CN211946300U - 一种硫酸铜溶液除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸铜溶液除铁装置，涉及硫酸铜生产技术领域，包括第一反应机构、第二反应机构和过滤器，所述第一反应机构和过滤器均设置在第二反应机构的旁侧，所述第一反应机构和第二反应机构之间设有用于连通两者的第一输送管，所述第一输送管的中部设有输送泵，所述第二反应机构和过滤器之间设有用于连通两者的第二输送管，所述第一反应机构包括第一反应釜和搅拌组件，所述搅拌组件设置在第一反应釜内，所述第二反应机构包括过滤组件和第二反应釜，所述过滤组件设置在第二反应釜的上端。本实用新型在工作过程中没有向溶液中引入新的杂质，保证了硫酸铜溶液纯净度。

Description

一种硫酸铜溶液除铁装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸铜生产技术领域，尤其是涉及一种硫酸铜溶液除铁装置。

背景技术

硫酸铜溶液在生产过程中内部会含有一定的铁离子杂质，现有技术中通常是直接在反应釜中的硫酸铜溶液中添加添加剂，通过添加剂与铁离子反应形成沉淀，进而通过过滤将沉淀分离，得到纯净的硫酸铜溶液。但是，上述设备在使用时还存在一下的不足之处，在使用添加剂反应的过程中又会向硫酸铜溶液中加入其他的钠盐等杂质，此外，硫酸铜溶液中的部分二价铁离子难以沉淀，无法完全去除铁离子杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸铜溶液除铁装置，以解决现有技术中硫酸铜溶液无法完全去除铁离子的技术问题。

本实用新型提供一种硫酸铜溶液除铁装置，包括第一反应机构、第二反应机构和过滤器，所述第一反应机构和过滤器均设置在第二反应机构的旁侧，所述第一反应机构和第二反应机构之间设有用于连通两者的第一输送管，所述第一输送管的中部设有输送泵，所述第二反应机构和过滤器之间设有用于连通两者的第二输送管，所述第一反应机构包括第一反应釜和搅拌组件，所述搅拌组件设置在第一反应釜内，所述第二反应机构包括过滤组件和第二反应釜，所述过滤组件设置在第二反应釜的上端。

进一步，所述第一反应釜的中部设有第一进液管和第二进液管，所述第一反应釜内侧的底部呈漏斗状，所述第一反应釜的下部设有排液管，所述第一反应釜的底部设有出液管，所述第一输送管的一端与出液管连接，所述第一反应釜内设有呈倾斜设置的过滤网，所述过滤网位于排液管的一端。

进一步，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和若干个搅拌杆，所述搅拌电机呈竖直设置在第一反应釜的上端，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出端固定连接，所有所述搅拌杆均设置在搅拌轴上。

进一步，所述过滤组件包括外壳、过滤斗、进水管和出水管，所述外壳的上端与第一输送管连通，所述过滤斗上端的直径大于下端的直径，且过滤斗的两端均与外壳固定连接，所述进水管和出水管分别安装在外壳的上部和下部，所述外壳的下端设有连接管，所述连接管的上端与过滤斗的中部连通，连接管的下端与第二反应釜连通，所述连接管上设有控制阀。

进一步，所述进水管沿着外壳的切线设置。

进一步，所述第二反应釜包括空气压缩泵、空气连接管、进料管和出料管，所述空气连接管的一端延伸至第二反应釜内侧的底部，所述空气压缩泵安装在空气连接管上，所述进料管设置在第二反应釜的中部，所述出料管设置在第二反应釜的底部且出料管与第二连通管的一端连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型在使用时，通过第一反应釜制备碱式碳酸铜，之后通过输送泵工作将碱式碳酸铜和废液输送到过滤组件内，通过过滤组件将碱式碳酸铜过滤出来，水洗后，进入第二反应釜内，同时，第二反应釜内先由双氧水与需要加工的硫酸铜溶液反应，使得二价铁离子全部氧化成三价铁离子，再与碱式碳酸铜反应，使得铁离子全部沉淀，此过程中没有向溶液中引入新的杂质，保证了硫酸铜溶液纯净度。

