CN112892040A - 一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置 - Google Patents

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CN112892040A CN202110089881.9A CN202110089881A CN112892040A CN 112892040 A CN112892040 A CN 112892040A CN 202110089881 A CN202110089881 A CN 202110089881A CN 112892040 A CN112892040 A CN 112892040A
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Abstract

本发明公开了一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,包括分离箱,混合箱,压滤外箱,压滤机构,所述压滤机构包括洗涤外箱和循环泵,所述洗涤外箱一端固定连接有洗涤液出口,所述洗涤外箱内部固定安装有洗涤管,所述洗涤管内部固定安装有分离组件,且分离组件设有若干个,所述洗涤管一端延伸至洗涤外箱外部且固定连接有循环导管,所述循环导管一端延伸至分离箱内部且固定连接有喷液环管;本发明通过安装的压滤机构,操作方便快捷,能够实现良好的压滤效果,并且工作人员可以在远程进行操作,提高了使用的便捷性。

Description

一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置
技术领域
本发明涉及氢氧化铝技术领域,具体为一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置。
背景技术
氢氧化铝是一种无机物,是铝的氢氧化物。氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水,因此它是一种两性氢氧化物,由于又显一定的酸性,所以又可称之为铝酸,但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐,因此通常在把它视作一水合偏铝酸,按用途分为工业级和医药级两种,氢氧化铝是制备催化剂载体的原料,通常由中和沉淀法制备,例如,通过硝酸铝与碳酸钠的中和沉淀反应得到氢氧化铝,作为制备催化剂载体的原料,要求严格控制氢氧化铝中Na+含量,通常用去离子水对氢氧化铝沉淀进行洗涤。
但是,目前市场上传统的压滤装置功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的压滤装置在进行洗涤时,洗涤时间长,洗涤水消耗量非常大,并且氢氧化铝的过滤效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,包括:
分离箱;
混合箱;
压滤外箱;
压滤机构,所述压滤机构包括洗涤外箱和循环泵,所述洗涤外箱一端固定连接有洗涤液出口,所述洗涤外箱内部固定安装有洗涤管,所述洗涤管内部固定安装有分离组件,且分离组件设有若干个,所述洗涤管一端延伸至洗涤外箱外部且固定连接有循环导管,所述循环导管一端延伸至分离箱内部且固定连接有喷液环管,所述喷液环管底端表面固定连接有喷嘴,且喷嘴设有若干个,所述洗涤管另一端延伸至洗涤外箱外部且固定连接于循环泵出水端,所述循环泵进水端固定连接有抽液管;
其中,所述混合箱固定安装于分离箱顶端表面,所述压滤外箱固定安装于分离箱外壁一侧,所述洗涤外箱通过支架固定安装于压滤外箱内部,所述循环泵通过螺栓固定安装于压滤外箱内部底端。
优选的,还包括:
驱动盒,所述驱动盒内部固定安装有微处理器和无线传输模块;
PC终端;
其中,所述微处理器通过无线传输模块与PC终端之间无线通信连接。
优选的,所述分离组件包括固定头,所述固定头设有两组,两组所述固定头之间固定连接有滤布,两组所述固定头一端固定连接有连接头;
其中,所述固定头与洗涤管之间固定连接。
