CN217988575U - 一种清洗冷却脱水一体系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗冷却脱水一体系统，包括过滤仓、分液罐、搅拌装置和真空设备，过滤仓上设置有用于向其内仓进颗粒物料的进料口和向其内仓进清洗液体的进水口，搅拌装置用于搅拌过滤仓内的液体和颗粒物料而清洗过滤仓内的颗粒物料；过滤仓上还设有过滤口，真空设备与过滤口之间通过分液罐连通，过滤口用于防止过滤仓内的颗粒物料进入分液罐，真空设备用于使分液罐内产生负压而使过滤仓内的液体输送进入分液罐内，从而达到脱水的目的。由此可知，本实用新型通过气力输送的方式对过滤仓内清洗后的颗粒物料进行脱水，有效地避免颗粒物料在脱水过程破坏颗粒物料的结构，同时将清洗与脱水系统设计为一体系统，有效减少设备占地面积。

Description

一种清洗冷却脱水一体系统

技术领域

本实用新型涉及颗粒物料加工技术领域，特别是涉及一种清洗冷却脱水一体系统。

背景技术

由于一些颗粒物料与其他物质发生化学反应时，其表面附着未反应掉的可溶物质，因此需要对附着在颗粒表面的这些可溶物质进行搅拌清洗，然后脱水，最后输送到下一道工序。目前，对附着在颗粒表面上的这些可溶物质进行清洗之后，再输送到脱水设备进行脱水，但是由于现有脱水设备在结构上存在缺陷，要么是由于其在脱水的过程中可能会存在破坏这些颗粒结构的风险而不适用，要么是由于其(如板框压滤脱水机、真空皮带脱水机、离心式脱水机)结构庞大，导致其占地较大，费用较高，维护较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗冷却脱水一体系统，其能够有效避免颗粒物料在脱水过程破坏颗粒物料的结构，同时将清洗与脱水设计为一体系统，减少设备占地面积，降低颗粒物料的加工成本。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种清洗冷却脱水一体系统，包括过滤仓、搅拌装置、分液罐和真空设备，所述过滤仓上设置有进料口和进水口，所述进料口用于向所述过滤仓内进颗粒物料，所述进水口用于向所述过滤仓内进清洗液体，所述搅拌装置用于搅拌所述过滤仓内的液体和颗粒物料，所述过滤仓上还设置有过滤口，所述真空设备与所述过滤口之间通过所述分液罐连通，所述过滤口用于防止所述过滤仓内的颗粒物料进入所述分液罐，所述真空设备用于使所述分液罐内产生负压而使所述过滤仓内的液体输送进入所述分液罐内。

进一步地，所述搅拌装置包括螺带式搅拌桨，所述螺带式搅拌桨可转动地设置于所述过滤仓上，以用于搅拌所述过滤仓内的液体和颗粒物料。

进一步地，所述搅拌装置还包括设于所述过滤仓上的驱动装置，用于驱动螺带式搅拌桨旋转。

进一步地，所述过滤仓的顶部设置有出水口，所述出水口位于所述进水口的上方并设置有出水阀。

进一步地，所述过滤仓的底部设置有排料口，所述排料口上设置有排料阀。

进一步地，所述排料口连接有排料管道，所述排料管道背向所述排料口的一端连通计量仓。

进一步地，所述过滤仓上还设置有温度检测元件，用于检测所述过滤仓内的温度。

进一步地，所述分液罐与所述过滤口之间通过第一连接管道连通，所述第一连接管道上设置有第一控制阀，所述第一控制阀控制所述分液罐与所述过滤仓之间的通断。

进一步地，所述分液罐与所述真空设备之间通过第二连接管道连接，所述第二连接管道上设置有第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述分液罐内产生真空的通断。

进一步地，所述分液罐的底部设置有排水口，且所述排水口上设有排水阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在使用时，通过进料口向过滤仓内进颗粒物料，通过进水口向过滤仓内进清洗液体，通过搅拌装置对过滤仓内的液体和颗粒物料进行搅拌翻滚，从而达到清洗附着在颗粒物料表面的可溶性物质的目的；清洗之后，通过真空设备使分液罐内产生负压并在过滤口的作用下使过滤仓内的液体进入分液罐，从而达到脱水的目的，完成颗粒物料的清洗与脱水。由此可知，本实用新型通过气力输送的方式对过滤仓内清洗后的颗粒物料进行脱水，从而能够有效避免颗粒物料在脱水过程破坏颗粒物料的结构，同时本实用新型将清洗与脱水系统设计为一体系统，有效减少设备占地面积，降低颗粒物料的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型清洗冷却脱水一体系统的结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置与过滤仓的结构示意图。

图中：10、过滤仓；101、进水口；1011、进水阀；102、进料口；1021、进料阀；103、过滤口；104、出水口；1041、出水阀；105、计量仓；11、温度检测元件；12、称重传感器；20、搅拌装置；201、螺带式搅拌桨；202、驱动电机；30、分液罐；301、排水口；3011、排水阀；40、真空设备；50、第一连接管道；501、第一控制阀；60、第二连接管道；601、第二控制阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