其二，第一反应釜内的底部的漏斗状设置，使得生产的碱式硫酸铜沉淀会聚集在中间，因此，可以通过排液管先将部分反应后的溶液排出，再将下部混有碱式碳酸铜的溶液通过第一输送管输送到过滤组件内，能够有效的降低过滤组件的工作强度，避免所有溶液都经过过滤组件过滤一遍，能够提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图。

附图标记：

第一反应机构1，第一反应釜11，第一进液管111，第二进液管112，排液管113，出液管114，过滤网115，搅拌组件12，拌电机121，搅拌轴122，搅拌杆123，第二反应机构2，过滤组件21，外壳211，过滤斗212，进水管213，出水管214，连接管215，控制阀216，第二反应釜22，空气压缩泵221，空气连接管222，进料管223，出料管224，过滤器3，第一输送管4，输送泵5，第二输送管6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种硫酸铜溶液除铁装置，包括第一反应机构1、第二反应机构2和过滤器3，所述第一反应机构1和过滤器3均设置在第二反应机构2的旁侧，所述第一反应机构1和第二反应机构2之间设有用于连通两者的第一输送管4，所述第一输送管4的中部设有输送泵5，所述第二反应机构2和过滤器3之间设有用于连通两者的第二输送管6，所述第一反应机构1包括第一反应釜11和搅拌组件12，所述搅拌组件12设置在第一反应釜11内，所述第二反应机构2包括过滤组件21和第二反应釜22，所述过滤组件21设置在第二反应釜22的上端。

本实用新型的工作原理：通过第一反应釜11制备碱式碳酸铜，之后通过输送泵5工作将碱式碳酸铜和废液输送到过滤组件21内，通过过滤组件21将碱式碳酸铜过滤出来，水洗后，进入第二反应釜22内，同时，第二反应釜22内先由双氧水与需要加工的硫酸铜溶液反应，使得二价铁离子全部氧化成三价铁离子，再与碱式碳酸铜反应，使得铁离子全部沉淀，此过程中没有向溶液中引入新的杂质，保证了硫酸铜溶液纯净度。

具体地，所述第一反应釜11的中部设有第一进液管111和第二进液管112，所述第一反应釜11内侧的底部呈漏斗状，所述第一反应釜11的下部设有排液管113，所述第一反应釜11的底部设有出液管114，所述第一输送管4的一端与出液管114连接，所述第一反应釜11内设有呈倾斜设置的过滤网115，所述过滤网115位于排液管113的一端；第一进液管111和第二进液管112分别用于添加纯硫酸铜溶液和纯碱，第一反应釜11内的底部的漏斗状设置，使得生产的碱式硫酸铜沉淀会聚集在中间，因此，可以通过排液管113先将部分反应后的溶液排出，再将下部混有碱式碳酸铜的溶液通过第一输送管4输送到过滤组件21内，能够有效的降低过滤组件21的工作强度，避免所有溶液都经过过滤组件21过滤一遍，能够提高效率。

具体地，所述搅拌组件12包括搅拌电机121、搅拌轴122和若干个搅拌杆123，所述搅拌电机121呈竖直设置在第一反应釜11的上端，搅拌轴122的上端与搅拌电机121的输出端固定连接，所有所述搅拌杆123均设置在搅拌轴122上；通过搅拌电机121工作带动搅拌轴122转动，使得搅拌杆123对第一反应釜11内的溶液进行搅拌，能够提高反应效率。

具体地，所述过滤组件21包括外壳211、过滤斗212、进水管213和出水管214，所述外壳211的上端与第一输送管4连通，所述过滤斗212上端的直径大于下端的直径，且过滤斗212的两端均与外壳211固定连接，所述进水管213和出水管214分别安装在外壳211的上部和下部，所述外壳211的下端设有连接管215，所述连接管215的上端与过滤斗212的中部连通，连接管215的下端与第二反应釜22连通，所述连接管215上设有控制阀216；当溶液通过第一输送管4进入过滤斗212内，碱式硫酸铜会被留在过滤斗212内，而溶液会穿过过滤斗212，并通过出水管214排出，进水管213的作用是用于向外壳211内添加水对碱式硫酸铜进行水洗，避免碱式硫酸铜上沾有杂质溶液会对后续加工造成影响。