优选的,所述分离箱内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网,且第一过滤网位于第二过滤网上方,所述分离箱内部底端固定安装有料浆槽,所述料浆槽内壁一侧固定安装有液位传感器,所述料浆槽一端固定连接有排料管,所述排料管一端延伸至分离箱外部。
优选的,还包括:
搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动电机,所述驱动电机动力输出端贯穿混合箱且固定连接有传动杆,所述传动杆外部位于混合箱处固定安装有第一搅拌叶片,所述传动杆外部位于分离箱处固定安装有清理叶片,且清理叶片设有两组,所述清理叶片底端表面固定安装有清理毛刷,所述传动杆外部位于料浆槽内部处固定安装有第二搅拌叶片;
其中,所述驱动电机通过螺栓固定安装于混合箱顶端表面。
优选的,所述混合箱底端表面固定连接有下料管,所述下料管内部固定安装有电磁阀,所述混合箱顶端一侧固定安装有加料斗,所述混合箱顶端另一侧固定安装有加液口。
优选的,所述洗涤管具体为蛇形结构。
优选的,所述滤布通过连接头与洗涤管之间相互连通。
优选的,所述抽液管一端贯穿分离箱且延伸至料浆槽内部。
优选的,所述PC终端可以为智能手机或平板电脑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装的压滤机构,经过固液分离后的氢氧化铝料浆会流入至料浆槽内,同时循环泵工作能够通过抽液管将料浆槽内的料浆注入至洗涤管内,含有氢氧化铝的料浆通过洗涤管的管状滤布时,料浆中尺寸相对较大的物质(氢氧化铝)被截留在洗涤管中继续向前流动,尺寸相对较小的物质(水和溶解在水中的离子)透过滤布从料浆中分离出去,料浆通过蛇形洗涤管后被浓缩,浓缩的料浆会通过循环导管进入到喷液环管内,最后再从喷嘴向外喷出,喷出的料浆会滴落至第二过滤网上,然后经过第二过滤网的过滤再流入至料浆槽内,最后再由循环泵抽入至洗涤管内,料浆不断地在料浆槽和洗涤管中循环流动,包裹在氢氧化铝中的可溶性杂质逐渐随洗涤水分离出去,则能得到纯净的氢氧化铝,操作方便快捷,能够实现良好的压滤效果,并且工作人员可以在远程进行操作,提高了使用的便捷性。
2.本发明通过安装的搅拌机构,使用时,将待提纯的氢氧化铝料浆置于混合箱中,然后加入去离子水稀释成适宜浓度的料浆,同时驱动电机工作能够带动传动杆进行旋转,则能带动第一搅拌叶片对混合箱内的料浆进行搅拌,确保混合的均匀性,混合后的料浆从下料管进入到分离箱内,然后依次穿过第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网能够将料浆中的杂质进行清除,过滤后的料浆会滴落至料浆槽内,并且传动杆旋转时也会带动清理叶片进行旋转,则能通过清理毛刷对第一过滤网和第二过滤网进行清理,避免杂质造成第一过滤网和第二过滤网的堵塞,使得该装置能够正常工作,而且传动杆带动第二搅拌叶片进行旋转时,也能对料浆槽内的料浆进行搅拌,避免出现沉淀的情况,提高了氢氧化铝的后续压滤效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的分离箱内部结构示意图;
图4为本发明的压滤外箱内部结构示意图;
图5为本发明的洗涤外箱内部结构示意图;
图6为本发明的分离组件结构示意图;
图7为本发明的元器件框架结构示意图。
图中:10-分离箱;20-混合箱;21-加料斗;22-加液口;23-电磁阀;24-下料管;30-搅拌机构;31-驱动电机;32-传动杆;33-第一搅拌叶片;34-清理叶片;35-清理毛刷;36-第二搅拌叶片;40-压滤外箱;50-料浆槽;51-液位传感器;52-排料管;60-第一过滤网;70-第二过滤网;80-压滤机构;81-洗涤外箱;82-循环泵;83-抽液管;84-洗涤液出口;85-循环导管;86-洗涤管;87-分离组件;871-固定头;872-滤布;873-连接头;874-密封圈;88-喷液环管;89-喷嘴;90-驱动盒;91-微处理器;92-无线传输模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,包括:分离箱10、混合箱20、压滤外箱40和压滤机构80。