如图1-2所示，本实用新型示出了一种清洗冷却脱水一体系统，包括过滤仓10、搅拌装置20、分液罐30和真空设备40，过滤仓10上设置有进料口102和进水口101，搅拌装置20用于搅拌过滤仓10内的液体和颗粒物料，过滤仓10上还设置有过滤口103，真空设备40与过滤口103之间通过分液罐30连通，过滤口103用于防止过滤仓10内的颗粒物料进入分液罐30，真空设备40用于使分液罐30内产生负压而使过滤仓10内的液体输送进入分液罐30内。

本实用新型的清洗冷却脱水一体系统在使用时，通过进料口102向过滤仓10内进颗粒物料，通过进水口101向过滤仓10内进清洗液体，通过搅拌装置20对过滤仓10内的液体和颗粒物料进行搅拌翻滚，从而达到清洗附着在颗粒物料表面的可溶性物质的目的；清洗之后，通过真空设备40使分液罐30内产生负压并在过滤口103的作用下使过滤仓10内的液体进入分液罐30，从而达到脱水的目的，完成颗粒物料的清洗与脱水。由此可知，本实用新型通过气力输送的方式对过滤仓10内清洗后的颗粒物料进行脱水，从而能够有效避免颗粒物料在脱水过程破坏颗粒物料的结构，同时本实用新型将清洗与脱水系统设计为一体系统，有效减少设备占地面积，降低颗粒物料的加工成本。

在本实施例中，搅拌装置20包括驱动装置和螺带式搅拌桨201，螺带式搅拌桨201可转动地设置于过滤仓10上，以用于搅拌过滤仓10内的液体和颗粒物料；驱动装置为驱动电机202，驱动电机202用于驱动螺带式搅拌桨201旋转而使螺带式搅拌桨201在过滤仓10内转动，从而达到清洗过滤仓10内的颗粒物料表面上的可溶性物质。也即可以理解，过滤仓10内的颗粒物料表面上的可溶性物质在螺带式搅拌桨201带动过滤仓10内的液体和颗粒物料进行翻滚，使得这些可溶性物质容于液体中，从而达到清洗的目的。

值得说明的是，从进水口101进入过滤仓10内的清洗液体为水，高温颗粒料从进料口102进入过滤仓10内之后，通过水浸泡，并启动驱动电机202带动螺带式搅拌桨201低速搅拌，螺带式搅拌桨201的转速维持在10rpm，使过滤仓10内的颗粒物料即与水充分接触，又可防止由于螺带式搅拌桨201的转速过快而破坏颗粒物料的结构。

在本实施例中，过滤仓10的顶部设置有出水口104，出水口104位于进水口101的上方并设置有出水阀1041，而进水口101上设置有进水阀1011，进料口102上设置有进料阀1021。其中，本实施例的进水口101设置在过滤仓10的底部一侧，出水口104设置在过滤仓10的顶部一侧。在清洗过滤仓10内的颗粒物料时，真空设备40处非工作状态，打开进水阀1011和进料阀1021，向过滤仓10内进水，颗粒物料通过过滤仓10上的进料口102进入过滤仓10内，进料完毕之后，关闭进料阀1021，继续打开进水阀1011，通过进水口101向过滤仓10内继续输冷却水，冷却水对进入过滤仓10内的高温物料进行水洗冷却降温，同时开启驱动电机202驱动螺带式搅拌桨201进行旋转并使螺带式搅拌桨201的转速维持在10rpm，在清洗的过程中，出水口104的出水阀1041的阀门处于打开状态，也即是在清洗过滤仓10内的颗粒物料时，不断地从进水口101向过滤仓10内输水，过滤仓10内的水也不断地从出水口104排出，如此即可使得过滤仓10内的颗粒物料清洗的效果更佳。也即本领域技术人员能够理解的是，过滤仓10内的颗粒物料是处于动态清洗过程，从而使得过滤仓10内的颗粒物料被清洗的效果更好。

当然，当对过滤仓10内的颗粒物料进行清洗完毕之后，驱动电机202控制螺带式搅拌桨201停止旋转，关闭进水阀1011和出水阀1041，此时，打开真空设备40，本实施例的真空设备40的水环真空泵，使得水环真空泵处于工作状态，从而使得分液罐30内产生负压，过滤仓10与分液罐30在压差的作用下，过滤仓10内的水从被输送进入分液罐30内储存，而又由于过滤口103的作用，使得过滤仓10内被清洗过后的颗粒物料无法进入分液罐30内，从而完成颗粒物料与液体的分离，使得被清洗之后的颗粒物料实现脱水的目的。

在本实施例中，过滤仓10的底部设置有排料口，排料口上设置有排料阀。当脱水完成之后，关闭水环真空泵，打开排料阀，将过滤仓10内实现清洗、冷却和脱水之后的颗粒物料从排料口排出。进一步地，排料口连接有排料管道，排料管道背向排料口的一端连通计量仓105，通过该计量仓105计量储存清洗、冷却和脱水之后的颗粒物料，以便于输送到下一工序使用。

