旋转梯梁(18)与盘梯外撑柱(15)连接牢固。
2.根据权利要求1所述的桥梁墩柱施工支架体系,其特征在于:所述预制基础块(2)采用钢筋混凝土材料制成,其平面呈圆弧形,圆心角为90°,预制基础块(2)与其它预制基础块(2)相接的两侧面分别设置连接企口隼(21)和企口隼连槽(22),预制基础块(2)背离基桩承台(1)侧设置基础展板(7);所述基础展板(7)与预制基础块(2)整体浇筑或通过连接筋拼接连接;所述基础外箍(4)采用喉箍或采用由螺栓紧固的两块半圆形箍板组成;所述基础顶撑板(8)置于预制基础块(2)的顶面,基础顶撑板(8)平面呈圆环形,其上表面设置钢管限位槽(23);所述连接系杆(13)由螺栓与螺杆组成,螺栓两侧螺杆的紧固方向相反,连接系杆(13)两端与相接的钢管套箍(24)和第一型钢抱箍(12)垂直焊接连接。
3.根据权利要求1所述的桥梁墩柱施工支架体系,其特征在于:所述旋转梯梁(18)采用型钢或钢板轧制而成,型钢支柱(10)的外侧呈螺旋形设置,在远离型钢支柱(10)的外侧的旋转梯梁(18)与盘梯外撑柱(15)焊接连接或通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的桥梁墩柱施工支架体系,其特征在于:所述第一型钢抱箍(12)和第二型钢抱箍(16)均包括两块形状相同的型钢箍板(25),型钢箍板(25)的两端分别设置抱箍耳板(26),抱箍耳板(26)上设置与抱箍紧固栓(27)连接的孔洞;两块型钢箍板(25)通过抱箍紧固栓(27)连接;所述钢管套箍(24)采用钢管轧制而成,套于支撑钢管(9)的外侧。
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