本实施例中,具体的,分离箱10为矩形结构。
本实施例中,具体的,混合箱20为矩形结构。
其中,所述压滤机构80包括洗涤外箱81和循环泵82,所述洗涤外箱81一端固定连接有洗涤液出口84,所述洗涤外箱81内部固定安装有洗涤管86,所述洗涤管86内部固定安装有分离组件87,且分离组件87设有若干个,所述洗涤管86一端延伸至洗涤外箱81外部且固定连接有循环导管85,所述循环导管85一端延伸至分离箱10内部且固定连接有喷液环管88,所述喷液环管88底端表面固定连接有喷嘴89,且喷嘴89设有若干个,所述洗涤管86另一端延伸至洗涤外箱81外部且固定连接于循环泵82出水端,所述循环泵82进水端固定连接有抽液管83,抽液管83一端贯穿分离箱10且延伸至料浆槽50内部。
本实施例中,具体的,洗涤管86具体为蛇形结构。
进一步地,经过固液分离后的氢氧化铝料浆会流入至料浆槽50内,同时循环泵82工作能够通过抽液管83将料浆槽50内的料浆注入至洗涤管86内,含有氢氧化铝的料浆通过洗涤管86的管状滤布872时,料浆中尺寸相对较大的物质(氢氧化铝)被截留在洗涤管86中继续向前流动,尺寸相对较小的物质(水和溶解在水中的离子)透过滤布872从料浆中分离出去,料浆通过蛇形洗涤管86后被浓缩,浓缩的料浆会通过循环导管85进入到喷液环管88内,最后再从喷嘴89向外喷出,喷出的料浆会滴落至第二过滤网70上,然后经过第二过滤网70的过滤再流入至料浆槽50内,最后再由循环泵82抽入至洗涤管86内,料浆不断地在料浆槽50和洗涤管86中循环流动,包裹在氢氧化铝中的可溶性杂质逐渐随洗涤水分离出去,则能得到纯净的氢氧化铝。
其中,所述混合箱20固定安装于分离箱10顶端表面,所述压滤外箱40固定安装于分离箱10外壁一侧,所述洗涤外箱81通过支架固定安装于压滤外箱40内部,所述循环泵82通过螺栓固定安装于压滤外箱40内部底端。
其中,还包括:驱动盒90和PC终端。
其中,所述驱动盒90内部固定安装有微处理器91和无线传输模块92。
本实施例中,具体的,微处理器91的型号为MPC8347CVRAGDB。
本实施例中,具体的,无线传输模块92的型号为SV6500。
本实施例中,具体的,微处理器91分别与驱动电机31、电磁阀23、循环泵82和液位传感器51之间电性连接。
其中,所述微处理器91通过无线传输模块92与PC终端之间无线通信连接。
进一步地,工作人员在远程可以通过PC终端向微处理器91发送控制信号,微处理器91经过处理分析后会控制驱动电机31、电磁阀23和循环泵82进行工作,使得工作人员可以在远程进行操作,提高了使用的便捷性。
其中,所述分离组件87包括固定头871,所述固定头871设有两组,固定头871与洗涤管86之间固定连接,两组所述固定头871之间固定连接有滤布872,两组所述固定头871一端固定连接有连接头873。
本实施例中,具体的,所述滤布872通过连接头873与洗涤管86之间相互连通。
本实施例中,具体的,滤布872为管状结构。
进一步地,料浆中尺寸相对较大的物质(氢氧化铝)被截留在洗涤管86中继续向前流动,尺寸相对较小的物质(水和溶解在水中的离子)透过滤布872从料浆中分离出去。
其中,所述混合箱20底端表面固定连接有下料管24,所述下料管24内部固定安装有电磁阀23,所述混合箱20顶端一侧固定安装有加料斗21,所述混合箱20顶端另一侧固定安装有加液口22。
进一步地,通过加料斗21向混合箱20内加入待提纯的氢氧化铝料浆,通过加液口22向混合箱内加入去离子水。
其中,所述PC终端可以为智能手机或平板电脑。
综合以上实施例所述,经过固液分离后的氢氧化铝料浆会流入至料浆槽50内,同时循环泵82工作能够通过抽液管83将料浆槽50内的料浆注入至洗涤管86内,含有氢氧化铝的料浆通过洗涤管86的管状滤布872时,料浆中尺寸相对较大的物质(氢氧化铝)被截留在洗涤管86中继续向前流动,尺寸相对较小的物质(水和溶解在水中的离子)透过滤布872从料浆中分离出去,料浆通过蛇形洗涤管86后被浓缩,浓缩的料浆会通过循环导管85进入到喷液环管88内,最后再从喷嘴89向外喷出,喷出的料浆会滴落至第二过滤网70上,然后经过第二过滤网70的过滤再流入至料浆槽50内,最后再由循环泵82抽入至洗涤管86内,料浆不断地在料浆槽50和洗涤管86中循环流动,包裹在氢氧化铝中的可溶性杂质逐渐随洗涤水分离出去,则能得到纯净的氢氧化铝,操作方便快捷,能够实现良好的压滤效果。