在本实施例中，过滤仓10上还设置有温度检测元件11，用于检测过滤仓10内的温度；此外，本实用新型还包括有控制系统，该控制系统为PLC控制系统。其中，温度检测元件11为温度传感器，该温度传感器用于检测过滤仓10内的温度并将其检测结果反映于控制系统，使得作业人员能够在控制系统的显示屏幕上了解得知过滤仓10内的温度。

在本实施例中，过滤仓10上还设置有称重传感器12，通过该称重传感器12检测进入过滤仓10内的颗粒物料的重量，以便于作业人员控制进入过滤仓10内的颗粒物料的量，使得颗粒物料在过滤仓10内的清洗效果更好。

在本实施例中，分液罐30与过滤口103之间通过第一连接管道50连通，第一连接管道50上设置有第一控制阀501，第一控制阀501控制分液罐30与过滤仓10之间的通断。也即可以理解，在脱水过程中，过滤仓10内的水从过滤口103进入第一连接管道50而进入分液罐30内储存，当脱水完毕之后，关闭第一控制阀501，以切断分液罐30与过滤仓10之间的连通。进一步地，分液罐30与水环真空泵之间通过第二连接管道60连接，第二连接管道60上设置有第二控制阀601，第二控制阀601用于控制分液罐30内产生真空的通断。也即可以理解，当脱水完毕之后，关闭第二控制阀601，切断分液罐30与水环真空泵之间的连通，防止分液罐30内的继续产生负压，便于作业人员操作。

在本实施例中，分液罐30的底部设置有排水口301，且排水口301上设有排水阀3011，当分液罐30内的水储存满之后，可打开排水阀3011，将分液罐30内的水排出。

值得说明的是，由于本实用新型的清洗冷却脱水一体系统在使用状态下，过滤仓10和水环真空泵可能会产生水汽，因此将过滤仓10内的水汽和水环真空泵产生的水汽排出室外，以避免影响室内的环境。

本实用新型的工作原理：

过滤仓10进料时，先关闭出水阀1041、排料阀、第一控制阀501，打开进水阀1011加入适量的水后对过滤仓10内颗粒物料进行降温冷却，进料完毕之后，关闭进料阀1021，再启动驱动电机202控制螺带式搅拌桨201低速搅拌，继续打开进水阀1011，往过滤仓10中加水，同时打开出水阀1041，待温度传感器检测到过滤仓10内的温度达到设定的温度后，关闭进水阀1011和出水阀1041，准备抽滤；抽滤之前先确认分液罐30的排水阀3011是否关闭，然后打开第二控制阀601和第一控制阀501，启动水环真空泵进行抽滤，利用水环真空泵提供的负压将过滤仓10中的水分跟颗粒物料进行分离，实现脱水的效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：包括过滤仓(10)、搅拌装置(20)、分液罐(30)和真空设备(40)，所述过滤仓(10)上设置有进料口(102)和进水口(101)，所述进料口(102)用于向所述过滤仓(10)内进颗粒物料，所述进水口(101)用于向所述过滤仓(10)内进清洗液体，所述搅拌装置(20)用于搅拌所述过滤仓(10)内的液体和颗粒物料，所述过滤仓(10)上还设置有过滤口(103)，所述真空设备(40)与所述过滤口(103)之间通过所述分液罐(30)连通，所述过滤口(103)用于防止所述过滤仓(10)内的颗粒物料进入所述分液罐(30)，所述真空设备(40)用于使所述分液罐(30)内产生负压而使所述过滤仓(10)内的液体输送进入所述分液罐(30)内。

2.如权利要求1所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述搅拌装置(20)包括螺带式搅拌桨(201)，所述螺带式搅拌桨(201)可转动地设置于所述过滤仓(10)上，以用于搅拌所述过滤仓(10)内的液体和颗粒物料。

3.如权利要求2所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述搅拌装置(20)还包括设于所述过滤仓(10)上的驱动装置，用于驱动螺带式搅拌桨(201)旋转。

4.如权利要求1所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述过滤仓(10)的顶部设置有出水口(104)，所述出水口(104)位于所述进水口(101)的上方并设置有出水阀(1041)。

5.如权利要求1所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述过滤仓(10)的底部设置有排料口，所述排料口上设置有排料阀。

6.如权利要求5所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述排料口连接有排料管道，所述排料管道背向所述排料口的一端连通计量仓(105)。

7.如权利要求1所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述过滤仓(10)上还设有温度检测元件(11)，用于检测所述过滤仓(10)内的温度。

8.如权利要求1所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述分液罐(30)与所述过滤口(103)之间通过第一连接管道(50)连通，所述第一连接管道(50)上设置有第一控制阀(501)，所述第一控制阀(501)控制所述分液罐(30)与所述过滤仓(10)之间的通断。

9.如权利要求1所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述分液罐(30)与所述真空设备(40)之间通过第二连接管道(60)连接，所述第二连接管道(60)上设置有第二控制阀(601)，所述第二控制阀(601)用于控制所述分液罐(30)内产生真空的通断。

10.如权利要求1所述的一种清洗冷却脱水一体系统，其特征在于：所述分液罐(30)的底部设置有排水口(301)，且所述排水口(301)上设有排水阀(3011)。

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