具体地，所述进水管213沿着外壳211的切线设置；这样进入清水对碱式硫酸铜进行水洗的时候，能够形成旋流，进而带动碱式硫酸铜转动，能够清洗的更加干净。

具体地，所述第二反应釜22包括空气压缩泵221、空气连接管222、进料管223和出料管224，所述空气连接管222的一端延伸至第二反应釜22内侧的底部，所述空气压缩泵221安装在空气连接管222上，所述进料管223设置在第二反应釜22的中部，所述出料管224设置在第二反应釜22的底部且出料管224与第二连通管的一端连接；工作时，将双氧水和硫酸铜溶液通过进料管223输送到第二反应釜22内，再通过连接管215将碱式硫酸铜添加到第二反应釜22内，通过空气压缩泵221工作从空气连接管222向第二反应釜22内通入空气，使得溶液搅拌反应，提高反应效率，最后生产的溶液通过过滤器3将铁离子沉淀去除。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种硫酸铜溶液除铁装置，其特征在于：包括第一反应机构(1)、第二反应机构(2)和过滤器(3)，所述第一反应机构(1)和过滤器(3)均设置在第二反应机构(2)的旁侧，所述第一反应机构(1)和第二反应机构(2)之间设有用于连通两者的第一输送管(4)，所述第一输送管(4)的中部设有输送泵(5)，所述第二反应机构(2)和过滤器(3)之间设有用于连通两者的第二输送管(6)，所述第一反应机构(1)包括第一反应釜(11)和搅拌组件(12)，所述搅拌组件(12)设置在第一反应釜(11)内，所述第二反应机构(2)包括过滤组件(21)和第二反应釜(22)，所述过滤组件(21)设置在第二反应釜(22)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜溶液除铁装置，其特征在于：所述第一反应釜(11)的中部设有第一进液管(111)和第二进液管(112)，所述第一反应釜(11)内侧的底部呈漏斗状，所述第一反应釜(11)的下部设有排液管(113)，所述第一反应釜(11)的底部设有出液管(114)，所述第一输送管(4)的一端与出液管(114)连接，所述第一反应釜(11)内设有呈倾斜设置的过滤网(115)，所述过滤网(115)位于排液管(113)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸铜溶液除铁装置，其特征在于：所述搅拌组件(12)包括搅拌电机(121)、搅拌轴(122)和若干个搅拌杆(123)，所述搅拌电机(121)呈竖直设置在第一反应釜(11)的上端，搅拌轴(122)的上端与搅拌电机(121)的输出端固定连接，所有所述搅拌杆(123)均设置在搅拌轴(122)上。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸铜溶液除铁装置，其特征在于：所述过滤组件(21)包括外壳(211)、过滤斗(212)、进水管(213)和出水管(214)，所述外壳(211)的上端与第一输送管(4)连通，所述过滤斗(212)上端的直径大于下端的直径，且过滤斗(212)的两端均与外壳(211)固定连接，所述进水管(213)和出水管(214)分别安装在外壳(211)的上部和下部，所述外壳(211)的下端设有连接管(215)，所述连接管(215)的上端与过滤斗(212)的中部连通，连接管(215)的下端与第二反应釜(22)连通，所述连接管(215)上设有控制阀(216)。

5.根据权利要求4所述的一种硫酸铜溶液除铁装置，其特征在于：所述进水管(213)沿着外壳(211)的切线设置。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸铜溶液除铁装置，其特征在于：所述第二反应釜(22)包括空气压缩泵(221)、空气连接管(222)、进料管(223)和出料管(224)，所述空气连接管(222)的一端延伸至第二反应釜(22)内侧的底部，所述空气压缩泵(221)安装在空气连接管(222)上，所述进料管(223)设置在第二反应釜(22)的中部，所述出料管(224)设置在第二反应釜(22)的底部且出料管(224)与第二连通管的一端连接。

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