实施例2:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,所述分离箱10内部固定安装有第一过滤网60和第二过滤网70,且第一过滤网60位于第二过滤网70上方,所述分离箱10内部底端固定安装有料浆槽50,所述料浆槽50内壁一侧固定安装有液位传感器51,所述料浆槽50一端固定连接有排料管52,所述排料管52一端延伸至分离箱10外部。
本实施例中,具体的,排料管52内部固定安装有阀门。
进一步地,排料管52用于排出过滤后的料浆。
本实施例中,具体的,第一过滤网60的孔径大于第二过滤网70的孔径。
进一步地,液位传感器51可以对料浆槽50内的液位进行感应,当料浆槽50内的料浆超过液位传感器51时,液位传感器51会将信息传输至微处理器91中,微处理器91经过处理分析会关闭电磁阀23,则能将下料管24关闭,避免料浆继续进入到分离箱10中,当料浆槽50内的料浆低于液位传感器51时,液位传感器51会将信息传输至微处理器91中,微处理器91经过处理分析会打开电磁阀23,则能将下料管24打开,使得料浆继续进入到分离箱10内,使得料浆槽50内能够保持恒定的液位。
其中,还包括:搅拌机构30。
其中,所述搅拌机构30包括驱动电机31,所述驱动电机31动力输出端贯穿混合箱20且固定连接有传动杆32,所述传动杆32外部位于混合箱20处固定安装有第一搅拌叶片33,所述传动杆32外部位于分离箱10处固定安装有清理叶片34,且清理叶片34设有两组,所述清理叶片34底端表面固定安装有清理毛刷35,所述传动杆32外部位于料浆槽50内部处固定安装有第二搅拌叶片36。
进一步地,将待提纯的氢氧化铝料浆置于混合箱20中,然后加入去离子水稀释成适宜浓度的料浆,同时驱动电机31工作能够带动传动杆32进行旋转,则能带动第一搅拌叶片33对混合箱20内的料浆进行搅拌,确保混合的均匀性,混合后的料浆从下料管24进入到分离箱10内,然后依次穿过第一过滤网60和第二过滤网70,第一过滤网60和第二过滤网70能够将料浆中的杂质进行清除,过滤后的料浆会滴落至料浆槽50内,并且传动杆32旋转时也会带动清理叶片34进行旋转,则能通过清理毛刷35对第一过滤网60和第二过滤网70进行清理,避免杂质造成第一过滤网60和第二过滤网70的堵塞,使得该装置能够正常工作,而且传动杆32带动第二搅拌叶片36进行旋转时,也能对料浆槽50内的料浆进行搅拌,避免出现沉淀的情况,提高了氢氧化铝的后续压滤效果。
其中,所述驱动电机31通过螺栓固定安装于混合箱20顶端表面。
综合以上实施例所述,将待提纯的氢氧化铝料浆置于混合箱20中,然后加入去离子水稀释成适宜浓度的料浆,同时驱动电机31工作能够带动传动杆32进行旋转,则能带动第一搅拌叶片33对混合箱20内的料浆进行搅拌,确保混合的均匀性,混合后的料浆从下料管24进入到分离箱10内,然后依次穿过第一过滤网60和第二过滤网70,第一过滤网60和第二过滤网70能够将料浆中的杂质进行清除,过滤后的料浆会滴落至料浆槽50内,并且传动杆32旋转时也会带动清理叶片34进行旋转,则能通过清理毛刷35对第一过滤网60和第二过滤网70进行清理,避免杂质造成第一过滤网60和第二过滤网70的堵塞,使得该装置能够正常工作,而且传动杆32带动第二搅拌叶片36进行旋转时,也能对料浆槽50内的料浆进行搅拌,避免出现沉淀的情况,提高了氢氧化铝的后续压滤效果。
在本发明所提供的几个实施方式中,应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的,如焊枪实现焊接,用扳手实现螺纹连接等,装置组成部件材料多种多样,例如铝合金、钢和铜等金属材料,通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于,包括:
分离箱(10);
混合箱(20);
压滤外箱(40);
压滤机构(80),所述压滤机构(80)包括洗涤外箱(81)和循环泵(82),所述洗涤外箱(81)一端固定连接有洗涤液出口(84),所述洗涤外箱(81)内部固定安装有洗涤管(86),所述洗涤管(86)内部固定安装有分离组件(87),且分离组件(87)设有若干个,所述洗涤管(86)一端延伸至洗涤外箱(81)外部且固定连接有循环导管(85),所述循环导管(85)一端延伸至分离箱(10)内部且固定连接有喷液环管(88),所述喷液环管(88)底端表面固定连接有喷嘴(89),且喷嘴(89)设有若干个,所述洗涤管(86)另一端延伸至洗涤外箱(81)外部且固定连接于循环泵(82)出水端,所述循环泵(82)进水端固定连接有抽液管(83);
其中,所述混合箱(20)固定安装于分离箱(10)顶端表面,所述压滤外箱(40)固定安装于分离箱(10)外壁一侧,所述洗涤外箱(81)通过支架固定安装于压滤外箱(40)内部,所述循环泵(82)通过螺栓固定安装于压滤外箱(40)内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:还包括:
驱动盒(90),所述驱动盒(90)内部固定安装有微处理器(91)和无线传输模块(92);
PC终端;
其中,所述微处理器(91)通过无线传输模块(92)与PC终端之间无线通信连接。
3.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:所述分离组件(87)包括固定头(871),所述固定头(871)设有两组,两组所述固定头(871)之间固定连接有滤布(872),两组所述固定头(871)一端固定连接有连接头(873);
其中,所述固定头(871)与洗涤管(86)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:所述分离箱(10)内部固定安装有第一过滤网(60)和第二过滤网(70),且第一过滤网(60)位于第二过滤网(70)上方,所述分离箱(10)内部底端固定安装有料浆槽(50),所述料浆槽(50)内壁一侧固定安装有液位传感器(51),所述料浆槽(50)一端固定连接有排料管(52),所述排料管(52)一端延伸至分离箱(10)外部。
5.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:还包括:
搅拌机构(30),所述搅拌机构(30)包括驱动电机(31),所述驱动电机(31)动力输出端贯穿混合箱(20)且固定连接有传动杆(32),所述传动杆(32)外部位于混合箱(20)处固定安装有第一搅拌叶片(33),所述传动杆(32)外部位于分离箱(10)处固定安装有清理叶片(34),且清理叶片(34)设有两组,所述清理叶片(34)底端表面固定安装有清理毛刷(35),所述传动杆(32)外部位于料浆槽(50)内部处固定安装有第二搅拌叶片(36);
其中,所述驱动电机(31)通过螺栓固定安装于混合箱(20)顶端表面。
6.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:所述混合箱(20)底端表面固定连接有下料管(24),所述下料管(24)内部固定安装有电磁阀(23),所述混合箱(20)顶端一侧固定安装有加料斗(21),所述混合箱(20)顶端另一侧固定安装有加液口(22)。
7.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:所述洗涤管(86)具体为蛇形结构。
8.根据权利要求3所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:所述滤布(872)通过连接头(873)与洗涤管(86)之间相互连通。
9.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:所述抽液管(83)一端贯穿分离箱(10)且延伸至料浆槽(50)内部。
10.根据权利要求2所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置,其特征在于:所述PC终端可以为智能手机或平板电脑。
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